一种可调节的立式泵的制作方法

1.本实用新型涉及立式泵技术领域，具体为一种可调节的立式泵。


背景技术：

2.立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作，现有的立式泵不方便对输液阀和排液阀的流量进行调整，不方便进行高度和角度进行调整，影响使用，因此，设计一种可调节的立式泵是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的立式泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的立式泵，包括立式泵主体，所述立式泵主体上一端安装有输液阀，所述立式泵主体上另一端安装有排液阀，所述输液阀和排液阀内部中间均通过轴承座安装有双向丝杠，且双向丝杠一端穿过输液阀和排液阀外壁与调节手轮连接，所述双向丝杠中间对应两端均套接有滑环，所述滑环外侧固定有密封环，所述密封环一端固定有盖板，所述立式泵主体底部安装有基座，所述基座的底部通过转盘与支撑座连接，所述支撑座的下方设置有底座，所述底座的顶部一端通过转动手柄与第二齿轮连接，所述底座的顶部中间对应两端均通过轴承座安装有螺杆，且一端的螺杆底端套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述螺杆顶端套接有滑块，所述支撑座两端均通过连接杆与滑块连接。
5.在进一步的实施例中，所述输液阀和排液阀的顶部和底部两端均安装有防护罩，所述盖板的顶部两端穿过防护罩与空气联通，所述防护罩上位于盖板位置处安装有密封圈，保证密封效果。
6.在进一步的实施例中，所述基座的一侧安装有固定块，所述固定块中间设置有卡柱，所述固定块内部中间开设有卡槽，所述卡槽内位于卡柱上套接有压缩弹簧，所述支撑座顶部圆周方向均匀开设有与卡柱相配合的限位槽，通过拉动卡柱，将卡柱移出限位槽，在压缩弹簧回复力作用下将卡柱一端固定在限位槽内。
7.在进一步的实施例中，所述基座的底部中间和支撑座的顶部中间均开设有转盘相配合的转动槽，方便转盘转动。
8.在进一步的实施例中，所述螺杆的顶端套接有限位螺母，进行限位。
9.在进一步的实施例中，所述底座的中间均匀安装有减震弹簧，所述减震弹簧之间胶接有橡胶垫，起到缓冲效果。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.通过转动调节手轮带动双向丝杠转动，使得滑环带动密封环相互靠近或远离，进而带动盖板移动，方便对输液阀和排液阀的流量进行调整；
12.2.转盘的设置方便基座的角度调整，通过拉动卡柱，将卡柱移出限位槽，在压缩弹簧回复力作用下将卡柱一端固定在限位槽内，方便对角度调节后的基座进行固定，通过转动转动手柄带动第二齿轮转动，进而通过第一齿轮带动螺杆转动，使得滑块在螺杆上移动，进而通过连接杆带动支撑座上下移动，进行高度的调整，方便使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的输液阀结构示意图；
15.附图标记为：立式泵主体1、输液阀2、排液阀3、调节手轮4、双向丝杠5、滑环6、密封环7、盖板8、防护罩9、密封圈10、基座11、转盘12、支撑座13、固定块14、卡柱15、卡槽16、压缩弹簧17、连接杆18、滑块19、螺杆20、第一齿轮21、转动手柄22、第二齿轮23、底座24。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的立式泵，包括立式泵主体1，立式泵主体1上一端安装有输液阀2，立式泵主体1上另一端安装有排液阀3，输液阀2和排液阀3内部中间均通过轴承座安装有双向丝杠5，且双向丝杠5一端穿过输液阀2和排液阀3外壁与调节手轮4连接，双向丝杠5中间对应两端均套接有滑环6，滑环6外侧固定有密封环7，密封环7一端固定有盖板8，输液阀2和排液阀3的顶部和底部两端均安装有防护罩9，盖板8的顶部两端穿过防护罩9与空气联通，防护罩9上位于盖板8位置处安装有密封圈10，保证密封效果；立式泵主体1底部安装有基座11，基座11的底部通过转盘12与支撑座13连接，基座11的底部中间和支撑座13的顶部中间均开设有转盘12相配合的转动槽，方便转盘12转动；基座11的一侧安装有固定块14，固定块14中间设置有卡柱15，固定块14内部中间开设有卡槽16，卡槽16内位于卡柱15上套接有压缩弹簧17，支撑座13顶部圆周方向均匀开设有与卡柱15相配合的限位槽，通过拉动卡柱15，将卡柱15移出限位槽，在压缩弹簧17回复力作用下将卡柱15一端固定在限位槽内；支撑座13的下方设置有底座24，底座24的中间均匀安装有减震弹簧，减震弹簧之间胶接有橡胶垫，起到缓冲效果；底座24的顶部一端通过转动手柄22与第二齿轮23连接，底座24的顶部中间对应两端均通过轴承座安装有螺杆20，且一端的螺杆20底端套接有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮23相互啮合，螺杆20顶端套接有滑块19，螺杆20的顶端套接有限位螺母，进行限位；支撑座13两端均通过连接杆18与滑块19连接。
18.工作原理：通过转动调节手轮4带动双向丝杠5转动，使得滑环6带动密封环7相互靠近或远离，进而带动盖板8移动，方便对输液阀2和排液阀3的流量进行调整；转盘12的设置方便基座11的角度调整，通过拉动卡柱15，将卡柱15移出限位槽，在压缩弹簧17回复力作用下将卡柱15一端固定在限位槽内，方便对角度调节后的基座11进行固定，通过转动转动手柄22带动第二齿轮23转动，进而通过第一齿轮21带动螺杆20转动，使得滑块19在螺杆20
上移动，进而通过连接杆18带动支撑座13上下移动，进行高度的调整，方便使用。
19.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节的立式泵，包括立式泵主体（1），其特征在于：所述立式泵主体（1）上一端安装有输液阀（2），所述立式泵主体（1）上另一端安装有排液阀（3），所述输液阀（2）和排液阀（3）内部中间均通过轴承座安装有双向丝杠（5），且双向丝杠（5）一端穿过输液阀（2）和排液阀（3）外壁与调节手轮（4）连接，所述双向丝杠（5）中间对应两端均套接有滑环（6），所述滑环（6）外侧固定有密封环（7），所述密封环（7）一端固定有盖板（8），所述立式泵主体（1）底部安装有基座（11），所述基座（11）的底部通过转盘（12）与支撑座（13）连接，所述支撑座（13）的下方设置有底座（24），所述底座（24）的顶部一端通过转动手柄（22）与第二齿轮（23）连接，所述底座（24）的顶部中间对应两端均通过轴承座安装有螺杆（20），且一端的螺杆（20）底端套接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与第二齿轮（23）相互啮合，所述螺杆（20）顶端套接有滑块（19），所述支撑座（13）两端均通过连接杆（18）与滑块（19）连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的立式泵，其特征在于：所述输液阀（2）和排液阀（3）的顶部和底部两端均安装有防护罩（9），所述盖板（8）的顶部两端穿过防护罩（9）与空气联通，所述防护罩（9）上位于盖板（8）位置处安装有密封圈（10）。3.根据权利要求1所述的一种可调节的立式泵，其特征在于：所述基座（11）的一侧安装有固定块（14），所述固定块（14）中间设置有卡柱（15），所述固定块（14）内部中间开设有卡槽（16），所述卡槽（16）内位于卡柱（15）上套接有压缩弹簧（17），所述支撑座（13）顶部圆周方向均匀开设有与卡柱（15）相配合的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种可调节的立式泵，其特征在于：所述基座（11）的底部中间和支撑座（13）的顶部中间均开设有转盘（12）相配合的转动槽。5.根据权利要求1所述的一种可调节的立式泵，其特征在于：所述螺杆（20）的顶端套接有限位螺母。6.根据权利要求1所述的一种可调节的立式泵，其特征在于：所述底座（24）的中间均匀安装有减震弹簧，所述减震弹簧之间胶接有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的立式泵，包括立式泵主体，所述立式泵主体上一端安装有输液阀，所述立式泵主体上另一端安装有排液阀，所述输液阀和排液阀内部中间均通过轴承座安装有双向丝杠，且双向丝杠一端穿过输液阀和排液阀外壁与调节手轮连接，所述双向丝杠中间对应两端均套接有滑环，所述滑环外侧固定有密封环，所述密封环一端固定有盖板，所述立式泵主体底部安装有基座，所述基座的底部通过转盘与支撑座连接，所述支撑座的下方设置有底座，所述底座的顶部一端通过转动手柄与第二齿轮连接，所述底座的顶部中间对应两端均通过轴承座安装有螺杆，本实用新型，方便对输液阀和排液阀的流量进行调整，方便进行高度和角度进行调整，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：彭进丙
受保护的技术使用者：江苏凡信环保有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2022/2/11