一种可调节支撑角度的支架的制作方法

文档序号:27290600发布日期:2021-11-06 04:32阅读:152来源:国知局
一种可调节支撑角度的支架的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵领域,尤其涉及一种可调节支撑角度的支架。


背景技术:

2.液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件,液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵,而液压泵在安装时都需要支架去进行安装支撑。
3.现有装置大多数都无法使用时带动两组固定插杆进行同时转动,还需操作人员再去一个一个的拧动固定,进而使操作人员安装起来较为繁琐,并且现有装置大多数都无法对装置的角度进行调节,当装置在面对到不同的情况时都无法对角度进行调节,进而使在操作人员在使用时较为不便。
4.因此,有必要提供一种可调节支撑角度的支架解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种可调节支撑角度的支架,解决了支架角度无法调节和安装较为繁琐的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的可调节支撑角度的支架,包括安装板,所述安装板的底部设置有调节组件,所述安装板顶部一侧的两端对称设置有铰接杆,所述铰接杆的顶部铰接有支撑台,所述支撑台的底部设置有滑槽b,所述滑槽b的内部设置有滑块,所述安装板内部的一侧设置有螺纹杆a,且螺纹杆a延伸至安装板的外部,所述螺纹杆a的外侧套设有内螺纹套管a,所述内螺纹套管a的顶部设置有支撑杆,且支撑杆延伸至安装板的外部,所述支撑杆与两组滑块相互铰接,在使用时,首先将装置放置到指定的位置处,然后将固定插杆与外界的固定孔相互对齐,当无法对齐时,通过转动双向螺纹杆带动内螺纹套管b移动,通过内螺纹套管b带动固定插杆进行调节位置,将固定插杆对齐插入后,通过转动转动杆带动齿轮a进行转动,通过齿轮a带动齿轮b进行转动,通过齿轮b带动固定插杆转动到固定孔内部进行固定,当装置安装的位置没有固定孔时,通过转动螺纹杆b,将螺纹杆b从安装槽的内部转出,然后将连接杆拔出进行拆卸,将安装板固定完成后将液压泵固定到支撑台的顶部,然后通过转动螺纹杆a带动内螺纹套管a进行移动,通过内螺纹套管a带动支撑杆进行移动,通过支撑杆。
7.优选的,所述调节组件包括滑槽a,所述滑槽a内部的一侧设置有双向螺纹杆,且双向螺纹杆延伸至滑槽a的外部,所述双向螺纹杆的外侧对称套设有内螺纹套管b,所述内螺纹套管b的底部设置有安装槽,且安装槽延伸至滑槽a的外部,所述安装槽的内部插设有固定组件。
8.优选的,所述固定组件包括螺纹杆b和连接杆,所述连接杆插设在安装槽的内部,所述螺纹杆b位于安装槽的一侧,且螺纹杆b贯穿安装槽和连接杆的内部,所述连接杆的一侧设置有安装仓,所述安装仓内部两端的顶部对称设置有固定插杆,且固定插杆延伸至安
装仓的外部,所述固定插杆的外侧套设有齿轮b,所述安装仓内部底部的中间位置处设置有转动杆,且转动杆延伸至安装仓的外部与,所述转动杆的外侧套设有齿轮a,且齿轮a与齿轮b相互啮合。
9.优选的,所述支撑杆由y型结构制成,且支撑杆与两组滑块相互铰接。
10.优选的,所述螺纹杆a的一侧设置有把手,且把手的外侧套设有防滑块。
11.优选的,所述转动杆外侧的底部和固定插杆外侧的顶部皆套设有轴承,且轴承与安装仓相互连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的可调节支撑角度的支架具有如下有益效果:
13.(1)本实用新型提供一种可调节支撑角度的支架,通过将固定插杆与外界的固定孔相互对齐,当无法对齐时,通过转动双向螺纹杆带动内螺纹套管b移动,通过内螺纹套管b带动固定插杆进行调节位置,将固定插杆对齐插入后,通过转动转动杆带动齿轮a进行转动,通过齿轮a带动齿轮b进行转动,通过齿轮b带动固定插杆转动到固定孔内部进行固定,使得操作人员在转动固定插杆时只需转动转动杆就可以带动两组固定插杆进行同时转动,无需操作人员再去一个一个的拧动固定,进而使操作人员安装起来更加的方便,当装置安装的位置没有固定孔时,通过转动螺纹杆b,将螺纹杆b从安装槽的内部转出,然后将连接杆拔出进行拆卸,并且在无法使用固定插杆固定时还可以进行拆卸,进而扩大的装置的适用范围。
14.(2)本实用新型提供一种可调节支撑角度的支架,通过转动螺纹杆a带动内螺纹套管a进行移动,通过内螺纹套管a带动支撑杆进行移动,通过支撑杆带动滑块在滑槽b的内部进行滑动,对装置的角度进行调节,使得装置可以面对到不同的情况时对角度进行调节,进而使在操作人员在使用时更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的可调节支撑角度的支架的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示的主视图;
17.图3为图1所示的安装板的侧视剖视图;
18.图4为图1所示的安装仓的侧视剖视图;
19.图5为图1所示的a部放大示意图。
20.图中标号:1、安装板,2、内螺纹套管a,3、双向螺纹杆,4、滑槽a,5、螺纹杆a,6、铰接杆,7、滑槽b,8、支撑台,9、滑块,10、支撑杆,11、内螺纹套管b,12、螺纹杆b,13、安装槽,14、连接杆,15、安装仓,16、固定插杆,17、齿轮a,18、转动杆,19、齿轮b。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1

5所示,图1为可调节支撑角度的支架的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的主视图;图3为图1所示的安装板的侧视剖视图;图4为图1所示的安装仓的侧视剖视图;图5为图1所示的a部放大示意图。可调节支撑角度的支架包括安装板1,安
装板1的底部设置有调节组件,安装板1顶部一侧的两端对称设置有铰接杆6,铰接杆6的顶部铰接有支撑台8,支撑台8的底部设置有滑槽b7,滑槽b7的内部设置有滑块9,安装板1内部的一侧设置有螺纹杆a5,且螺纹杆a5延伸至安装板1的外部,螺纹杆a5的外侧套设有内螺纹套管a2,内螺纹套管a2的顶部设置有支撑杆10,且支撑杆10延伸至安装板1的外部,支撑杆10与两组滑块9相互铰接,通过转动螺纹杆a5带动内螺纹套管a2进行移动,通过内螺纹套管a2带动支撑杆10进行移动,通过支撑杆10带动滑块9在滑槽b7的内部进行滑动,对装置的角度进行调节,使得装置可以面对到不同的情况时对角度进行调节,进而使在操作人员在使用时更加的方便。
23.调节组件包括滑槽a4,滑槽a4内部的一侧设置有双向螺纹杆3,且双向螺纹杆3延伸至滑槽a4的外部,双向螺纹杆3的外侧对称套设有内螺纹套管b11,内螺纹套管b11的底部设置有安装槽13,且安装槽13延伸至滑槽a4的外部,安装槽13的内部插设有固定组件,固定组件包括螺纹杆b12和连接杆14,连接杆14插设在安装槽13的内部,螺纹杆b12位于安装槽13的一侧,且螺纹杆b12贯穿安装槽13和连接杆14的内部,连接杆14的一侧设置有安装仓15,安装仓15内部两端的顶部对称设置有固定插杆16,且固定插杆16延伸至安装仓15的外部,固定插杆16的外侧套设有齿轮b19,安装仓15内部底部的中间位置处设置有转动杆18,且转动杆18延伸至安装仓15的外部与,转动杆18的外侧套设有齿轮a17,且齿轮a17与齿轮b19相互啮合,通过将固定插杆16与外界的固定孔相互对齐,当无法对齐时,通过转动双向螺纹杆3带动内螺纹套管b11移动,通过内螺纹套管b11带动固定插杆16进行调节位置,将固定插杆16对齐插入后,通过转动转动杆18带动齿轮a17进行转动,通过齿轮a17带动齿轮b19进行转动,通过齿轮b19带动固定插杆16转动到固定孔内部进行固定,使得操作人员在转动固定插杆16时只需转动转动杆18就可以带动两组固定插杆16进行同时转动,无需操作人员再去一个一个的拧动固定,进而使操作人员安装起来更加的方便,当装置安装的位置没有固定孔时,通过转动螺纹杆b12,将螺纹杆b12从安装槽13的内部转出,然后将连接杆14拔出进行拆卸,并且在无法使用固定插杆16固定时还可以进行拆卸,进而扩大的装置的适用范围,支撑杆10由y型结构制成,且支撑杆10与两组滑块9相互铰接,螺纹杆a5的一侧设置有把手,且把手的外侧套设有防滑块,转动杆18外侧的底部和固定插杆16外侧的顶部皆套设有轴承,且轴承与安装仓15相互连接。
24.本实用新型提供的可调节支撑角度的支架的工作原理如下:在使用时,首先将装置放置到指定的位置处,然后将固定插杆16与外界的固定孔相互对齐,当无法对齐时,通过转动双向螺纹杆3带动内螺纹套管b11移动,通过内螺纹套管b11带动固定插杆16进行调节位置,将固定插杆16对齐插入后,通过转动转动杆18带动齿轮a17进行转动,通过齿轮a17带动齿轮b19进行转动,通过齿轮b19带动固定插杆16转动到固定孔内部进行固定,当装置安装的位置没有固定孔时,通过转动螺纹杆b12,将螺纹杆b12从安装槽13的内部转出,然后将连接杆14拔出进行拆卸,将安装板1固定完成后将液压泵固定到支撑台8的顶部,然后通过转动螺纹杆a5带动内螺纹套管a2进行移动,通过内螺纹套管a2带动支撑杆10进行移动,通过支撑杆10带动滑块9在滑槽b7的内部进行滑动,对装置的角度进行调节。
25.与相关技术相比较,本实用新型提供的可调节支撑角度的支架具有如下有益效果:
26.通过将固定插杆16与外界的固定孔相互对齐,当无法对齐时,通过转动双向螺纹
杆3带动内螺纹套管b11移动,通过内螺纹套管b11带动固定插杆16进行调节位置,将固定插杆16对齐插入后,通过转动转动杆18带动齿轮a17进行转动,通过齿轮a17带动齿轮b19进行转动,通过齿轮b19带动固定插杆16转动到固定孔内部进行固定,使得操作人员在转动固定插杆16时只需转动转动杆18就可以带动两组固定插杆16进行同时转动,无需操作人员再去一个一个的拧动固定,进而使操作人员安装起来更加的方便,当装置安装的位置没有固定孔时,通过转动螺纹杆b12,将螺纹杆b12从安装槽13的内部转出,然后将连接杆14拔出进行拆卸,并且在无法使用固定插杆16固定时还可以进行拆卸,进而扩大的装置的适用范围。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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