一种自冷式同轴耐酸碱泵的制作方法

1.本实用新型涉及同轴耐酸碱泵领域，具体为一种自冷式同轴耐酸碱泵。


背景技术：

2.酸碱泵是一种特殊材质的泵，广泛应用于电镀、pcb、环保设备等行业，耐酸泵产品适用于零下二十度到一百二十度温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金经过合理配方、模压、加工而成。
3.传统的同轴耐酸碱泵在运作过程中因为机械转动、部件摩擦产生大量热量，同轴耐酸碱泵关键部件长时间工作在高温中，会降低其工作效率与使用寿命，导致同轴耐酸碱泵工作寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自冷式同轴耐酸碱泵，以解决上述背景技术中提出传统的同轴耐酸碱泵在运作过程中因为机械转动、部件摩擦产生大量热量，同轴耐酸碱泵关键部件长时间工作在高温中，会降低其工作效率与使用寿命，导致同轴耐酸碱泵工作寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自冷式同轴耐酸碱泵，包括泵体，所述泵体的一端固定设置有电机，所述泵体的中部固定设置有冷却台，所述泵体的底部固定安装有支撑柱，所述泵体的另一端固定设置有工作台，所述电机的输出端穿过工作台冷却台与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过工作台与连接板的一端固定连接，所述冷却台的底部开设有出水口，所述出水口的内部固定连通有凹形导流管，所述凹形导流管的一端穿过冷却台与进水管的一端固定连通，所述冷却台的内部固定安装有两个自然冷却板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述自然冷却板的两侧均开设有若干个第一降温口，每两个对应所述第一降温口之间均固定连通有主通风管，若干个所述主通风管均倾斜设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述自然冷却板与若干个第一降温口连接处的一侧均开设有第二降温口，若干个所述主通风管的两侧均固定连通有分通风管，若干个所述分通风管的一端分别与若干个第二降温口的内部固定连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板两侧的两端分别固定安装有两个导流叶片和两个叶片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部开设有若干个弧形通风槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、自然冷却板通过通风对等发热部件进行降温，电机冷却水可以通过凹形导流管对电机等发热部件进行降温，保证了泵体运行稳定，连续工作时间长，使用寿命长；
12.2、导流叶片的设置，确保泵体在运作时空气流通正常，泵体不仅从内部进行自然冷却，还从外部进行自然冷却，冷却效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的正面剖视图；
15.图3为本实用新型自然冷却板的结构示意图。
16.图中：1、泵体；2、支撑柱；3、弧形通风槽；4、出水口；5、电机；6、进水管；7、冷却台；8、转轴；9、凹形导流管；10、叶片；11、连接板；12、导流叶片；13、自然冷却板；14、主通风管；15、分通风管；16、第一降温口；17、第二降温口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种自冷式同轴耐酸碱泵，包括泵体1，泵体1的一端固定设置有电机5，泵体1的中部固定设置有冷却台7，泵体1的底部固定安装有支撑柱2，泵体1的另一端固定设置有工作台18，电机5的输出端穿过工作台冷却台7与转轴8的一端固定连接，转轴8的另一端穿过工作台18与连接板11的一端固定连接，冷却台7的底部开设有出水口4，出水口4的内部固定连通有凹形导流管9，凹形导流管9的一端穿过冷却台7与进水管6的一端固定连通，冷却台7的内部固定安装有两个自然冷却板13。
19.优选的，两个自然冷却板13的两侧均开设有若干个第一降温口16，每两个对应第一降温口16之间均固定连通有主通风管14，若干个主通风管14均倾斜设置，两个自然冷却板13对泵体1进行通风冷却。
20.优选的，两个自然冷却板13与若干个第一降温口16连接处的一侧均开设有第二降温口17，若干个主通风管14的两侧均固定连通有分通风管15，若干个分通风管15的一端分别与若干个第二降温口17的内部固定连通，若干个第二降温口17的开设增加自然冷却板13内的气体流通性。
21.优选的，连接板11两侧的两端分别固定安装有两个导流叶片12和两个叶片10，两个导流叶片12的安装便于泵体1运作时气体流通。
22.优选的，支撑柱2的底部开设有若干个弧形通风槽3，弧形通风槽3的开设使得支撑柱2在支撑的同时起到通风冷却。
23.具体使用时，本实用新型一种自冷式同轴耐酸碱泵，支撑柱2对泵体1进行支撑，支撑柱2的底部开设若干个弧形通风槽3，弧形通风槽3的开设使得支撑柱2通风从外部对泵体1进行冷却，使用者从进水管6向冷却台7内注入冷却水，冷却水流进凹形导流管9后从出水口4流出，冷却水可以通过凹形导流管9对电机5等发热部件进行降温，电机5带动转轴8转动时，转轴8连接的连接板11上的叶片10设置保证泵体1运作，导流叶片12的设置对空气进行导流，确保泵体1运作时空气正常流通，不会对电机5等部件造成损伤，两个自然冷却板13对
泵体1进行通风冷却，若干个第二降温口17的开设增加自然冷却板13内的气体流通性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自冷式同轴耐酸碱泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的一端固定设置有电机（5），所述泵体（1）的中部固定设置有冷却台（7），所述泵体（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述泵体（1）的另一端固定设置有工作台（18），所述电机（5）的输出端穿过工作台冷却台（7）与转轴（8）的一端固定连接，所述转轴（8）的另一端穿过工作台（18）与连接板（11）的一端固定连接，所述冷却台（7）的底部开设有出水口（4），所述出水口（4）的内部固定连通有凹形导流管（9），所述凹形导流管（9）的一端穿过冷却台（7）与进水管（6）的一端固定连通，所述冷却台（7）的内部固定安装有两个自然冷却板（13）。2.根据权利要求1所述的一种自冷式同轴耐酸碱泵，其特征在于：两个所述自然冷却板（13）的两侧均开设有若干个第一降温口（16），每两个对应所述第一降温口（16）之间均固定连通有主通风管（14），若干个所述主通风管（14）均倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种自冷式同轴耐酸碱泵，其特征在于：两个所述自然冷却板（13）与若干个第一降温口（16）连接处的一侧均开设有第二降温口（17），若干个所述主通风管（14）的两侧均固定连通有分通风管（15），若干个所述分通风管（15）的一端分别与若干个第二降温口（17）的内部固定连通。4.根据权利要求1所述的一种自冷式同轴耐酸碱泵，其特征在于：所述连接板（11）两侧的两端分别固定安装有两个导流叶片（12）和两个叶片（10）。5.根据权利要求1所述的一种自冷式同轴耐酸碱泵，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部开设有若干个弧形通风槽（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种自冷式同轴耐酸碱泵，包括泵体，泵体的一端固定设置有电机，泵体的中部固定设置有冷却台，泵体的底部固定安装有支撑柱，泵体的另一端固定设置有工作台，电机的输出端穿过工作台冷却台与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过工作台与连接板的一端固定连接，冷却台的底部开设有出水口，本实用新型一种自冷式同轴耐酸碱泵，自然冷却板通过通风对等发热部件进行降温，电机冷却水可以通过凹形导流管对电机等发热部件进行降温，保证了泵体运行稳定，连续工作时间长，使用寿命长，导流叶片的设置，确保泵体在运作时空气流通正常，泵体不仅从内部进行自然冷却，还从外部进行自然冷却，冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。


技术研发人员：张臣善 林雪岭
受保护的技术使用者：东莞市日益国宝过滤机有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/9