一种注浆泵用活塞防松结构的制作方法

1.本实用新型属于注浆设备技术领域，具体涉及一种注浆泵用活塞防松结构。


背景技术：

2.注浆泵的活塞容易松动是目前注浆泵经常遇到的设备故障。目前的防松方案(如图1所示)是采用的防松螺母压制住活塞前盖，活塞前盖上布置有台阶，活塞前盖的台阶压住活塞密封件的台阶，活塞密封件的后端抵在活塞挡板上，仅采用防松螺母来实现防松的目的，但是注浆泵长期使用，活塞往复运动，因活塞前部的浆液有压力，所以活塞在运动的过程中会发生转动的情况，就会导致活塞带动防松螺母转动，就会造成活塞松动，甚至脱落的情况。
3.而且由于注浆泵的注浆材料大多数为水泥浆，在高压力注浆的时候水泥浆液会进入到螺母与螺栓的孔隙当中，凝固后因为螺母的规格比较大，所以会造成拆卸不下来的情况，这样如果活塞密封件损坏，就无法进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，公开了一种注浆泵用活塞防松结构，解决了现有技术中注浆泵活塞前盖长时间工作容易产生松动，以及水泥容易渗透到前盖缝隙中，从而导致拆卸困难的问题。
5.具体的技术方案如下：
6.一种注浆泵用活塞防松结构，包括设置在浆液缸内的活塞杆、活塞体、活塞密封件、盖板、半圆卡环和紧固螺栓，所述活塞杆一端中心设有圆柱结构的连接座，所述连接座一端中心设有定位柱，所述连接座上和定位柱上套设所述活塞体，且定位柱一端侧壁上设有卡槽，所述卡槽中设置半圆卡环，所述半圆卡环一端抵压在活塞体的一端侧壁上并进行限位，所述活塞体内壁一端与连接座之间为螺纹连接，活塞体一端均匀开设有多个螺孔，活塞体另一端侧壁周向设有限位座，且活塞体侧壁上套设有活塞密封件，所述活塞密封件一端侧壁与限位座贴合设置，活塞密封件外壁与浆液缸内壁紧密贴合设置，活塞密封件内壁一端设有定位槽，且活塞体一端以及定位槽中设置所述圆环状的盖板，所述盖板内壁与定位柱贴合设置，且盖板内壁一端设有与所述半圆卡环相适配的限位槽，且盖板上均匀开设有多个定位孔，每个定位孔位置与一个螺孔位置相对应，每个定位孔中分别设置一个紧固螺栓，所述紧固螺栓与活塞体侧壁上的螺孔螺纹连接，使得盖板抵压在活塞体一端以及活塞密封件的定位槽中。
7.进一步的，所述活塞体外壁与活塞密封件内壁之间贴合设置，且活塞体与活塞密封件之间设有第一密封圈。
8.进一步的，所述定位柱与活塞体内壁之间贴合设置，且定位柱与活塞体内壁之间设有第二密封圈。
9.进一步的，所述螺孔的数量为4个。
10.进一步的，所述盖板的直径尺寸略小于活塞密封件的定位槽直径尺寸。
11.进一步的，所述活塞体一端与定位槽一侧以及卡槽的一侧平齐。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.(1)本实用新型采用了半圆卡环限制了活塞体的转动，解决了活塞体的松动问题，采用盖板压紧活塞密封件，限制了活塞密封件的移动，有效避免了脱落现象，保证了注浆泵运行的稳定性。
14.(2)由于活塞体与活塞杆之间连接结构的受力主要是在螺纹上，所以盖板可采用4颗均布的小规格尺寸的螺栓与活塞体固定，而小规格的螺栓即使螺纹孔隙内有水泥浆凝固也能够轻松的拆卸下来，以便于对损坏的活塞密封件进行更换。
附图说明
15.图1为现有技术中活塞防松结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.浆液缸1、活塞杆2、连接座21、定位柱22、卡槽221、防松螺母3、活塞前盖4、活塞挡板5、活塞密封件6、定位槽61、活塞体7、螺孔71、限位座72、盖板8、定位孔81、限位槽82、半圆卡环9、紧固螺栓10、第一密封圈11、第二密封圈12。
具体实施方式
18.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
19.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图2所示，一种注浆泵用活塞防松结构，包括设置在浆液缸1内的活塞杆2、活塞体7、活塞密封件6、盖板8、半圆卡环9和紧固螺栓10，所述活塞杆2一端中心设有圆柱结构的连接座21，所述连接座21一端中心设有定位柱22，所述连接座21上和定位柱22上套设所述活塞体7，且定位柱22一端侧壁上设有卡槽221，所述卡槽221中设置半圆卡环9，所述半圆卡环9一端抵压在活塞体7的一端侧壁上并进行限位，所述活塞体7内壁一端与连接座21之间为螺纹连接，活塞体7一端均匀开设有多个螺孔71，活塞体7另一端侧壁周向设有限位座72，且活塞体7侧壁上套设有活塞密封件6，所述活塞密封件6一端侧壁与限位座72贴合设置，活塞密封件6外壁与浆液缸1内壁紧密贴合设置，活塞密封件6内壁一端设有定位槽61，且活塞体7一端以及定位槽61中设置所述圆环状的盖板8，所述盖板8内壁与定位柱22贴合设置，且盖板8内壁一端设有与所述半圆卡环9相适配的限位槽82，且盖板8上均匀开设有多个定位孔81，每个定位孔81位置与一个螺孔71位置相对应，每个定位孔81中分别设置一个紧固螺栓10，所述紧固螺栓10与活塞体7侧壁上的螺孔71螺纹连接，使得盖板8抵压在活塞体7一端
以及活塞密封件6的定位槽61中，从而对活塞密封件6进行定位。
21.进一步的，所述活塞体7外壁与活塞密封件6内壁之间贴合设置，且活塞体7与活塞密封件6之间设有第一密封圈11。
22.进一步的，所述定位柱22与活塞体7内壁之间贴合设置，且定位柱22与活塞体7内壁之间设有第二密封圈12。
23.进一步的，所述螺孔71的数量为4个。
24.进一步的，所述盖板8的直径尺寸略小于活塞密封件6的定位槽61直径尺寸。
25.进一步的，所述活塞体7一端与定位槽61一侧以及卡槽221的一侧平齐。
26.工作原理：
27.活塞体7与活塞杆2之间采用螺纹连接，并采用了半圆卡环9限制了活塞体7的转动，防止活塞体7松动，采用盖板8压紧活塞密封件6，限制了活塞密封件6的移动，由于活塞体7与活塞杆2之间连接结构的受力主要是在螺纹上，所以盖板8可采用4颗均布的小规格尺寸的螺栓与活塞体7固定，而小规格的螺栓即使螺纹孔隙内有水泥浆凝固也能够轻松的拆卸下来。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，包括设置在浆液缸(1)内的活塞杆(2)、活塞体(7)、活塞密封件(6)、盖板(8)、半圆卡环(9)和紧固螺栓(10)，所述活塞杆(2)一端中心设有圆柱结构的连接座(21)，所述连接座(21)一端中心设有定位柱(22)，所述连接座(21)上和定位柱(22)上套设所述活塞体(7)，且定位柱(22)一端侧壁上设有卡槽(221)，所述卡槽(221)中设置半圆卡环(9)，所述半圆卡环(9)一端抵压在活塞体(7)的一端侧壁上并进行限位，所述活塞体(7)内壁一端与连接座(21)之间为螺纹连接，活塞体(7)一端均匀开设有多个螺孔(71)，活塞体(7)另一端侧壁周向设有限位座(72)，且活塞体(7)侧壁上套设有活塞密封件(6)，所述活塞密封件(6)一端侧壁与限位座(72)贴合设置，活塞密封件(6)外壁与浆液缸(1)内壁紧密贴合设置，活塞密封件(6)内壁一端设有定位槽(61)，且活塞体(7)一端以及定位槽(61)中设置所述圆环状的盖板(8)，所述盖板(8)内壁与定位柱(22)贴合设置，且盖板(8)内壁一端设有与所述半圆卡环(9)相适配的限位槽(82)，且盖板(8)上均匀开设有多个定位孔(81)，每个定位孔(81)位置与一个螺孔(71)位置相对应，每个定位孔(81)中分别设置一个紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)与活塞体(7)侧壁上的螺孔(71)螺纹连接，使得盖板(8)抵压在活塞体(7)一端以及活塞密封件(6)的定位槽(61)中。2.如权利要求1所述的一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，所述活塞体(7)外壁与活塞密封件(6)内壁之间贴合设置，且活塞体(7)与活塞密封件(6)之间设有第一密封圈(11)。3.如权利要求1所述的一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，所述定位柱(22)与活塞体(7)内壁之间贴合设置，且定位柱(22)与活塞体(7)内壁之间设有第二密封圈(12)。4.如权利要求1所述的一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，所述螺孔(71)的数量为4个。5.如权利要求1所述的一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，所述盖板(8)的直径尺寸略小于活塞密封件(6)的定位槽(61)直径尺寸。6.如权利要求1所述的一种注浆泵用活塞防松结构，其特征在于，所述活塞体(7)一端与定位槽(61)一侧以及卡槽(221)的一侧平齐。

技术总结
本实用新型涉及一种注浆泵用活塞防松结构，包括设置在浆液缸内的活塞杆、活塞体、活塞密封件、盖板、半圆卡环和紧固螺栓，活塞杆一端设有连接座，连接座一端设有定位柱，连接座上和定位柱上套设活塞体，定位柱一端设置半圆卡环，半圆卡环抵压在活塞体一端，活塞体内壁一端与连接座螺纹连接，活塞体一端设有多个螺孔，活塞体另一端设有限位座，活塞体上设有活塞密封件，活塞密封件一端设有定位槽，活塞体一端以及定位槽中设置盖板，盖板上设有与半圆卡环适配的限位槽，盖板上设有多个定位孔，每个定位孔中设置紧固螺栓，紧固螺栓与螺孔螺纹连接，使得盖板抵压在活塞体一端以及定位槽中。有效避免了脱落现象，保证了注浆泵运行的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：林金栋 李镇明 陈聪 刘益民
受保护的技术使用者：镇江长城注浆设备有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2022/1/14