一种大型风洞风机固定滑动支撑装置的制作方法

1.本发明属于风洞风机设计技术领域，特别适用于大型风洞风机现场安装的一种螺栓固定滑动支撑装置。


背景技术：

2.随着国内航空航天技术的飞速发展，以及高铁汽车技术的突飞猛进。为了保证飞行器、汽车等设备能达到更高空气动力学及噪音要求，越来越多的风洞在中国建造。而作为风洞建造的主体部分，风洞风机在整个风洞试验中起着关键作用。常见风洞风机壳体的直径一般都在4.5米-14米不等，连同风机转子的重量可使整个风机主体部分重量达到上百吨。通常风机直接与混泥土基础用地脚螺栓连接，整个基础受到风机本身的静载荷及运行过程中的动载荷的作用，而一旦风机发生振动或受到气流的冲击，会因振幅而产生一定的位移量，而风机壳体与混泥土是刚性连接，难以吸收风机的不同方向上的位移量。对于基础及风机本身来说可能会造成一定的破坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种风洞风机螺栓固定滑动支撑装置使风机在受到气流冲击或振动时吸收产生的位移量。
4.本发明技术方案：一种风洞风机螺栓固定滑动支撑装置，该装置包括：钢制底座、聚四氟乙烯滑垫，风机支腿底板，螺栓，螺母，钢制底座与风机支腿底板用螺栓、螺母相连接，聚四氟乙烯滑垫嵌入钢制底座的槽内，其特征是钢制底座可根据支腿底板的承载形式设计成不同样式可匹配支腿底板的台阶式底座，在底座上与基础连接的平面上开一个面积小于此台阶平面的槽子，槽子深度为聚四氟乙烯滑垫厚度的一半，再将匹配钢制底座槽子形状的聚四氟乙烯滑垫涂抹上工业胶后，嵌入粘贴至钢制底座的槽子内，所述的钢制底座可根据载荷不同选取不同材料的结构钢，所述的的聚四氟乙烯滑垫为ptfe聚四氟乙烯材料。
5.本发明有益效果在于：钢制底座避免风机与混泥土基础的直接连接，同时钢制底座与混泥土基础间隔有聚四氟乙烯的滑垫，当风机受到气流或水平方向振动较高时，在轴向或水平方向产生一个位移量，通过聚四氟乙烯滑垫吸收一部分的位移量，避免风机支腿底板与混泥土基础直接钢对钢接触而产生的较大摩擦力，同时风机垂直振动时，聚四氟乙烯滑垫可通过自身的材料特性吸收一部分风机因振动等而产生的垂直位移，减小了风机对于基础的冲击，同时也避免混泥土基础所产生的反作用力对于风机的一个损坏。
附图说明
6.图1为本发明结构装配示意图。
7.图2和图3为本发明结构零件爆炸图。
8.图4和图5为本发明安装图。
9.附图中，对应技术特征标注如下：1-聚四氟乙烯滑垫，2-钢制底座，3-高强度螺栓，4-螺母。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
11.如图1或图2或所示，在实施本发明时，先将聚四氟乙烯滑垫(1)嵌入钢制底座(2)所开的槽内，在将聚四氟乙烯滑垫(1)嵌入钢制底座(2)之前在聚四氟乙烯滑垫(1)与钢制底座(2)的接触面涂抹上工业胶，保证聚四氟乙烯滑垫(1)与钢制底座(2)更好的结合性，再将钢制底座(2)与机壳支腿底板用高强度螺栓(3)与螺母(4)相连接，如图3或图4或图5所示，若所安装壳体尺寸较大或重量较重，可根据具体数据选取钢制底座嵌入2个聚四氟乙烯滑垫的固定滑动支撑装置，若安装多个固定滑动支撑装置，则效果更好。


技术特征：
1.一种风洞风机螺栓固定滑动支撑装置，该装置包括：钢制底座、聚四氟乙烯滑垫，风机支腿底板，螺栓，螺母，钢制底座与风机支腿底板用螺栓、螺母相连，聚四氟乙烯滑垫嵌入钢制底座的槽内，其特征是钢制底座可根据支腿底板的承载形式设计成不同样式可匹配支腿底板的台阶式底座，在底座上与基础连接的平面上开一个面积小于此台阶平面的槽子，槽子深度为聚四氟乙烯滑垫厚度的一半，再将匹配钢制底座槽子形状的聚四氟乙烯滑垫涂抹上工业胶后，嵌入粘贴至钢制底座的槽子内。2.根据权利要求1所述的一种风洞风机螺栓固定滑动支撑装置，其特征在于：所述的钢制底座可根据载荷不同选取不同材料的结构钢。3.根据权利要求1或2所述的一种风洞风机螺栓固定滑动支撑装置，其特征在于：所述的聚四氟乙烯滑垫为ptfe聚四氟乙烯材料。

技术总结
本发明属于风洞风机设计技术领域，具体涉及一种风洞风机现场安装的一种螺栓固定滑动支撑装置，该装置包括：钢制底座、聚四氟乙烯滑垫，风机支腿底板，螺栓，螺母，钢制底座与风机支腿底板用螺栓、螺母相连，聚四氟乙烯滑垫嵌入钢制底座的槽内，将匹配钢制底座槽子形状的聚四氟乙烯滑垫涂抹上工业胶后，嵌入粘贴至钢制底座的槽子内，所述的钢制底座可根据载荷不同选取不同材料的结构钢，所述的聚四氟乙烯滑垫为PTFE聚四氟乙烯材料。垫为PTFE聚四氟乙烯材料。垫为PTFE聚四氟乙烯材料。


技术研发人员：张进 曾庆龙 邓波 蒲万里 陈华民
受保护的技术使用者：中国电建集团透平科技有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2022/10/20