一种多级蒸汽压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽压缩机技术领域，尤其涉及一种多级蒸汽压缩机。


背景技术：

2.节能降耗是目前热门的话题，热回收是节能降耗的一个重要方面。目前，多级蒸汽压缩机在化工厂、食品类加工、橡胶、棉纺以及制造等行业的冷凝水蒸气回收中扮演着关键的角色。多级蒸汽压缩机是将低压或低温的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求，对蒸汽进行利用。
3.目前，蒸汽进气温度一般超过100℃，经第一级压缩，一般有约50
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80℃的温升，进入第二级后，排出温度接近300℃，如还有第三级、第四级，后续温度会超过500℃。多级蒸汽压缩机由于存在高温问题，高温会造成多级蒸汽压缩机的工作效率降低，从而增加功耗，同时高温对多级蒸汽压缩机的齿轮增速箱、密封等零部件材料有更高的要求，增加了该零部件的生产成本的同时也降低了该零部件的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种多级蒸汽压缩机，以解决现有技术中，多级蒸汽压缩机在工作过程中存在高温的问题。
5.为达上述目的，本实用新型实施例提供一种多级蒸汽压缩机，包括驱动电机和齿轮增速箱，还包括第一级压缩管道及第二级压缩管道，所述驱动电机与所述齿轮增速箱相连，所述第一级压缩管道和所述第二级压缩管道分别与所述齿轮增速箱相连，所述驱动电机用于驱动所述齿轮增速箱压缩所述第一级压缩管道和所述第二级压缩管道内的气体，所述第一级压缩管道与所述第二级压缩管道通过喷雾冷却管道相连通，所述喷雾冷却管道内设有喷嘴，所述喷嘴用于向所述喷雾冷却管道内喷雾。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述多级蒸汽压缩机还包括喷雾控制组件，所述喷雾控制组件与所述喷嘴相连，所述喷雾控制组件用于控制所述喷嘴向所述喷雾冷却管道内的喷雾量。
8.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述喷雾控制组件包括控制箱和温度传感器，所述温度传感器均安装于所述喷雾冷却管道，所述喷嘴和所述温度传感器均与所述控制箱相连，所述控制箱用于根据所述温度传感器所检测到的所述喷雾冷却管道内的温度信息控制所述喷嘴向所述喷雾冷却管道内的喷雾量。
9.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述喷雾冷却管道的两端均安装有所述温度传感器，所述控制箱根据两所述温度传感器的温差信息控制所述喷嘴向所述喷雾冷却管道内的喷雾量。
10.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，在所述喷雾冷却管道安装有多个所述喷嘴。
11.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述喷雾冷却管道的直径比所述第一级压缩
管道和所述第二级压缩管道的直径大。
12.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述喷雾冷却管道的两端为锥形。
13.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述多级蒸汽压缩机还包括汽水分离器，所述汽水分离器与所述第一级压缩管道相连，所述汽水分离器用于将分离来流蒸汽中含带的水汽。
14.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述多级蒸汽压缩机还包括底座，所述驱动电机和所述齿轮增速箱均安装于所述底座。
15.上述的多级蒸汽压缩机，进一步地，所述多级蒸汽压缩机还包括润滑油组件，所述润滑油组件安装于所述底座，所述润滑油组件用于向所述驱动电机和所述齿轮增速箱提供润滑油。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型提供的一种多级蒸汽压缩机，使用时，其它生产设备产生的蒸汽进入第一级压缩管道，驱动电机带动齿轮增速箱转动，对进入第一级压缩管道的蒸汽进行压缩，使进入第一级压缩管道的蒸汽升温升压，升温升压的蒸汽从第一级压缩管道进入喷雾冷却管道，喷嘴向喷雾冷却管道内喷雾，以使进入喷雾冷却管道的蒸汽降温，降温之后的蒸汽再从喷雾冷却管道进入第二级压缩管道，驱动电机带动齿轮增速箱转动，对进入第二级压缩管道的蒸汽进行压缩，使进入第二级压缩管道的蒸汽升温升压，最后，从第二级压缩管道排出。
18.在蒸汽第一级压缩之后，根据蒸汽的温度对蒸汽进行喷雾冷却，以降低蒸汽的温度，从而尽可能减少多级蒸汽压缩机工作效率的降低程度，且降低了蒸汽对多级蒸汽压缩机的齿轮增速箱、密封等零部件材料的要求，降低了该零部件的生产成本的同时也提高了该零部件的使用寿命。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1示出了本实施例提供的多级蒸汽压缩机的结构示意图；
22.图2示出了本实施例提供的多级蒸汽压缩机的喷雾冷却管道的结构示意图；
23.图3示出了本实施例提供的多级蒸汽压缩机的第一种喷雾控制组件的结构示意图；
24.图4示出了本实施例提供的多级蒸汽压缩机的第二种喷雾控制组件的结构示意图。
25.主要元件符号说明：
26.100
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驱动电机；200
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齿轮增速箱；300
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第一级压缩管道；400
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第二级压缩管道；500
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喷雾冷却管道；510
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喷嘴；600
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喷雾控制组件；610
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控制箱；611
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控制系统；612
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分流控
制箱；620
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温度传感器；630
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集成泵站；700
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汽水分离器；800
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底座；900
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润滑油组件。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例一
33.请参阅图1和图2，本实施例提供一种多级蒸汽压缩机，以降低多级蒸汽压缩机在工作过程中存在的高温。
34.在本实施例提供的多级蒸汽压缩机中，该多级蒸汽压缩机包括驱动电机100、齿轮增速箱200、第一级压缩管道300及第二级压缩管道400，驱动电机100与齿轮增速箱200相连，第一级压缩管道300和第二级压缩管道400道分别与齿轮增速箱200相连，驱动电机100用于驱动齿轮增速箱200压缩第一级压缩管道300和第二级压缩管道400内的气体，第一级压缩管道300与第二级压缩管道400通过喷雾冷却管道500相连通，喷雾冷却管道500内设有喷嘴510，喷嘴510用于向喷雾冷却管道500内喷雾。
35.使用时，其它生产设备产生的蒸汽从第一级压缩管道300的进口段进入第一级压缩管道300，驱动电机100带动齿轮增速箱200转动，在第一级压缩管道300的压缩段对进入第一级压缩管道300的蒸汽进行压缩，使进入第一级压缩管道300的蒸汽升温升压，升温升
压的蒸汽从第一级压缩管道300的出口段进入喷雾冷却管道500，喷嘴510向喷雾冷却管道500内喷雾，以使进入喷雾冷却管道500的蒸汽降温，降温之后的蒸汽再从喷雾冷却管道500进入第二级压缩管道400的进口段，驱动电机100带动齿轮增速箱200转动，在第二级压缩管道400的压缩段对进入第二级压缩管道400的蒸汽进行压缩，使进入第二级压缩管道400的蒸汽升温升压，最后，从第二级压缩管道400的出口段排出。
36.在蒸汽进行第一级压缩之后，根据蒸汽的温度对蒸汽进行喷雾冷却，以降低蒸汽的温度，从而尽可能减少多级蒸汽压缩机工作效率的降低程度，且降低了蒸汽对多级蒸汽压缩机的齿轮增速箱200、密封等零部件材料的要求，降低了该零部件的生产成本的同时也提高了该零部件的使用寿命。
37.在一些具体的实施例中，驱动电机100选用异步三相电机；第一级压缩管道300和第二级压缩管道400均选用不锈钢材质制成，第一级压缩管道300和第二级压缩管道400的横截面均为圆形，喷雾冷却管道500也选用不锈钢材质制成，喷雾冷却管道500的一端通过法兰与第一级压缩管道300密封连接，喷雾冷却管道500的另一端通过法兰与第二级压缩管道400密封连接。
38.当然，可以理解的是，驱动电机100还可以选用其它类型的驱动电机，第一级压缩管道300和第二级压缩管道400还可以选用其它材质制成，第一级压缩管道300和第二级压缩管道400的横截面还可以为其它形状，喷雾冷却管道500还可以选用其它材质制成，喷雾冷却管道500的一端还可以通过其它方式与第一级压缩管道300密封连接，喷雾冷却管道500的另一端还可以通过其它方式与第二级压缩管道400密封连接。
39.驱动电机100选用异步三相电机；第一级压缩管道300和第二级压缩管道400均选用不锈钢材质制成，第一级压缩管道300和第二级压缩管道400的横截面均为圆形，喷雾冷却管道500也选用不锈钢材质制成，喷雾冷却管道500的一端通过法兰与第一级压缩管道300密封连接，喷雾冷却管道500的另一端通过法兰与第二级压缩管道400密封连接。上述只是本实用新型的优选技术方案，并未对本实用新型的技术方案造成不必要的限制，选用其它类型的驱动电机100，选用其它材质制成的第一级压缩管道300和第二级压缩管道400，横截面为其它形状的第一级压缩管道300和第二级压缩管道400，选用其它材质制成的喷雾冷却管道500，通过其它方式与第一级压缩管道300密封连接的喷雾冷却管道500，通过其它方式与第二级压缩管道400密封连接的喷雾冷却管道500，均在本实用新型的保护范围之内。
40.实施例二
41.请参阅图2和图3，本实施例提供一种多级蒸汽压缩机，本实施例提供的多级蒸汽压缩机是在上述实施例一提供的多级蒸汽压缩机的基础上，对一些结构所做出的改进，相较于上述实施例一提供的多级蒸汽压缩机，具体改进如下：
42.在本实施例提供的多级蒸汽压缩机中，该多级蒸汽压缩机还包括喷雾控制组件600，喷雾控制组件600与喷嘴510相连，喷雾控制组件600用于控制喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量。
43.具体的，喷雾控制组件600包括控制箱610和温度传感器620，喷嘴510和温度传感器620均安装于喷雾冷却管道500的内壁，且喷嘴510和温度传感器620均与控制箱610相连，控制箱610用于根据温度传感器620所检测到的喷雾冷却管道500内的温度信息控制喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量。
44.使用时，温度传感器620检测喷雾冷却管道500内的温度信息，并将该温度信息传输至控制箱610，控制箱610根据该温度信息控制喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量，喷雾与喷雾冷却管道500内的蒸汽混合，以降低喷雾冷却管道500内的蒸汽的温度。
45.在另一个实施例中，请参阅图4，控制箱610包括控制系统611和分流控制箱612，喷雾控制组件600还包括集成泵站630，集成泵站630通过分流控制箱612与喷嘴510相连，集成泵站630用于为喷嘴510提供水雾，分流控制箱612和温度传感器620分别与控制系统611相连，控制系统611根据温度传感器620所检测到的喷雾冷却管道500内的温度信息控制分流控制箱612，对喷嘴510的喷雾量进行调节。
46.进一步地，喷雾冷却管道500的两端均安装有喷嘴510和温度传感器620，控制箱610根据两温度传感器620的温差信息控制喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量，避免由于喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量过多而导致喷雾冷却管道500内冷凝现象。
47.在一些具体的实施例中，两温度传感器620分别安装于喷雾冷却管道500两端的内壁上侧，控制箱610分别与两温度传感器620通过数据线相连，两温度传感器620通过数据线实时将喷雾冷却管道500内的温度信息传输至控制箱610；在喷雾冷却管道500的同一安装截面安装有三个喷嘴510，控制箱610分别控制六个喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量，且三个喷嘴510均匀布置于喷雾冷却管道500的同一安装截面，控制箱610分别与喷嘴510通过管道相连，控制箱610控制每个喷嘴510的喷雾量。
48.当然，可以理解的是，两温度传感器620还可以分别安装于喷雾冷却管道500两端内壁的其它位置，控制箱610还可以分别与两温度传感器620通过其它方式相连，例如，无线方式；在喷雾冷却管道500的同一安装截面还可以安装有其它数量的喷嘴510，其它数量的喷嘴510还可以以其它方式布置于喷雾冷却管道500的同一安装截面。
49.两温度传感器620分别安装于喷雾冷却管道500两端的内壁上侧，控制箱610分别与两温度传感器620通过数据线相连，两温度传感器620通过数据线实时将喷雾冷却管道500内的温度信息传输至控制箱610；在喷雾冷却管道500的同一安装截面安装有三个喷嘴510，控制箱610分别控制三个喷嘴510向喷雾冷却管道500内的喷雾量，且三个喷嘴510均匀布置于喷雾冷却管道500的同一安装截面，控制箱610分别与喷嘴510通过管道相连，控制箱610控制每个喷嘴510的喷雾量。上述只是本实用新型的优选技术方案，并未对本实用新型的技术方案造成不必要的限制，分别安装于喷雾冷却管道500两端内壁其它位置的两温度传感器620，分别与两温度传感器620通过其它方式相连的控制箱610，安装有其它数量喷嘴510的喷雾冷却管道500，以其它方式布置于喷雾冷却管道500同一安装截面的喷嘴510，均在本实用新型的保护范围之内。
50.实施例三
51.请参阅图1和图2，本实施例提供一种多级蒸汽压缩机，本实施例提供的多级蒸汽压缩机是在上述实施例一或实施例二提供的多级蒸汽压缩机的基础上，对一些结构所做出的改进，相较于上述实施例一或实施例二提供的多级蒸汽压缩机，具体改进如下：
52.在本实施例提供的多级蒸汽压缩机中，喷雾冷却管道500的直径比第一级压缩管道300和第二级压缩管道400的直径大，由于蒸汽在进行第一级压缩之后，在进入喷雾冷却管道500时，喷雾控制组件600要向喷雾冷却管道500内喷射冷却水雾，因此，需要更大的容积。
53.喷雾冷却管道500的两端为锥形，且喷雾冷却管道500的一端通过法兰与第一级压缩管道300相连，喷雾冷却管道500的另一端通过法兰与第二级压缩管道400相连，两温度传感器620分别安装于喷雾冷却管道500两端的锥形管道上。
54.在一些具体的实施例中，喷雾冷却管道500的直径为第一级压缩管道300和第二级压缩管道400直径的两倍，喷雾冷却管道500的两端为锥形，喷雾冷却管道500的两端分别通过法兰与第一级压缩管道300和第二级压缩管道400相连通，两温度传感器620分别安装于喷雾冷却管道500两端的锥形管道上。
55.当然，可以理解的是，喷雾冷却管道500的直径还可以设计为其它尺寸，喷雾冷却管道500的两端还可以设计为其它结构，喷雾冷却管道500的两端还可以分别通过其它方式与第一级压缩管道300和第二级压缩管道400相连通，两温度传感器620还可以分别安装于喷雾冷却管道500的其它部位。
56.喷雾冷却管道500的直径为第一级压缩管道300和第二级压缩管道400直径的两倍，喷雾冷却管道500的两端为锥形，喷雾冷却管道500的两端分别通过法兰与第一级压缩管道300和第二级压缩管道400相连通，两温度传感器620分别安装于喷雾冷却管道500两端的锥形管道上。上述只是本实用新型的优选技术方案，并未对本实用新型的技术方案造成不必要的限制，直径设计为其它尺寸的喷雾冷却管道500，两端设计为其它结构的喷雾冷却管道500，两端分别通过其它方式与第一级压缩管道300和第二级压缩管道400相连通的喷雾冷却管道500，分别安装于喷雾冷却管道500其它部位的两温度传感器620，均在本实用新型的保护范围之内。
57.实施例四
58.请参阅图1，本实施例提供一种多级蒸汽压缩机，本实施例提供的多级蒸汽压缩机是在上述实施例一、实施例二或实施例三提供的多级蒸汽压缩机的基础上，对一些结构所做出的改进，相较于上述实施例一、实施例二或实施例三提供的多级蒸汽压缩机，具体改进如下：
59.在本实施例提供的多级蒸汽压缩机中，该多级蒸汽压缩机还包括汽水分离器700，汽水分离器700与第一级压缩管道300相连，汽水分离器700用于将分离来流蒸汽中含带的水汽，蒸汽首先经过汽水分离器700，汽水分离器700将蒸汽中含带的水汽分离，仅使高温气体进入齿轮增速箱200进行压缩，避免蒸汽重携带的水汽进入第一级压缩管道300，损坏齿轮增速箱200。
60.进一步地，该多级蒸汽压缩机还包括底座800，驱动电机100和齿轮增速箱200均安装于底座800，该多级蒸汽压缩机通过底座800固定放置于地面或者其它操作平台上。
61.该多级蒸汽压缩机还包括润滑油组件900，润滑油组件900安装于底座800，润滑油组件900用于向驱动电机100和齿轮增速箱200提供润滑油，润滑油组件900保证驱动电机100和齿轮增速箱200在工作时平稳运转。
62.在一些具体的实施例中，底座800选用三角钢焊接制成，驱动电机100和齿轮增速箱200分别通过螺栓固定安装于底座800上，润滑油组件900也通过螺栓固定安装于底座800上。
63.当然，可以理解的是，底座800还可以选用其它材质制成，驱动电机100和齿轮增速箱200还可以分别通过其它方式固定安装于底座800上，润滑油组件900还可以通过其它方
式固定安装于底座800上。底座800选用三角钢焊接制成，驱动电机100和齿轮增速箱200分别通过螺栓固定安装于底座800上，润滑油组件900也通过螺栓固定安装于底座800上。上述只是本实用新型的优选技术方案，并未对本实用新型的技术方案造成不必要的限制，选用其它材质制成的底座800，分别通过其它方式固定安装于底座800上的驱动电机100和齿轮增速箱200，通过其它方式固定安装于底座800上的润滑油组件900，均在本实用新型的保护范围之内。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
66.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。