离心式高温排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机领域，尤其涉及离心式高温排烟风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
3.在我们的生产和生活中常常会用到风机，现有的风机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在风机使用时，机体的外侧一般都需要用网状结构来进行防护，避免杂质等进入机体内部而造成设备的损坏，但是当部分长条状的杂物被风机带动之后，异物会在外侧的网板上依附，甚至会在网板上出现收卷的情况，阻碍了气流在风机内的流动。
4.为解决上述问题，本申请中提出离心式高温排烟风机。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出离心式高温排烟风机，具有外侧护框便于清洁的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了离心式高温排烟风机，包括有机体，所述机体正面的一侧分别安装有第一护框和第二护框，所述机体是带气烟气实现流动的主要结构体，正面的第一护框和第二护框分别通过不同的方式对机体进行防护，所述第一护框采用刮取的方式，并且第二护框可以改变自身的密集性。
9.优选的，所述第一护框包括有滑槽，所述滑槽开设在机体靠近正面的内侧，所述滑槽内卡接有向外伸出的异形块，所述异形块外侧的一端固定连接有刮刀，且刮刀的端头处固定连接有拉环，所述机体的正面设置有隔离网板；
10.所述第二护框包括有定位轴承，所述定位轴承正面的中部安装有定位轴承，所述定位轴承的四周分别连接有均匀分布的主杆和支杆，所述支杆分别位于主杆的两侧，上方所述支杆贯穿机体的内外两侧，且支杆外侧的一端螺纹套接有螺环。
11.优选的，所述机体包括有支架，所述支架的顶面固定连接有通风道，所述通风道内腔的中部安装有供能机构，且供能机构输出轴的一端固定套接有扇叶。
12.优选的，所述异形块的上方呈t形且中部呈度弯折，所述刮刀的侧面和隔离网板的侧面相互贴合。
13.优选的，所述通风道的内腔设置有两组定位环，所述定位环的中部和通风道的中部在同一直线上，且供能机构安装在定位环内。
14.优选的，所述主杆和支杆的数量分别设置有八组，所述支杆在每两组主杆之间转动，并且支杆的转动以定位轴承的中心为圆心。
15.优选的，所述支架是由底板和支撑杆组成，所述支撑杆之间相互平行且均匀分布在底板上方的四周，所述通风道和支撑杆的顶端之间固定连接。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过采用第一和第二两种护框的方式，并且两种护框分别能够实现对自身的刮取和间隙的调节，当有异物依附在护框上时能够及时清理，避免异物依附在护框上而导致风机效率低下和清洁不便的问题，是本风机高效性的体现。
附图说明
17.图1为本实用新型的机体主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一护框主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一护框结构示意图；
20.图4为本实用新型的第二护框主视结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二护框侧视结构示意图。
22.附图标记：
23.1、机体；11、支架；12、通风道；13、供能机构；14、扇叶；2、第一护框；21、滑槽；22、异形块；23、刮刀；24、拉环；25、隔离网板；3、第二护框；31、定位轴承；32、主杆；33、支杆；34、螺环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图2-3所示，本实用新型提供了第一种实施例；第一护框2包括有滑槽21，滑槽21开设在机体1靠近正面的内侧，滑槽21内卡接有向外伸出的异形块22，异形块22外侧的一端固定连接有刮刀23，且刮刀23的端头处固定连接有拉环24，机体1的正面设置有隔离网板25。
26.在本实施例中，当风机带动气体流动时，可能会有异物依附在隔离网板25的外侧，并且当风机停止转动时，异物可能仍然悬挂在隔离网板25上，异物的存在不仅不美观，还影响了气体的流通性。这时可以手持拉环24且进行转动，由于异形块22是卡接在滑槽21内的，这就使得刮刀23自身只能够沿着一定的轨迹进行滑动，在刮刀23转动的过程中，刮刀23可以对隔离网板25上依附的杂质进行刮取裁断，从而实现了对隔离网板25表面清洁的效果，保证了风机自身的良好使用状态。
27.如图4-5所示，本实用新型提供了第二种实施例；第二护框3包括有定位轴承31，定位轴承31正面的中部安装有定位轴承31，定位轴承31的四周分别连接有均匀分布的主杆32
和支杆33，支杆33分别位于主杆32的两侧，上方支杆33贯穿机体1的内外两侧，且支杆33外侧的一端螺纹套接有螺环34。
28.在本实施例中，外侧的第二护框3能够对自身的间距值进行调节，当使用的环境中杂质较多时，可以将第二护框3自身调节的比较紧密，第二护框3自身的调节是通过支杆33的转动来实现的，当两组第二护框3相互重叠时，第二护框3自身会呈最大的张开状态，当第二护框3自身调节完毕之后，可以旋紧螺环34来保证自身位置的一定。当有杂质依附在第二护框3上时，可以调节的第二护框3自身也便于将异物取下，从而避免杂质对风机的使用产生影响。
29.需要说明的是，机体1包括有支架11，支架11的顶面固定连接有通风道12，通风道12内腔的中部安装有供能机构13，且供能机构13输出轴的一端固定套接有扇叶14。
30.进一步的，机体1是带动气体流动的主要结构体，供能机构13带动扇叶14快速旋转是装置的主要原理。扇叶14在转动时可以带动气流在通风道12内部流动。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.离心式高温排烟风机，包括有机体（1），所述机体（1）正面的一侧分别安装有第一护框（2）和第二护框（3），其特征在于，所述机体（1）是带气烟气实现流动的主要结构体，正面的第一护框（2）和第二护框（3）分别通过不同的方式对机体（1）进行防护，所述第一护框（2）采用刮取的方式，并且第二护框（3）可以改变自身的密集性。2.根据权利要求1所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述第一护框（2）包括有滑槽（21），所述滑槽（21）开设在机体（1）靠近正面的内侧，所述滑槽（21）内卡接有向外伸出的异形块（22），所述异形块（22）外侧的一端固定连接有刮刀（23），且刮刀（23）的端头处固定连接有拉环（24），所述机体（1）的正面设置有隔离网板（25）；所述第二护框（3）包括有定位轴承（31），所述定位轴承（31）正面的中部安装有定位轴承（31），所述定位轴承（31）的四周分别连接有均匀分布的主杆（32）和支杆（33），所述支杆（33）分别位于主杆（32）的两侧，上方所述支杆（33）贯穿机体（1）的内外两侧，且支杆（33）外侧的一端螺纹套接有螺环（34）。3.根据权利要求1所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述机体（1）包括有支架（11），所述支架（11）的顶面固定连接有通风道（12），所述通风道（12）内腔的中部安装有供能机构（13），且供能机构（13）输出轴的一端固定套接有扇叶（14）。4.根据权利要求2所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述异形块（22）的上方呈t形且中部呈90度弯折，所述刮刀（23）的侧面和隔离网板（25）的侧面相互贴合。5.根据权利要求3所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述通风道（12）的内腔设置有两组定位环，所述定位环的中部和通风道（12）的中部在同一直线上，且供能机构（13）安装在定位环内。6.根据权利要求2所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述主杆（32）和支杆（33）的数量分别设置有八组，所述支杆（33）在每两组主杆（32）之间转动，并且支杆（33）的转动以定位轴承（31）的中心为圆心。7.根据权利要求3所述的离心式高温排烟风机，其特征在于，所述支架（11）是由底板和支撑杆组成，所述支撑杆之间相互平行且均匀分布在底板上方的四周，所述通风道（12）和支撑杆的顶端之间固定连接。

技术总结
本实用新型属于鼓风机领域，具体为离心式高温排烟风机，包括有机体，所述机体正面的一侧分别安装有第一护框和第二护框，所述机体是带气烟气实现流动的主要结构体，正面的第一护框和第二护框分别通过不同的方式对机体进行防护，所述第一护框采用刮取的方式，并且第二护框可以改变自身的密集性。本实用新型通过采用第一和第二两种护框的方式，并且两种护框分别能够实现对自身的刮取和间隙的调节，当有异物依附在护框上时能够及时清理，避免异物依附在护框上而导致风机效率低下和清洁不便的问题，是本风机高效性的体现。是本风机高效性的体现。是本风机高效性的体现。


技术研发人员：丁文杰
受保护的技术使用者：江苏帝姆斯制冷设备有限公司
技术研发日：2021.05.02
技术公布日：2022/1/11