一种液压千斤顶换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压千斤顶加工领域，特别是涉及一种液压千斤顶换向阀。


背景技术：

2.千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，由于液压千斤顶结构紧凑、工作平稳、有自锁作用，所以相较于机械千斤顶而言，液压千斤顶的使用较为广泛。液压千斤顶主要由举升油缸及大活塞组成的举升液压缸以及杠杆手柄、小油缸、小活塞和单向阀组成的手动液压泵构成。工作时，提起手柄使小活塞向上移动，使小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀打开，通过吸油管从油箱中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀关闭，下腔的油液经管道输入举升油缸的下腔，迫使大活塞向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升；
3.如授权公告号为cn203306976u的实用新型所公开的一种液压千斤顶换向阀，其虽然实现了通过旋转安装于压盖机构上端的且与阀芯相连接的手柄运动，来改变阀芯底部各阀孔组与阀体底部换向阀孔之间的相对位置，从而实现高压换向阀孔或低压换向阀孔与高压阀孔组或低压阀孔组所形成的油液通路的接通或断开，通过液体的传递，得到换向阀上低压出油孔与高压出油孔上大小不同的压力，进而实现改变液压千斤顶动作方向的目的，具有结构简单、使用方便、不易损坏、压力可控、工作流畅的优点，但是现有的换向阀工作时连接线缆垂落在地上，容易被踩踏拉扯导致线磨损断裂，影响换向阀的正常使用，为此我们提出一种液压千斤顶换向阀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压千斤顶换向阀，通过设置的防护机构，可以将连接线缆固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆与换向阀主体断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体一端设置有接线头，所述接线头一端连接有连接线缆，所述连接线缆一端设置有防护机构，所述防护机构包括防护套，所述防护套连接于接线头，所述防护套一端设置有连接块，所述连接块一端连接于接线头内侧，所述防护套内侧表面设置有连接板，所述连接板一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块，且所述防护套一端表面开设有连接槽，所述连接线缆贯穿连接槽连接于卡块内表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括套管，所述套管套接于连接线缆表面，所述套管一端表面连接有固定套，所述固定套一端连接有固定块，所述固定套一端开设有固定槽，所述换向阀主体一端表面连接有螺栓，所述固定槽
与螺栓相连接，且所述螺栓一端贯穿固定槽处于固定块外侧表面连接有螺母。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块呈弧形结构，且所述卡块的数量设置有四个，四个所述卡块两两一组呈对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一端表面设置有橡胶垫，且所述橡胶垫表面等距离设置有凸块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽呈圆柱体结构，且所述连接槽内侧表面开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块表面开设有螺纹，所述连接块与接线头为螺纹固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套内侧表面设置有防护垫，且所述防护垫呈弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的防护机构，可以将连接线缆固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆与换向阀主体断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性；
14.2、通过设置的固定机构，在连接线缆外面套接了套管，对其起到一定的防护效果，且通过将套管固定在换向阀主体表面，有效的避免了连接处长时间弯折导致折损影响连接线缆的性能，有利于提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护套结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定套结构示意图；
19.其中：1、换向阀主体；2、防护套；3、套管；11、连接线缆；21、连接板；22、弹簧；23、卡块；24、橡胶垫；25、连接槽；26、连接块；31、固定套；32、固定块；33、螺栓；34、螺母；35、固定槽；36、防护垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
2所示，一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体1，换向阀主体1一端设置有接线头，接线头一端连接有连接线缆11，连接线缆11一端设置有防护机构，防护机构包括防护套2，防护套2连接于接线头，防护套2一端设置有连接块26，连接块26一端连接于接线
头内侧，防护套2内侧表面设置有连接板21，连接板21一端连接有弹簧22，弹簧22一端连接有卡块23，且防护套2一端表面开设有连接槽25，连接线缆11贯穿连接槽25连接于卡块23内表面；
23.将连接线缆11与换向阀主体1连接之前，先将防护套2与接线头相连接，然后将连接线缆11通过连接槽25伸入防护套2内侧，使得防护套2进入卡块23内侧表面，弹簧22弹力推动卡块23抵紧连接线缆11，使得连接线缆11被牢牢的固定在防护套2内；通过设置的防护机构，可以将连接线缆11固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆11与换向阀主体1断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3
‑
4所示，还包括固定机构，固定机构包括套管3，套管3套接于连接线缆11表面，套管3一端表面连接有固定套31，固定套31一端连接有固定块32，固定套31一端开设有固定槽35，换向阀主体1一端表面连接有螺栓33，固定槽35与螺栓33相连接，且螺栓33一端贯穿固定槽35处于固定块32外侧表面连接有螺母34；
25.将套管3套接在连接线缆11表面之后，将固定套31覆盖在连接线缆11表面，然后将固定块32上的固定槽35对准螺栓33进行连接，之后再通过螺母34将固定套31锁紧固定住，则套管3被固定在换向阀主体1表面；通过设置的固定机构，在连接线缆11外面套接了套管3，对其起到一定的防护效果，且通过将套管3固定在换向阀主体1表面，有效的避免了连接处长时间弯折导致折损影响连接线缆11的性能，有利于提高安全性。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡块23呈弧形结构，且卡块23的数量设置有四个，四个卡块23两两一组呈对称分布；通过将卡块23设置成弧形结构，使得与连接线缆11连接更加贴合，且将四个卡块23设置成两两一组呈对称分布，可以提高固定效果。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡块23一端表面设置有橡胶垫24，且橡胶垫24表面等距离设置有凸块；通过在卡块23一端表面设置有橡胶垫24，可以避免连接线缆11连接时表面受损，且在橡胶垫24表面等距离设置有凸块，可以增大摩擦力，提高连接的稳定性。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，连接槽25呈圆柱体结构，且连接槽25内侧表面开设有防滑纹；通过将连接槽25设置成圆柱体结构，使得连接线缆11便于穿过连接槽25进入防护套2内侧，且在连接槽25内侧表面开设有防滑纹，可以加固连接，提高稳定性。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
2所示，连接块26表面开设有螺纹，连接块26与接线头为螺纹固定连接；通过将连接块26与接线头设置成螺纹连接，便于安装拆卸，且连接更加牢固。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，固定套31内侧表面设置有防护垫36，且防护垫36呈弧形结构；通过在固定套31内侧表面设置有防护垫36，可以避免套管3磨损，且将防护垫36设置成弧形结构，使得与套管3连接更加贴合。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。