1.往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：包括总控阀组（a00）、供/回油阀组（b00），总控阀组（a00）与供/回油阀组（b00）之间通过供油侧油路管（9）和回油侧油路管（14）连接在一起；总控阀组（a00）包括总控阀门（17）、辅助油阀门（18）、总控阀组底板（01），总控阀门（17）、辅助油阀门（18）设置于总控阀组底板（01）上，总控阀门（17）、辅助油阀门（18）与总控阀组底板（01）之间密封连接；供/回油阀组（b00）包括供油阀门（19）、回油阀门（20）、供/回油阀组底板（06），供油阀门（19）、回油阀门（20）设置于供/回油阀组底板（06）上，供油阀门（19）、回油阀门（20）与供/回油阀组底板（06）之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：还包括电磁换向阀，电磁换向阀气口与总控阀组（a00）、供/回油阀组（b00）的各阀门气缸通过气动管及接头体对应连接。
3.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：供油侧油路管（9）与总控阀组（a00）、供/回油阀组（b00）之间通过万向通油螺栓（10）相连，回油侧油路管（14）与供/回油阀组（b00）之间通过万向通油螺栓（10）相连；万向通油螺栓（10）与总控阀组（a00）的总控阀门（17）之间设置有内侧密封垫（12），万向通油螺栓（10）与供油侧油路管（9）之间设置有外侧密封垫（11）；万向通油螺栓（10）与供/回油阀组（b00）的阀门以及供回油侧油路管之间也均设置有内侧密封垫（12）、外侧密封垫（11）。
4.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：总控阀门（17）与总控阀组底板（01）之间通过一组o型密封圈密封连接，此一组o型密封圈包括第一o型密封圈（04）与第二o型密封圈（05）；所述的总控阀门（17）包括总控阀门阀体（0300）、总控阀门阀芯（0301）、总控单向阀（0200），总控阀门阀芯（0301）设置于总控阀门阀体（0300）内，总控阀门阀体（0300）与总控阀组底板（01）之间采用内六角圆柱头螺钉固定连接，总控阀门阀体（0300）与总控阀组底板（01）连接的端面上设置有密封圈放置槽，密封圈放置槽内设置第二o型密封圈（05）；总控阀门阀芯（0301）下部与总控单向阀（0200）之间配合连接，总控单向阀（0200）与总控阀组底板（01）之间通过螺纹连接，总控阀组底板（01）安装总控单向阀（0200）的螺纹口处开设有沉槽，沉槽内设置第一o型密封圈（04）。
5.根据权利要求4所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：所述的总控单向阀（0200）包括单向阀阀座（0201）、弹簧（0202）、单向阀阀芯（0203）、单向阀阀体（0206）；单向阀阀体（0206）外侧设置有外螺纹，外螺纹与总控阀组底板（01）的螺纹口配合连接，单向阀阀体（0206）内侧面为锥面，单向阀阀芯（0203）设置于单向阀阀体（0206）内且阀芯上部外形与单向阀阀体（0206）内侧面相配合；单向阀阀芯（0203）设置有导套，单向阀阀芯（0203）通过导套套接于单向阀阀座（0201）的导杆上并通过弹簧（0202）连接在一起，单向阀阀体（0206）下端口设置有止口，单向阀阀座（0201）下端面与单向阀阀体（0206）的止口过盈配合；总控阀门阀芯（0301）下端设置有连体顶杆，连体顶杆穿过单向阀阀体（0206）上端口与单向阀阀芯（0203）配合连接。
6.根据权利要求5所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：所述的总控单向阀（0200）还包括金属垫片（0204）、非金属密封垫（0205），金属垫片（0204）、非金属密封垫（0205）设置于单向阀阀芯（0203）的上端锥形头与弹簧（0202）之间，非金属密封垫（0205）设置于金属垫片（0204）上方，金属垫片（0204）与弹簧（0202）接触。
7.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：所述的供油阀门（19）、回油阀门（20）与供/回油阀组底板（06）之间均通过另一组o型密封圈密封连接，该另一组o型密封圈包括第三o型密封圈（15）、第四o型密封圈（16）；所述的供油阀门（19）、回油阀门（20）均包括供/回油阀组阀体（0802）、供/回油阀组阀芯（0800）和非金属密封件（0801），供/回油阀组阀芯（0800）设置于供/回油阀组阀体（0802）内，非金属密封件（0801）过盈配合镶嵌于供/回油阀组阀芯（0800）底部；供/回油阀组阀体（0802）与供/回油阀组底板（06）之间采用内六角圆柱头螺钉固定连接并通过第四o型密封圈（16）密封连接。
8.根据权利要求7所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：所述的供油阀门（19）还包括供油单向阀（0700），供油单向阀（0700）与供/回油阀组底板（06）之间螺纹连接并通过第三o型密封圈（15）密封；所述的回油阀门（20）还包括回油嘴（13），回油嘴（13）与供/回油阀组底板（06）之间螺纹连接并通过第三o型密封圈（15）密封，回油嘴（13）上端面与其上方的非金属密封件（0801）的下端面相配合，回油嘴（13）上端面内外圆倒圆角r。
9.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于：所述的辅助油阀门（18）内部结构与回油阀门（20）内部结构相同。
10.根据权利要求1所述的往复式浆体泵传动液定量补偿阀组，其特征在于，往复式浆体泵传动液定量补偿阀组的工作原理为：液压腔1检测到油量不足，发出供油信号g1，11.1电磁换向阀带电换向，5.1总控阀气缸充气压，5.1总控阀打开，总供油路通油；同时12.1电磁换向阀带电换向，6.1辅助油阀门气缸充气压，辅助油阀门关闭；10.1电磁换向阀带电换向，7.1供油阀气缸卸压，7.1供油阀打开，供油路联通完成；在往复动作的吸浆行程中传动液压力pt低于p1时段供油，pt高于p1时供油单向阀自动关闭，至设定冲程数供油信号停止，10.1、11.1、12.1电磁换向阀失电，弹簧对中，各对应阀门复位；
液压腔1检测到油量过量，发出回油信号d1，9.1电磁换向阀带电换向，8.1供油阀气缸卸压，8.1回油阀打开，回油路打开；在往复动作的排浆行程中回油，至设定冲程数回油信号停止，9.1电磁换向阀失电，弹簧对中，回油阀门复位；
液压腔1检测到油压超过设定压力，需要卸荷保护，9.1电磁换向阀带电换向，8.1供油阀气缸卸压，8.1回油阀打开，回油路打开；直至卸荷信号消失，9.1电磁换向阀失电，弹簧对中，回油阀门复位。