一种离心式压缩机平衡盘装置的制作方法

文档序号:27574454发布日期:2021-11-25 10:47阅读:228来源:国知局
一种离心式压缩机平衡盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及平衡盘技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种离心式压缩机平衡盘装置。


背景技术:

2.离心式压缩机是通过叶轮对气体做功,在叶轮和扩压器的流道内,利用离心升压作用和降速扩压作用,将机械能转换为气体的压力能,其在石油、化工等领域广泛应用,在实际使用中,由于叶轮受到周向不均匀的气流激振力,造成叶轮所在的转子受力不平衡,缩短了压缩机的使用寿命,此时需要利用平衡盘来进行一定的防护,由于产生的气体在内部的气压较大,一般的平衡盘对于气体的处理并不到位,导致两侧气压差过大,造成压缩机内部气压过大,容易损坏。
3.现有的平衡盘装置在密封方面也有所欠缺,一般的密封装置对于气体的密封也是较差的,内部的气流激振力过大会对一般的密封装置造成较大的冲击,密封装置的质量越差,所造成的气流激振力就越大,给压缩机的寿命带来了影响,降低了设备的使用寿命。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种离心式压缩机平衡盘装置,所述平衡盘装置的内部通过设置了双通风口卸气机构来对平衡压缩机叶轮与平衡盘之间的气压差,对压缩机进行全面的保护,利用两个进气口来使得产生的气流进入到进气管当中,并将存储在压缩气垫的内部,当气体的量达到一定程度时,会撑开一侧的排气管的防漏气机构,使得气流可从排气孔排出,平衡两者之间的气压差,从根本上保护压缩机的内部元件,延长压缩机的工作寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种离心式压缩机平衡盘装置,包括连接盘,所述连接盘的一侧固定套接有连接管,所述连接管的上下两侧均开设有排气孔,所述连接管的一侧固定套接有平衡盘,所述平衡盘的上下两侧均固定安装有密封垫,所述密封垫的上下两侧均固定安装有气体流向转变机构,所述气体流向转变机构的一侧固定套接有叶轮本体,所述平衡盘内腔的上下两侧均固定套接有进气管,所述进气管的顶部活动安装有压缩气垫,所述压缩气垫的一侧固定套接有排气管,所述排气管的上下两侧均活动套接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有防漏气层,所述滑动块的上下两侧均活动安装有复位弹簧,所述复位弹簧的上下两侧均活动安装有限位板,所述排气管固定套接于排气孔的一侧;
6.所述气体流向转变机构一侧固定套接有若干个吸风口,所述吸风口的一侧固定套接有汇集管,所述汇集管的一侧固定套接有输送管,所述输送管的一侧固定套接有小型风机,所述小型风机的顶部电性连接有控制器,所述小型风机的一侧固定套接有出风口,所述出风口的一侧固定套接于叶轮本体的一侧。
7.优选地,所述平衡盘的外表面开设有两个进气口,所述进气口固定套接于进气管
的一侧,所述平衡盘的外表面开设有若干个螺纹孔,所述平衡盘外表面的内腔开设有转轴槽,所述转轴槽固定套接于叶轮本体的一侧。
8.优选地,所述连接盘的外表面固定套接有轴心,所述连接盘外表面的上下两侧均固定安装有转动把手,所述转动把手的外表面开设有圆形槽口,所述圆形槽口的直径范围约为两厘米到三厘米之间,所述圆形槽口的内腔固定套接有防滑垫。
9.优选地,所述连接盘通过一侧的连接管固定套接于平衡盘的一侧,所述连接盘通过一侧的平衡盘固定套接于叶轮本体的一侧,所述连接盘的正面呈圆形。
10.优选地,所述复位弹簧活动安装于限位板与滑动块之间,所述复位弹簧的材质为弹簧钢,所述滑动块通过上下两侧的复位弹簧活动安装于限位板的上下两侧,所述防漏气层的内腔开设有槽,所述防漏气层通过上下两侧的滑动块活动安装于复位弹簧和限位板的底部。
11.优选地,所述小型风机的底部固定连接有放置座,所述小型风机通过底部的放置座固定安装于气体流向转变机构的内腔,所述小型风机通过一侧的出风口固定套接于叶轮本体的一侧,所述小型风机通过一侧的输送管固定套接于汇集管的一侧。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、上述方案中,所述平衡盘装置的内部通过设置了双通风口卸气机构来平衡压缩机叶轮与平衡盘之间的气压差,对压缩机进行全面的保护,利用两个进气口来使得内部产生的气流进入到进气管当中,并存储在压缩气垫的内部,当气体的量达到一定程度时,会撑开一侧排气管的防漏气机构,使得气流可从排气孔排出,平衡两者之间的气压差,从根本上保护压缩机的内部元件,延长压缩机的工作寿命。
14.2、上述方案中,所述平衡盘装置的内部通过设置了气体流向转变机构来对进气管内部的气流进行冲乱处理,减弱内部产生的气流激荡力,平衡内部的气流,防止内部的气流激荡力过大,而冲开密封装置,造成内部气流以及其他物质的泄露,此设计有效的保证了密封的效果,且大大减弱了气流激荡力,避免了内部物质的泄露,提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图;
17.图3为本实用新型的立体结构示意图;
18.图4为本实用新型的气体流向转变结构示意图;
19.图5为本实用新型的连接盘正面结构示意图。
20.附图标记为:
21.1、连接盘;2、连接管;3、排气孔;4、平衡盘;5、密封垫;6、气体流向转变机构;7、叶轮本体;8、进气管;9、压缩气垫;91、排气管;92、滑动块;93、复位弹簧;94、限位板;95、防漏气层;41、进气口;42、螺纹孔;43、转轴槽;61、吸风口;62、汇集管;63、输送管;64、小型风机;65、控制器;66、出风口;11、转动把手;12、圆形槽口;13、轴心。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种离心式压缩机平衡盘装置,包括连接盘1,连接盘1的一侧固定套接有连接管2,连接管2的上下两侧均开设有排气孔3,连接管2的一侧固定套接有平衡盘4,平衡盘4的上下两侧均固定安装有密封垫5,密封垫5的上下两侧均固定安装有气体流向转变机构6,气体流向转变机构6的一侧固定套接有叶轮本体7,平衡盘4内腔的上下两侧均固定套接有进气管8,进气管8的顶部活动安装有压缩气垫9,压缩气垫9的一侧固定套接有排气管91,排气管91的上下两侧均活动套接有滑动块92,滑动块92的顶部固定连接有防漏气层95,滑动块92的上下两侧均活动安装有复位弹簧93,复位弹簧93的上下两侧均活动安装有限位板94,排气管91固定套接于排气孔3的一侧;
24.气体流向转变机构6一侧固定套接有若干个吸风口61,吸风口61的一侧固定套接有汇集管62,汇集管62的一侧固定套接有输送管63,输送管63的一侧固定套接有小型风机64,小型风机64的顶部电性连接有控制器65,小型风机64的一侧固定套接有出风口66,出风口66的一侧固定套接于叶轮本体7的一侧。
25.在该实施例中,平衡盘4的外表面开设有两个进气口41,进气口41固定套接于进气管8的一侧,平衡盘4的外表面开设有若干个螺纹孔42,平衡盘4外表面的内腔开设有转轴槽43,转轴槽43固定套接于叶轮本体7的一侧。
26.具体的,压缩机叶轮在高速转动的情况下,会产生较多的气流,气流会从一侧的进气口41进入到平衡盘4的内部进行进一步处理。
27.在该实施例中,连接盘1的外表面固定套接有轴心13,连接盘1外表面的上下两侧均固定安装有转动把手11,转动把手11的外表面开设有圆形槽口12,圆形槽口12的直径范围约为两厘米到三厘米之间,圆形槽口12的内腔固定套接有防滑垫。
28.具体的,当需要对平衡盘4进行拆卸时,只需要手持转动把手11,手指放在圆形槽口12的内部,向一侧进行旋转,即可将平衡盘4进行拆卸,十分方便。
29.在该实施例中,复位弹簧93活动安装于限位板94与滑动块92之间,复位弹簧93的材质为弹簧钢,滑动块92通过上下两侧的复位弹簧93活动安装于限位板94的上下两侧,防漏气层95的内腔开设有槽,防漏气层95通过上下两侧的滑动块92活动安装于复位弹簧93和限位板94的底部。
30.具体的,当气流通过进气口41进入到平衡盘4的内部后,首先会进入到进气管8的内部,然后到达压缩气垫9的内部进行一定时间的存储,当内部的气体量达到一定量时,会挤压开一侧的防漏气层95,从排气管91的内部流入到排气孔3的内腔,通过上下两侧开设的槽口进行排出,此举可平衡两者之间的气压差,使得内部的高速气流不会对压缩机造成较大的冲击,保护了压缩机的安全。
31.在该实施例中,小型风机64的底部固定连接有放置座,小型风机64通过底部的放置座固定安装于气体流向转变机构6的内腔,小型风机64通过一侧的出风口66固定套接于叶轮本体7的一侧,小型风机64通过一侧的输送管63固定套接于汇集管62的一侧。
32.具体的,当需要对内部的气流进行变向处理,增强密封性时,需要利用控制器65来启动底部的小型风机64,利用一侧的吸风口61来吸取空气,然后空气通过一侧的汇集管62
和输送管63进入到小型风机64的内部,然后从一侧的出风口66排出,即可到达叶轮本体7的内部,打乱内部的气流,改变气流流向,从一定程度上减小气流激荡力,防止气流激荡力过大而冲开密封垫5,影响到密封效果。
33.在该实施例中,控制器65的型号为zms,小型风机64的型号为cf。
34.本实用新型的工作过程如下:
35.上述方案,当需要对内部的气流进行变向处理,增强密封性时,需要利用控制器65来启动底部的小型风机64,利用一侧的吸风口61来吸取空气,然后空气通过一侧的汇集管62和输送管63进入到小型风机64的内部,然后从一侧的出风口66排出,即可到达叶轮本体7的内部,打乱内部的气流,改变气流流向,从一定程度上减小气流激荡力,防止气流激荡力过大而冲开密封垫5,影响到密封效果。
36.上述方案,当气流通过进气口41进入到平衡盘4的内部后,首先会进入到进气管8的内部,然后到达压缩气垫9的内部进行一定时间的存储,当内部的气体量达到一定量时,会挤压开一侧的防漏气层95,从排气管91的内部流入到排气孔3的内腔,通过上下两侧开设的槽口进行排出,此举可平衡两者之间的气压差,使得内部的高速气流不会对压缩机造成较大的冲击,保护了压缩机的安全。
37.最后应说明的几点是,首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
38.其次,本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
39.最后,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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