一种钻井泵十字头销拆卸工具的制作方法

1.本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵十字头销拆卸工具。


背景技术：

2.现在市场上已经开发出来一种滑动轴承钻井泵，这种钻井泵将传统钻井泵的连杆部件的滚动轴承改变成了滑动轴承连杆部件，即原来连杆大头的滚动轴承改变成连杆轴瓦，连杆小头的滑动轴承改变成连杆铜套，连杆部件的重量大大降低了，比如原来2200hp钻井泵滚动轴承连杆部件，滚动轴承连杆体、大端滚动轴承、小端滚动轴承这三个零件重量和为1360kg，改成2400hp钻井泵的滑动轴承连杆部件中的滑动轴承连杆体、连杆轴瓦、连杆铜套这三个零件重量和只有152公斤，是滚动轴承连杆部件三个零件重量的11%，但由于是新产品，还有一个推广过程，由于种种原因，出现过与连杆小头的连杆铜套成摩擦副的十字头销发生了咬焊在一起的意外事故，当出现这种意外事故后，与连杆铜套咬焊在一起的十字头销拆卸不下来，钻井泵制造企业到用户处不仅把连杆部件、十字头销运回厂内，还把完好的十字头也一起运回厂内，在厂内还是拆卸不了十字头销，只有用机械加工把十字头销全部变成切削这种最原始的方法，因此研究一种钻井泵十字头销拆卸工具便成了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种钻井泵十字头销拆卸工具。
4.本发明的技术方案如下：因十字头销是实心零件，十字头销和铜套咬焊圆周面很大，要将十字头销拆卸出来的压力比普通的过盈配合压出力大很多，设计一种钻井泵十字头销拆卸工具的强度要满足1000000n～2000000n的压力。
5.十字头销拆卸工具要侧面放置，即使对m20螺母施加500nm的扭矩，十字头销拆卸工具也不会发生转动，十字头销从侧面压出的空间足够，拆卸十字头销的工作安全可靠。
6.为了将咬焊在一起的十字头销、十字头、连杆部件方便放入十字头销拆卸工具内腔，需要吊装时，十字头处于水平位置，因此吊具的吊装孔中心要在咬焊在一起的十字头销、十字头、连杆部件的重心线上。
7.拆卸十字头销前安装位置的要求是，保证十字头销轴线和底板、压板中间的孔同轴。
8.拆卸十字头销时，先将压头的止口外圆和十字头销的止口内圆定位，用2个m12内六角螺钉压住压头。
9.拆卸十字头销时，分三个环节，这样的优点是，m20双头螺柱的长度可以缩短，套筒的长度可以缩短，提高的十字头销拆卸工具的刚性。第一环节完成后，m20螺母全部退出，压板组件退出m20双头螺柱，为了减轻工作强度，压板组件与小木条是接触的，压板组件的重量由小木条承受，水平退出压板组件只需要克服压板组件和小木条之间的摩擦力，将第2个
压头的止口外圆和第一个压头的止口内圆定位，用2个m12内六角螺钉压住第二个压头，重新把压板组件插入m20双头螺柱，旋上m20螺母便可以进行第二个环节的拆卸十字头销，第三环节与第二环节是相同的步骤。
10.在拆卸十字头销时，套筒扳手可以用手动，也可以用气动或电动扳手，对m20螺母加力要对称两个螺母同时进行，这样十字头销受到压板的合力是将十字头销压出连杆铜套轴向力，非常轻松，反之，如果先后单独对一个m20螺母施加压力，十字头销会受到一个弯矩，不但降低了拆卸十字头销的效果，还额外的增大扭矩力。
11.采用本发明的一种钻井泵十字头销拆卸工具，用户出现了十字头销和连杆铜套咬焊在一起的意外事故时，不必把十字头一起运回制造钻井泵厂内修理，制造钻井泵厂也不必用机械加工把十字头销全部变成切削这种最原始的方法，这种工具制造简单，只需要几个钢板钻上孔攻上丝，采用标准的螺栓、螺钉和螺母便可以。
附图说明
12.图1-一种钻井泵十字头销拆卸工具爆炸图；图2-十字头销、十字头、连杆部件及吊具爆炸图；图3-十字头销、十字头、连杆部件及吊具装配剖视图；图4-十字头销第一节拆卸开始立体图；图5-十字头销第一节拆卸开始主视图；图6-十字头销第一节拆卸开始剖视图；图7-十字头销第一节拆卸结束剖视图；图8-十字头销第二节拆卸开始剖视图；图9-十字头销第二节拆卸结束剖视图；图10-十字头销第三节拆卸开始剖视图；图11-十字头销第三节拆卸结束剖视图。
13.附图标记如下：1-支撑体组件、2-压板组件、3-套筒、4-压头、5-m20螺母、6-小木条、7-连杆部件、8-十字头销、9-十字头、10-吊具、11-m20螺栓、12-连杆铜套、13-十字头销和铜套咬焊圆周面、14-m12内六角螺钉、15-十字头安装轴向定位组件、1.1-m20吊环螺钉、1.2-底板、1.2.1-上平面、1.3-上立板、1.4-下立板、1.4.1-内平面、1.5-m20双头螺柱、1.6-m20内六角螺钉、2.1-m16吊环螺钉、2.2-压板、4.1-止口外圆、4.2-止口内圆、8.1-止口内圆、9.1-外圆面、9.2-侧面、10.1-吊装孔。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
15.本发明的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
16.本发明实施以2200hp以上的钻井泵为例。
17.请参阅图1～图11，本实施例一种钻井泵十字头销拆卸工具,包括支撑体组件1，压板组件2，套筒3，压头4，m20螺母5，小木条6，连杆部件7，十字头销8，十字头9，吊具10，m20螺
栓11，连杆铜套12，十字头销和铜套咬焊圆周面13，m12内六角螺钉14，十字头安装轴向定位组件15，m20吊环螺钉1.1，底板1.2，上平面1.2.1，上立板1.3，下立板1.4，内平面1.4.1，m20双头螺柱1.5，m20内六角螺钉1.6，m16吊环螺钉2.1，压板2.2，止口外圆4.1，止口内圆4.2，止口内圆8.1，外圆面9.1，侧面9.2，吊装孔10.1。
18.请参阅图1、图3、图6，因十字头销8是实心零件，十字头销和铜套咬焊圆周面13很大，要将十字头销8拆卸出来的压力比普通的过盈配合压出力大很多，设计一种钻井泵十字头销拆卸工具的强度要满足1000000n～2000000n的压力，为达到这个要求，底板1.2、压板2.2的厚度为50mm，m20双头螺柱1.5、m20内六角螺钉1.6、m20螺母5数量各22个；支撑体组件1要侧面放置，即使对m20螺母5施加500nm的扭矩，支撑体组件1也不会发生转动，十字头销8从侧面压出的空间足够，拆卸十字头销8的工作安全可靠。
19.请参阅图2、图3、图4、图5，为了将咬焊在一起的十字头销8、十字头9、连杆部件7方便放入支撑体组件1内腔，需要吊装时，十字头9处于水平位置，因此吊具10的吊装孔10.1中心要在咬焊在一起的十字头销8、十字头9、连杆部件7的重心线上。
20.请参阅图6、图1，拆卸十字头销8前安装位置的要求是，十字头9的外圆面9.1和下立板1.4 的内平面1.4.1接触，十字头9的侧面9.2和底板1.2的上平面1.2.1接触，十字头安装轴向定位组件15限制十字头9的轴向位置，这样便能保证十字头销8轴线和底板1.2、压板2.2中间的孔同轴。
21.请参阅图1、图6，拆卸十字头销8时，先将压头4的止口外圆4.1和十字头销8的止口内圆8.1定位，用2个m12内六角螺钉14压住压头4。
22.请参阅图6、图7、图8、图9、图10、图11，拆卸十字头销8时，分三个环节，这样的优点是，m20双头螺柱1.5的长度可以缩短，套筒3的长度可以缩短，提高的十字头销拆卸工具的刚性。图6是十字头销第一节拆卸开始剖视图，图7是十字头销第一节拆卸结束剖视图，第一环节完成后，m20螺母5全部退出，压板组件2退出m20双头螺柱1.5，为了减轻工作强度，压板组件2与小木条6是接触的，压板组件2的重量由小木条6承受，水平退出压板组件2只需要克服压板组件2和小木条6之间的摩擦力，将第2个压头4的止口外圆4.1和第一个压头4的止口内圆4.2定位，用2个m12内六角螺钉14压住第二个压头4，重新把压板组件2插入m20双头螺柱1.5，旋上m20螺母5便可以进行第二个环节的拆卸十字头销8，图8是十字头销第二节拆卸开始剖视图，图9是十字头销第二节拆卸结束剖视图，第三环节与第二环节是相同的步骤，图10是十字头销第三节拆卸开始剖视图，图11是十字头销第三节拆卸结束剖视图。
23.请参阅图4，在拆卸十字头销8时，套筒扳手可以用手动，也可以用气动或电动扳手，对m20螺母5加力要对称两个螺母同时进行，这样十字头销8受到压板2.2的合力是将十字头销8压出连杆铜套12轴向力，非常轻松，反之，如果先后单独对一个m20螺母5施加压力，十字头销8会受到一个弯矩，不但降低了拆卸十字头销8的效果，还额外的增大扭矩力。
24.采用本发明的一种钻井泵十字头销拆卸工具，用户出现了十字头销8和连杆铜套12咬焊在一起的意外事故时，不必把十字头一起运回制造钻井泵厂内修理，制造钻井泵厂也不必用机械加工把十字头销8全部变成切削这种最原始的方法，这种工具制造简单，只需要几个钢板钻上孔攻上丝，采用标准的螺栓、螺钉和螺母便可以。
25.上面结合附图对本发明的实施做了详细描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化，这些变化均属于本发明
的保护，同样属于本发明的保护范围之内。