技术特征：
1.一种冷冻机叶轮支承结构，包括主轴(200)以及叶轮(100)，其特征在于：所述主轴(200)的一端设置第一阶梯轴段(210)，所述第一阶梯轴段(210)的小径段上配合衬套(300)，所述衬套(300)的内伸端通过第一阶梯轴段(210)的第一轴肩(211)限位，所述衬套(300)外周设置第二阶梯轴段(310)，所述第二阶梯轴段(310)的小径段与叶轮(100)的中心孔配合，所述第二阶梯轴段(310)的第二轴肩(311)对叶轮(100)进行轴向限位，第二轴肩(311)通过紧固件与叶轮(100)背部可拆卸式连接，所述衬套(300)的内孔包括锥孔(333)，所述锥孔(333)中胀紧配合锥套(400)，所述锥套(400)包括头部(410)，所述头部(410)的一端设置多个绕锥套轴心线呈圆周分布的瓣爪(420)，瓣爪(420)背向头部(410)延伸，相邻瓣爪(420)之间留置间隙(430)，所述瓣爪(420)外侧面设置与锥孔(333)配合的锥面，所述瓣爪(420)内侧面与第一阶梯轴段的小径段配合，所述主轴(200)的端部与头部(410)螺纹连接并将锥套(400)轴向拉紧在主轴(200)的头端。2.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述衬套(300)内孔包括第三阶梯孔段，所述第三阶梯孔段的小径段为直孔段(320)，该直孔段(320)口端的端面与第一轴肩(211)配合，所述第三阶梯孔段的大径段为锥孔(333)。3.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述衬套(300)背向锥孔(333)的一端的端面设置环形切槽(334)。4.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述衬套(300)的第二轴肩(311)上设置多个绕衬套(300)中心呈圆周分布的螺栓孔(340)，所述紧固件为连接螺栓(350)，所述螺栓孔(340)配合连接螺栓(350)，所述连接螺栓(350)的外伸端与叶轮(100)背部的螺栓孔(340)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述锥套(400)上设置八个形状相同的瓣爪(420)，每个瓣爪(420)的内侧面对应的圆心角为39.5
°
，所述间隙(430)的横截面呈矩形。6.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述瓣爪(420)外侧面的锥度为1:9。7.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述第一阶梯轴段(210)的大径段上固联甩油盘(600)。8.根据权利要求1所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述锥套(400)和/或衬套(300)由合金调质钢制成。9.根据权利要求8所述的一种冷冻机叶轮支承结构，其特征在于：所述合金调质钢的牌号为35crmo。
技术总结
本实用新型涉及一种冷冻机叶轮支承结构，包括主轴以及叶轮，主轴的一端设置第一阶梯轴段，第一阶梯轴段的小径段上配合衬套，衬套的内伸端通过第一阶梯轴段的第一轴肩限位，衬套外周设置第二阶梯轴段，第二阶梯轴段的小径段与叶轮的中心孔配合，第二阶梯轴段的第二轴肩对叶轮进行轴向限位，第二轴肩通过紧固件与叶轮背部可拆卸式连接，衬套的内孔包括锥孔，锥孔中胀紧配合锥套，锥套包括头部，头部的一端设置多个绕锥套轴心线呈圆周分布的瓣爪，瓣爪背向头部延伸，相邻瓣爪之间留置间隙，瓣爪外侧面设置与锥孔配合的锥面，瓣爪内侧面与第一阶梯轴段的小径段配合，主轴的端部与头部螺纹连接并将锥套轴向拉紧在主轴的头端。连接并将锥套轴向拉紧在主轴的头端。连接并将锥套轴向拉紧在主轴的头端。
技术研发人员：魏志峡 王承东 何剑 贺正华 周勇 张涛 陶传武 王成龙 张勇 卢国荣
受保护的技术使用者：成都中科技机泵有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/29