一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统的制作方法

本实用新型属于竹林砻糠处理技术领域，具体是一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统。

背景技术：

砻糠是指稻谷辗磨后脱下的外壳，砻糠具有保暖肥效的作用，竹林使用砻糠能够促进冬笋的生长速度，增加产量，增加经济效益，同时砻糠得到利用，变废为宝，减少对环境的污染。竹林在使用砻糠时，通常采用专用的砻糠吸放机来进行吸放，但传统的用于砻糠吸放的吸放设备大多数采用的是机械传动系统，设备的体积通常较大，元件排列不够灵活，传动效率较低，并且精度较低时还会产生较大的噪音，长期使用过程中，局部容易产生高温，使用效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，包括第一油马达、油箱、油泵、四缸柴油发动机、第二传动齿轮和第二卸料器，所述第一油马达的右侧设置有油箱，油箱内分别安装有双位换向阀和油泵，油泵和双位换向阀之间相互连接，第一油马达和双位换向阀之间连接有两根第一油管，第一油马达和油箱之间的下方设置有第一卸料器，第一油马达的下方安装有第一传动齿轮，第一卸料器的上方安装有第二传动齿轮；所述油箱的右侧设置有四缸柴油发动机，油泵的下方安装有第一传动轮，四缸柴油发动机的上方安装有第二传动轮，四缸柴油发动机的右侧设置有第二油马达，双位换向阀和第二油马达之间连接有两根第二油管，第二油马达连接第二卸料器。

作为本实用新型的进一步方案：所述双位换向阀设置在靠近第一油马达的一侧，油泵设置在远离第一油马达的一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传动轮和第二传动轮之间安装有有传动同步带。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二油马达和第二卸料器的连接传动方式和第一油马达和第一卸料器之间的连接传动方式相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油泵、双位换向阀、第一油管、第二油管、第一油马达和第二油马达之间的配合使用，实现油压传动，相比传统的机械传动装置，油压传动装置体积更小，重量轻，结构紧凑，能够传递较大的扭矩；并且油压传动更加容易实现回转、直线运动，且元件排列布置更加灵活；同时油压传动功率损失所产生的热量能够由流动的油带走，能够避免系统中局部位置过度升温。

附图说明

图1为一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统在竹林砻糠吸放机中的结构示意图。

图2为一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统的结构示意图。

图3为一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统的正视结构示意图。

图中：1、第一油马达；2、第一油管；3、油箱；4、双位换向阀；5、油泵；6、第二油管；7、传动同步带；8、第二油马达；9、四缸柴油发动机；10、第一卸料器；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、第二卸料器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，包括第一油马达1、油箱3、油泵5、四缸柴油发动机9、第二传动齿轮12和第二卸料器15；所述第一油马达1的右侧设置有油箱3，油箱3内分别安装有双位换向阀4和油泵5，双位换向阀4设置在靠近第一油马达1的一侧，油泵5设置在远离第一油马达1的一侧，油泵5和双位换向阀4之间相互连接，第一油马达1和双位换向阀4之间连接有两根第一油管2，第一油马达1和油箱3之间的下方设置有第一卸料器10，第一油马达1的下方安装有第一传动齿轮11，第一卸料器10的上方安装有第二传动齿轮12，第一传动齿轮11和第二传动齿轮12之间啮合连接。

所述油箱3的右侧设置有四缸柴油发动机9，油泵5的下方安装有第一传动轮13，四缸柴油发动机9的上方安装有第二传动轮14，第一传动轮13和第二传动轮14之间安装有有传动同步带7，四缸柴油发动机9的右侧设置有第二油马达8，双位换向阀4和第二油马达8之间连接有两根第二油管6，第二油马达8连接第二卸料器15，第二油马达8和第二卸料器15的连接传动方式和第一油马达1和第一卸料器10之间的连接传动方式相同。

本实用新型的工作原理是：通过四缸柴油发动机9带动第二传动轮14转动，第二传动轮14通过传动同步带7带动第一传动轮13转动，第一传动轮13带动油泵5转动，油泵5通过双位换向阀4分别将油箱3内的油通过第一油管2和第二油管6输送到第一油马达1和第二油马达8内，驱动第一油马达1和第二油马达8转动，第一油马达1带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11带动第二传动齿轮12转动，第二传动齿轮12带动第一卸料器10转动，第二油马达1带动第二卸料器15转动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，包括第一油马达(1)、油箱(3)、油泵(5)、四缸柴油发动机(9)、第二传动齿轮(12)和第二卸料器(15)，其特征在于，所述第一油马达(1)的右侧设置有油箱(3)，油箱(3)内分别安装有双位换向阀(4)和油泵(5)，油泵(5)和双位换向阀(4)之间相互连接，第一油马达(1)和双位换向阀(4)之间连接有两根第一油管(2)，第一油马达(1)和油箱(3)之间的下方设置有第一卸料器(10)，第一油马达(1)的下方安装有第一传动齿轮(11)，第一卸料器(10)的上方安装有第二传动齿轮(12)；所述油箱(3)的右侧设置有四缸柴油发动机(9)，油泵(5)的下方安装有第一传动轮(13)，四缸柴油发动机(9)的上方安装有第二传动轮(14)，四缸柴油发动机(9)的右侧设置有第二油马达(8)，双位换向阀(4)和第二油马达(8)之间连接有两根第二油管(6)，第二油马达(8)连接第二卸料器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，其特征在于，所述双位换向阀(4)设置在靠近第一油马达(1)的一侧，油泵(5)设置在远离第一油马达(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，其特征在于，所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，其特征在于，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(14)之间安装有有传动同步带(7)。

5.根据权利要求1所述的一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，其特征在于，所述第二油马达(8)和第二卸料器(15)的连接传动方式和第一油马达(1)和第一卸料器(10)之间的连接传动方式相同。

技术总结
本实用新型公开了一种竹林砻糠吸放机的油压传动系统，竹林砻糠处理技术领域，包括第一油马达、油箱、油泵、四缸柴油发动机、第二传动齿轮和第二卸料器，所述第一油马达的右侧设置有油箱，油箱内分别安装有双位换向阀和油泵，第一油马达和双位换向阀之间连接有两根第一油管，第一油马达和油箱之间的下方设置有第一卸料器；所述油箱的右侧设置有四缸柴油发动机，油泵的下方安装有第一传动轮，四缸柴油发动机的上方安装有第二传动轮。本实用新型相比传统的机械传动装置，油压传动装置体积更小，重量轻，结构紧凑，能够传递较大的扭矩；同时油压传动功率损失所产生的热量能够由流动的油带走，能够避免系统中局部位置过度升温。

技术研发人员：黄高厅
受保护的技术使用者：杭州临安亿嘉机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.20