一种立式管道脱硫泵的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫泵技术领域，尤其涉及一种立式管道脱硫泵。


背景技术：

2.管道泵是单级单吸或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，和轴中心在同一平面上，且大多进出口口径相同，可方便的安装在输运管道中间用作增压输送泵，应用广泛。常规的管道泵拆装检修时需将整个泵都拆开才能进行检修维护。离心泵启动前一定要向泵壳内充满液体以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出液量减少，对水泵造成损坏造成设备事故，现有的脱硫泵在使用时并不能及时的观察泵壳内部是否充满液体，设备容易发生损坏，增加工作成本；同时，泵轴在长时间快速运转时会产生高温，当温度达到一定数值时，会加速泵轴与泵壳之间的填料函损坏，降低设备使用寿命。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种立式管道脱硫泵，通过电动气缸工作使得储液筒产生负压，之后通过连接件和连接管以及固定盖上的吸液孔将泵体内的残留气体抽出，减小泵体振动发热；通过温度传感器检测泵轴的温度并通温度显示器及时示警，保护设备正常科学的使用，降低磨损，更加安全可靠。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种立式管道脱硫泵，包括泵体、底座、进水件、出水件、联轴器、固定盖、叶轮和泵轴；
7.泵体设置在底座上，且泵体上设有电机；进水件和出水件对称设置在泵体上，固定盖设置在泵体上并位于进水件和出水件的上方；叶轮通过泵轴转动设置在固定盖上并通过联轴器与电机的转动轴连接；
8.泵体上设有测温组件和防气蚀组件，且测温组件和防气蚀组件以泵轴对称设置；其中，测温组件包括温度传感器、固定柱和温度显示器；固定柱设置在泵体上，温度传感器设置在固定柱上并朝向泵轴，温度显示器设置在固定柱上并位于泵体的外围，且温度显示器与温度传感器通讯连接；
9.防气蚀组件包括连接管、连接件、储液筒和电动气缸；连接件设置在泵体上，储液筒设置在连接件上并位于泵体的外围，且储液筒上设有电动气缸；固定盖上设有吸液孔，连接管设置在连接件上并伸进固定盖与吸液孔连通。
10.优选的，固定盖上的吸液孔设有多组，且固定盖上设有环形腔体并于多组吸液孔连通。
11.优选的，温度显示器上设有示警灯，且示警灯与温度显示器通讯连接。
12.优选的，储液筒上设有透明观察窗。
13.优选的，电机与泵体通过连接法兰和锁紧螺丝可拆卸连接。
14.优选的，温度传感器为弧形并覆盖在泵轴的周围。
15.优选的，连接法兰上的锁紧螺栓数目为偶数，且锁紧螺栓数目大于四个。
16.优选的，连接件与储液筒通过连接法兰和锁紧螺丝可拆卸连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，在启动电机工作之前，先将进水件和出水件分别与管道连接并通入液体，之后启动电动气缸工作使得储液筒产生负压，随后连接件和连接管以及固定盖上的吸液孔将泵体内的残留气体抽出，当通过储液筒上的透明观察窗观察到有液体时即可启动电机进行工作；叶轮通过泵轴和联轴器在电机的带动下进行抽取液体；长时间工作后，泵轴的温度升高，温度传感器实时监控泵轴的温度并将信号传输给温度显示器，供操作人员观察；当温度显示器温度超出预设值时，温度显示器上的示警灯闪烁并提醒操作人员；及时的保护泵轴以及泵轴与固定盖之间的填料函，防止过多非正常磨损；本实用新型可以降低泵体振动发热的概率；保护设备正常科学的使用，降低磨损，更加安全可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种立式管道脱硫泵的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种立式管道脱硫泵的爆炸剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种立式管道脱硫泵中防气蚀组件与固定盖的连接结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种立式管道脱硫泵中测温组件与泵轴的位置示意图。
22.附图标记：1、电机；2、泵体；3、底座；4、进水件；5、出水件；6、测温组件；7、防气蚀组件；8、联轴器；9、固定盖；10、叶轮；11、泵轴；12、吸液孔；13、连接管；14、连接件；15、储液筒；16、电动气缸；17、温度传感器；18、固定柱；19、温度显示器。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种立式管道脱硫泵，包括泵体2、底座3、进水件4、出水件5、联轴器8、固定盖9、叶轮10和泵轴11；
25.泵体2设置在底座3上，且泵体2上设有电机1；进水件4和出水件5对称设置在泵体2上，固定盖9设置在泵体2上并位于进水件4和出水件5的上方；叶轮10通过泵轴11转动设置在固定盖9上并通过联轴器8与电机1的转动轴连接；
26.泵体2上设有测温组件6和防气蚀组件7，且测温组件6和防气蚀组件7以泵轴11对称设置；其中，测温组件6包括温度传感器17、固定柱18和温度显示器19；固定柱18设置在泵体2上，温度传感器17设置在固定柱18上并朝向泵轴11，温度显示器19设置在固定柱18上并位于泵体2的外围，且温度显示器19与温度传感器17通讯连接；
27.防气蚀组件7包括连接管13、连接件14、储液筒15和电动气缸16；连接件14设置在泵体2上，储液筒15设置在连接件14上并位于泵体2的外围，且储液筒15上设有电动气缸16；
固定盖9上设有吸液孔12，连接管13设置在连接件14上并伸进固定盖9与吸液孔12连通。
28.在一个可选的实施例中，固定盖9上的吸液孔12设有多组，且固定盖9上设有环形腔体并于多组吸液孔12连通，方便除去泵体2内的气体。
29.在一个可选的实施例中，温度显示器19上设有示警灯，且示警灯与温度显示器19通讯连接，用于在泵轴11温度超过预设温度时闪烁示警。
30.在一个可选的实施例中，储液筒15上设有透明观察窗，方便观察是否将泵体2内的气体排空。
31.在一个可选的实施例中，电机1与泵体2通过连接法兰和锁紧螺丝可拆卸连接，方便维护。
32.在一个可选的实施例中，温度传感器17为弧形并覆盖在泵轴11的周围。
33.在一个可选的实施例中，连接法兰上的锁紧螺栓数目为偶数，且锁紧螺栓数目大于四个，防止连接法兰锁紧时产生偏移缝隙。
34.在一个可选的实施例中，连接件14与储液筒15通过连接法兰和锁紧螺丝可拆卸连接，方便更换维护。
35.在操作本实用新型时，在启动电机1工作之前，先将进水件4和出水件5分别与管道连接并通入液体，之后启动电动气缸16工作使得储液筒15产生负压，随后连接件14和连接管13以及固定盖9上的吸液孔12将泵体2内的残留气体抽出，当通过储液筒15上的透明观察窗观察到有液体时即可启动电机1进行工作；叶轮10通过泵轴11和联轴器8在电机1的带动下进行抽取液体；长时间工作后，泵轴11的温度升高，温度传感器17实时监控泵轴11的温度并将信号传输给温度显示器19，供操作人员观察；当温度显示器19温度超出预设值时，温度显示器19上的示警灯闪烁并提醒操作人员；及时的保护泵轴11以及泵轴11与固定盖9之间的填料函，防止过多非正常磨损；本实用新型可以降低泵体2振动发热的概率；保护设备正常科学的使用，降低磨损，更加安全可靠。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。