一种大米加工用去石机的制作方法

1.本技术涉及去石机技术领域，尤其是涉及一种大米加工用去石机。


背景技术：

2.目前，比重去石机是一种利用颗粒物料与矿物质的密度及悬浮速度的不同, 并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备，是稻米加工工艺中必不可少的关键设备。
3.相关技术中设计有授权公告为cn208321351u的中国专利提供了一种吸式比重去石机，其包括机壳和位于机壳内的筛网，筛网连接有振动电机，机壳的顶端管道连接排气扇，排气扇一侧管道连接集尘箱；将原理输送至筛网上，振动电机带动筛网振动，以对原料进行筛分处理，筛网振动的时候会产生较多的灰尘，此时排气扇将灰尘吸入集尘箱内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为排气扇在吸走灰尘的同时，排气扇上同时容易粘附较多的灰尘，而排气扇安装在集尘箱与机壳之间，不便于对排气扇进行清理维护，灰尘影响了排气扇的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了便于对排气扇进行清理维护，延长排气扇的使用寿命，本技术提供一种大米加工用去石机。
6.本技术提供的一种大米加工用去石机采用如下的技术方案：
7.一种大米加工用去石机，包括机壳和排气管，所述排气管与机壳的内部相互连通，所述排气管固定安装在机壳的顶部，所述排气管内安装有排气扇；所述排气扇上接有框架，所述排气扇固定安装在框架内，所述排气管上贯穿设置有供框架插设的安装孔，所述框架的端壁和安装孔的内侧壁相互贴合；所述框架的端壁上对称一体设置有安装块，所述安装块的长度方向沿框架的高度方向设置，所述安装孔的内侧壁上开设有供安装块插设的安装槽，所述安装槽与安装块相互适配。
8.通过采用上述技术方案，设备在工作时，排气扇工作，将机壳内的灰尘吸入排气管内并排除，当排气扇在长时间使用后，使用者可以拉动框架，使安装块在安装槽内滑移，将框架与安装孔相互脱离，即可将排气扇从排气管内取出，以便于对排气扇表面清理或维护；待清洗完毕后，将安装块插设至安装槽内，框架插设至安装块内，安装块与安装槽内壁相抵，对框架限位，从而将排气扇快速固定在排气管内，操作方便快捷，延长了排气扇的使用寿命。
9.可选的，所述安装块朝向安装槽底壁方向的一端设置有导向面。
10.通过采用上述技术方案，导向面对安装块导向，便于安装块插设至安装槽内，提高操作的便捷性。
11.可选的，所述排气管的表面上沿其长度方向设置有燕尾槽，所述燕尾槽内滑移设置有燕尾块，所述燕尾块的表面固定连接有与框架外侧壁相抵的限位板。
12.通过采用上述技术方案，当框架插设至安装孔内后，使用者可以滑动燕尾块，将限位板滑移至框架上方，限位板与框架的表面相抵，提高了框架在安装孔内的固定效果，同时限位板对框架与安装孔之间的缝隙进行密封，提高了排气管的密封性。
13.可选的，所述燕尾槽内设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与燕尾槽的内壁和燕尾块远离框架方向的一端相抵。
14.通过采用上述技术方案，限位板在对框架限位固定时，抵紧弹簧与燕尾块相抵，提高了限位板的固定效果，避免限位板与框架相互脱离。
15.可选的，所述燕尾块的表面上沿竖直方向固定设置有助力杆。
16.通过采用上述技术方案，需要拆卸排气扇时，通过握持助力杆，以驱动燕尾块在燕尾槽内滑移，便于使用者克服抵紧弹簧的压力滑动限位板。
17.可选的，排气管远离机壳方向的一端连通有集尘箱，所述集尘箱内设置有吸尘袋，所述吸尘袋的开口处设置有环形橡胶条，所述集尘箱的底壁上开设有供环形橡胶条插设的嵌置槽；所述集尘箱的底壁上对称开设有旋转孔，所述旋转孔内螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁上固定设置有与环形橡胶条相抵的限位盘。
18.通过采用上述技术方案，排气扇将灰尘吸入至集尘箱内后，吸尘袋对灰尘进行收集，当吸尘袋内收集的灰尘杂质较多时，使用者可以转动旋转轴，将限位盘与环形橡胶条相互脱离，此时可以将环形橡胶条从嵌置槽内取出，从而将吸尘袋从集尘箱内取出，可以对吸尘袋更换，将新的吸尘袋上的环形橡胶条插设至嵌置槽内，并转动旋转轴，使限位盘与环形橡胶条相抵，将环形橡胶条固定在嵌置槽内，实现对吸尘袋快速更换。
19.可选的，所述旋转轴位于集尘箱外的一端固定连接有蝶形手柄。
20.通过采用上述技术方案，转动蝶形手柄，便于转动旋转轴。
21.可选的，所述旋转孔至少设置有三个。
22.通过采用上述技术方案，多个限位盘与环形橡胶条相抵，提高了环形橡胶条在嵌置槽内的固定效果，从而确保吸尘袋与集尘箱之间具有良好的密封性，吸尘袋对灰尘的收集效果好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置框架、安装孔、安装块、安装槽和导向面，可以将排气扇从排气管内快速取出，以便于对排气扇表面清理或维护，延长了排气扇的使用寿命；
25.2.通过设置燕尾槽、燕尾块、限位板、抵紧弹簧和助力杆，框架在安装孔内时，限位板与框架的表面相抵，提高了框架在安装孔内的固定效果；
26.3.通过设置环形橡胶条、嵌置槽、旋转孔、旋转轴、限位盘和蝶形手柄，便于对吸尘袋快速更换。
附图说明
27.图1是实施例中一种大米加工用去石机的结构示意图。
28.图2是实施例中一种大米加工用去石机的爆炸示意图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是用于体现实施例中集尘箱内部结构示意图。
31.附图标记说明：1、机壳；11、排气管；2、排气扇；21、框架；3、安装块；31、导向面；4、
安装孔；41、安装槽；5、燕尾槽；51、燕尾块；52、限位板；6、抵紧弹簧；7、助力杆；8、集尘箱；81、吸尘袋；82、环形橡胶条；83、嵌置槽；9、旋转孔；91、旋转轴；92、限位盘；93、蝶形手柄。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种大米加工用去石机。参照图1和图2，包括机壳1和排气管11，排气管11设置在机壳1的顶部并与机壳1的内部相互连通，排气管11通过螺栓固定设置在机壳1上，排气管11的截面为矩形。排气管11内安装有排气扇2，当机壳1在工作时，排气扇2工作，将机壳1内部的灰尘吸入排气管11内。
34.参照图2和图4，排气管11远离机壳1方向的一端连通有集尘箱8，集尘箱8内设置有吸尘袋81，吸尘袋81的开口方向朝排气管11方向设置，排气管11吸入的灰尘进入集尘箱8内的吸尘袋81内，吸尘袋81对灰尘收集。
35.参照图2和图3，排气扇2上接有框架21，排气扇2固定安装在框架21内，排气管11上贯穿设置有供框架21插设的安装孔4，框架21的底壁和排气管11的内壁相互贴合，框架21的端壁和安装孔4的内侧壁相互贴合。框架21的端壁上对称一体设置有安装块3，安装块3的底端设置有导向面31，安装块3的长度方向沿框架21的高度方向设置。安装孔4的内侧壁上开设有供安装块3插设的安装槽41，安装槽41与安装块3相互适配，通过安装块3在安装槽41内滑移，带动框架21在安装孔4内滑移，实现排气扇2与排气管11之间的快速拆装，以便于对排气上进行清洁维护。
36.参照图3，排气管11的表面上沿其长度方向设置有燕尾槽5，燕尾槽5内滑移设置有燕尾块51，燕尾块51可以沿排气管11的长度方向滑移，燕尾槽5内设置有抵紧弹簧6，抵紧弹簧6的两端分别与燕尾槽5的内壁和燕尾块51的端壁相抵。燕尾块51的表面焊接固定有限位板52，当框架21安装在安装孔4内后，抵紧弹簧6驱使燕尾块51向安装孔4方向滑移，带动限位板52滑移至框架21上方，框架21与限位板52的外侧壁相抵，提高了框架21在安装孔4内的稳定性，减少因为排气扇2工作产生的震动。
37.参照图3，燕尾块51的表面上沿竖直方向焊接固定设置有助力杆7，在拆卸排气管11时，通过握持助力杆7，便于使用者克服抵紧弹簧6的压力拉动燕尾块51。
38.参照图4，吸尘袋81的开口处粘接固定设置有环形橡胶条82，环形橡胶条82与排气管11之间同轴设置，集尘箱8的底壁上开设有供环形橡胶条82插设的嵌置槽83，环形橡胶条82与嵌置槽83之间过盈设置。
39.参照图3和图4，集尘箱8的底壁上对称开设有旋转孔9，旋转孔9至少设置有三个，旋转孔9内螺纹连接有旋转轴91，旋转轴91位于集尘箱8外的一端焊接固定有蝶形手柄93。旋转轴91的外侧壁上焊接固定有限位盘92，将环形橡胶条82插设至嵌置槽83内后，转动蝶形手柄93，可以带动旋转轴91在旋转孔9内转动，可以使限位盘92与环形橡胶条82相抵，从而将环形橡胶条82固定在嵌置槽83内，以便于对吸尘袋81进行拆装更换。
40.本技术实施例一种大米加工用去石机的实施原理为：当排气扇2在长时间使用后需要清理维护时，使用者可以握持助力杆7，驱动燕尾块51在燕尾槽5内滑移，将限位板52与框架21的表面相互脱离，此时使用者可以将框架21从安装孔4内取出，便于对排气扇2快速进行清洁或者维护。
41.在清洗完毕后，将框架21插设至安装孔4内，安装块3插设至安装槽41内，安装块3与安装槽41内侧壁相抵，松开助力杆7，此时在抵紧弹簧6的作用力下，限位板52对框架21的表面抵紧，将排气扇2快速固定在排气管11内，操作方便快捷，延长了排气扇2的使用寿命。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。