离心式消防排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及离心式消防排烟风机。


背景技术：

2.为了保证大型建筑物中人们的生活安全以及工矿企业的生产安全需要，消防排烟风机成为了必不可少的安全设备；对于不同距离的排风排烟需求，决定了消防排烟风机需要不同的风压，对于不同的工作场所排风量的需求，决定了消防排烟风机需要不同的风量。一般来说，轴流风机：气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。离心风机：气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。离心风机相对于轴流风机来说，通常能产生更大的风压，更适合于远距离的传风。
3.现有的离心式消防排烟风机在使用中，由于火灾产生的烟气温度较高，排演过程中极其容易导致风机的温度升高，长时间使用很容易造成风机的损坏，满足不了当前的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.离心式消防排烟风机，包括风机主体、降温机构和过滤机构，降温机构包括引风筒、固定于引风筒内腔的换热管、固定于换热管另一端的，且数量至少为三个的喷头、固定于引风筒左侧开口处的冷却板、设置在冷却板内壁的倒流斜板和连接在冷却板末端的沥水条，所述过滤机构与所述降温机构相连。
7.优选的，所述过滤机构包括蓄水箱、设置于蓄水箱内腔的过滤网、连接在过滤网左侧的转盘、固定于蓄水箱上的电机、固定于电机输出端的凸轴和铰接在转盘和凸轴之间的连杆。
8.优选的，所述过滤机构还包括固定于过滤机构内腔底部的水泵和连接于水泵的水管，所述水管的另一端与换热管相连接。
9.优选的，所述倒流斜板的数量至少为五个，每两个相邻的倒流斜板之间均设置有进气槽。
10.优选的，所述换热管的形状为螺旋形，且换热管的一端延伸至冷却板的内腔。
11.优选的，所述冷却板的底部连接有集水斗，所述集水斗与蓄水箱之间相连接。
12.优选的，所述蓄水箱内腔的底部设置有制冷片。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
14.1.本实用新型中，通过喷头将冷却水喷洒至冷却板的内腔，对烟气进行喷淋降温，同时，当烟气通过冷却板时，加速沥水条上残留的水液蒸发，从而将烟气中的热量带走，达
到降温的效果，当烟气通过换热管时，换热管将烟气中残留的热量进行置换，再通过冷却水在换热管中流动，从而将换热管置换的热量带走，达到二次降温的效果。
15.2.本实用新型中，当冷却液回流到蓄水箱内时，通过过滤网将冷却液中的杂质进行过滤，从而避免杂质进入到水泵内，影响其工作，通过电机驱动凸轴转动，带动转盘循环摆动，进而带动过滤网循环抖动，从而达到防止杂质堵塞过滤网的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一个实施例的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一个实施例的冷却板剖视结构示意图
19.图4为本实用新型一个实施例的转盘结构示意图。
20.附图标记：
21.100、风机主体；
22.200、降温机构；201、引风筒；202、换热管；203、喷头；204、冷却板；205、导流斜板；206、沥水条；
23.300、过滤机构；301、蓄水箱；302、过滤网；303、转盘；304、电机；305、凸轴；306、连杆；307、水泵；308、水管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的离心式消防排烟风机。
27.实施例一：
28.结合图1、2和3所示，本实用新型提供的离心式消防排烟风机，包括风机主体100、降温机构200和过滤机构300，降温机构200，包括引风筒201、固定于引风筒201内腔的换热管202、固定于换热管202另一端的，且数量至少为三个的喷头203、固定于引风筒201左侧开口处的冷却板204、设置在冷却板204内壁的倒流斜板205和连接在冷却板204末端的沥水条206，所述过滤机构300与所述降温机构200相连。
29.具体的，现有的消防风机在进行排烟时，由于烟气是由燃烧产生的，导致烟气的温度过高，风机在排烟过程中，容易受烟气影响，导致风机温度过高，甚至导致风机损坏，冷却水在换热管202内流动，经喷头203喷洒至冷却板204的内腔，此过程中，烟气进入到冷却板204内，冷却水被倒流斜板205引导至沥水条206上，残留在沥水条206上，在对烟气进行喷淋后，烟气流动加速沥水条206上残留冷却液的蒸发，从而达到对烟气进行降温的效果。
30.倒流斜板205的数量至少为五个，每两个相邻的倒流斜板205之间均设置有进气槽，使得烟气能够通过多个进气槽被分散开，从而增大冷却水与烟气接触的面积，进一步提高对烟气的降温效果。
31.换热管202的形状为螺旋形，将换热管202设置成螺旋形能够增大与烟气的接触面
积，进而提高换热效率，且换热管202的一端延伸至冷却板204的内腔，使得冷却液经换热管202输送至冷却板204的内腔，再由喷头203喷出，从而完成对烟气的喷淋。
32.实施例二：
33.结合图1和4所示，在上述实施例中，过滤机构300包括蓄水箱301、设置于蓄水箱301内腔的过滤网302、连接在过滤网302左侧的转盘303、固定于蓄水箱301上的电机304、固定于电机304输出端的凸轴305和连接在转盘303和凸轴305之间的连杆306，连杆306与转盘303以及凸轴305之间铰接。
34.具体的，当冷却水回流至蓄水箱301内时，需要对回收的冷却水进行过滤，而滤网在长时间使用时，杂质堆积在滤网上，容易造成滤网堵塞，从而失去过滤的作用，通过电机304驱动凸轴305旋转，将连接在转盘303和凸轴305之间的连杆306循环进行推拉，带动转盘303循环摆动，进而使过滤网302循环摆动，从而有效防止杂质将过滤网302的滤孔堵住。
35.过滤机构300还包括固定于过滤机构300内腔底部的水泵307和连接于水泵307的水管308，水管308的另一端与换热管202相连接，冷却板204的底部连接有集水斗，集水斗与蓄水箱301之间相连接，蓄水箱301内腔的底部设置有制冷片，利用水泵307将蓄水箱301内的冷却水进行抽送，冷却水被水管308引导至换热管202内，从而将换热管202置换的热量带走，冷却水喷淋后，顺着冷却板204的内腔流至集水斗内，再重新回流至蓄水箱301内，由制冷片对回收的冷却水进行降温。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过水泵307将冷却水抽送至换热管202内，由换热管202上的喷头203喷洒至冷却板204的内腔，冷却水在冷却板204内部流动，当烟气经过冷却板204时，冷却水能够对其进行降温，同时烟气流动也能够加速沥水条206上残留冷却液的蒸发，吸收烟气中的热量，从而达到对烟气快速降温的效果，烟气经过换热管202时，换热管202将烟气中残留的热量进行置换，并通过冷却水的流动将残余的热量带走，达到二次降温的效果，冷却水流至冷却板204的底部时，由集水斗将其收集，并引流至蓄水箱301内，通过蓄水箱301内的过滤网302将冷却水进行过滤，通过电机304驱动凸轴305旋转，将连接在转盘303和凸轴305之间的连杆306循环进行推拉，带动转盘303循环摆动，进而使过滤网302循环摆动，从而达到防止过滤网302堵塞的效果。
37.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。