一体化提升泵站的制作方法

1.本实用新型涉及泵站技术领域，特别涉及一体化提升泵站。


背景技术：

2.目前水处理是为使污水达到再次使用的水质要求，对其进行净化的过程，水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，现代社会的进步和发展离不开水资源，而提升泵站则是水处理不可或缺的设备。
3.现有的提升泵站存在以下缺点：1、提升泵站散热效果不明显；2、不具有吸湿的功能；3、不能起到绝缘的效果。为此，我们提出一体化提升泵站。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一体化提升泵站，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一体化提升泵站，包括制冷箱、泵站主体和泵体，所述泵站主体的一端通过支撑柱及螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱的一端进风口通过螺钉设置有鼓风机，所述制冷箱的一侧通过安装槽设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的一端通过螺钉设置有微电脑时控开关，所述泵站主体内表层设置有绝缘涂层，所述泵站主体内底部通过固定座设置有泵体。
7.进一步地，所述泵站主体内壁两侧通过螺钉设置有吸湿棉盒，且吸湿棉盒内填充有吸湿棉，所述泵站主体的一侧通过螺钉设置有温度计，且温度计的检测探头位于泵站主体内，所述泵站主体的顶部设置有供水管，且供水管连接泵体的出水口；利用吸湿棉盒内填充的吸湿棉起到除湿的效果，保证泵站主体内的干燥，避免损坏电器设备。
8.进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷箱内，所述微电脑时控开关的输出端与半导体制冷片的输入端通过导线相连。
9.进一步地，所述绝缘涂层为陶瓷纤维涂层，所述泵站主体的一端设置有散热窗；利用绝缘涂层为陶瓷纤维涂层提高泵站主体的绝缘效果，避免发生意外触电事故。
10.进一步地，所述制冷箱的输出口通过输送管连通泵站主体，且输送管上设置有测温仪，且测温仪的检测端位于输送管内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一体化提升泵站，利用温度计便于检测泵站主体内的温度，当温度较高时，人工开启鼓风机和半导体制冷片进行工作，利用半导体制冷片对制冷箱内快速制冷，并且鼓风机将外界的空气鼓入到制冷箱内，在气体压力的作用下冷气体经输送管进入到泵站主体内，降低内部电器设备的温度，避免高温老化，影响正常使用。
13.2.本实用新型一体化提升泵站，利用测温仪便于检测输出气体的温度，便于人员知晓，利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷片的工作时间，一定时间后自动关闭，彰显
了节能环保的设计理念，利用绝缘涂层为陶瓷纤维涂层提高泵站主体的绝缘效果，避免发生意外触电事故。
14.3.本实用新型一体化提升泵站，利用吸湿棉盒内填充的吸湿棉起到除湿的效果，保证泵站主体内的干燥，避免损坏电器设备，利用ups电源便于通过导线连接泵体、半导体制冷片和鼓风机输入端使用，使用电设备正常进行。
附图说明
15.图1为本实用新型一体化提升泵站的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一体化提升泵站的剖面图。
17.图3为本实用新型一体化提升泵站的绝缘涂层结构示意图。
18.图中：1、支撑柱；2、半导体制冷片；3、鼓风机；4、制冷箱；5、微电脑时控开关；6、测温仪；7、输送管；8、供水管；9、散热窗；10、温度计；11、泵站主体；12、绝缘涂层；13、ups 电源；14、泵体；15、吸湿棉盒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一体化提升泵站，包括制冷箱4、泵站主体 11和泵体14，所述泵站主体11的一端通过支撑柱1及螺栓安装有制冷箱4，所述制冷箱4的一端进风口通过螺钉设置有鼓风机3，所述制冷箱4的一侧通过安装槽设置有半导体制冷片2，且半导体制冷片2的一端通过螺钉设置有微电脑时控开关5，所述泵站主体11内表层设置有绝缘涂层12，所述泵站主体11内底部通过固定座设置有泵体14。
21.其中，所述泵站主体11内壁两侧通过螺钉设置有吸湿棉盒 15，且吸湿棉盒15内填充有吸湿棉，所述泵站主体11的一侧通过螺钉设置有温度计10，且温度计10的检测探头位于泵站主体 11内，所述泵站主体11的顶部设置有供水管8，且供水管8连接泵体14的出水口。
22.本实施例中如图2所示，利用吸湿棉盒15内填充的吸湿棉起到除湿的效果，保证泵站主体11内的干燥，避免损坏电器设备。
23.其中，所述半导体制冷片2的制冷端位于制冷箱4内，所述微电脑时控开关5的输出端与半导体制冷片2的输入端通过导线相连。
24.其中，所述绝缘涂层12为陶瓷纤维涂层，所述泵站主体11 的一端设置有散热窗9。
25.本实施例中如图1所示，利用散热窗9便于提高泵站主体11 内的散热速率。
26.其中，所述制冷箱4的输出口通过输送管7连通泵站主体11，且输送管7上设置有测温仪6，且测温仪6的检测端位于输送管7 内。
27.本实施例中如图1所示，利用测温仪6便于检测输出气体的温度，便于人员知晓。
28.需要说明的是，本实用新型为一体化提升泵站，工作时，利用温度计10便于检测泵站主体11内的温度，当温度较高时，人工开启鼓风机3和半导体制冷片2进行工作，利用半导体制冷片 2对制冷箱4内快速制冷，并且鼓风机3将外界的空气鼓入到制冷箱4内，在气体压力的作用下冷气体经输送管7进入到泵站主体11内，降低内部电器设备的温度，避免高温老
化，影响正常使用，利用测温仪6便于检测输出气体的温度，便于人员知晓，利用微电脑时控开关5自动控制半导体制冷片2的工作时间，一定时间后自动关闭，彰显了节能环保的设计理念，利用绝缘涂层12 为陶瓷纤维涂层提高泵站主体11的绝缘效果，避免发生意外触电事故，利用吸湿棉盒15内填充的吸湿棉起到除湿的效果，保证泵站主体11内的干燥，避免损坏电器设备，利用ups电源13便于通过导线连接泵体14、半导体制冷片2和鼓风机3输入端使用，使用电设备正常进行。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一体化提升泵站，包括制冷箱(4)、泵站主体(11)和泵体(14)，其特征在于：所述泵站主体(11)的一端通过支撑柱(1)及螺栓安装有制冷箱(4)，所述制冷箱(4)的一端进风口通过螺钉设置有鼓风机(3)，所述制冷箱(4)的一侧通过安装槽设置有半导体制冷片(2)，且半导体制冷片(2)的一端通过螺钉设置有微电脑时控开关(5)，所述泵站主体(11)内表层设置有绝缘涂层(12)，所述泵站主体(11)内底部通过固定座设置有泵体(14)。2.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于：所述泵站主体(11)内壁两侧通过螺钉设置有吸湿棉盒(15)，且吸湿棉盒(15)内填充有吸湿棉，所述泵站主体(11)的一侧通过螺钉设置有温度计(10)，且温度计(10)的检测探头位于泵站主体(11)内，所述泵站主体(11)的顶部设置有供水管(8)，且供水管(8)连接泵体(14)的出水口。3.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于：所述半导体制冷片(2)的制冷端位于制冷箱(4)内，所述微电脑时控开关(5)的输出端与半导体制冷片(2)的输入端通过导线相连。4.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于：所述绝缘涂层(12)为陶瓷纤维涂层，所述泵站主体(11)的一端设置有散热窗(9)。5.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于：所述制冷箱(4)的输出口通过输送管(7)连通泵站主体(11)，且输送管(7)上设置有测温仪(6)，且测温仪(6)的检测端位于输送管(7)内。

技术总结
本实用新型公开了一体化提升泵站，包括制冷箱、泵站主体和泵体，所述泵站主体的一端通过支撑柱及螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱的一端进风口通过螺钉设置有鼓风机，所述制冷箱的一侧通过安装槽设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的一端通过螺钉设置有微电脑时控开关，所述泵站主体内表层设置有绝缘涂层，所述泵站主体内底部通过固定座设置有泵体。该新型提升泵站散热效果明显，具有吸湿的功能，能起到绝缘的效果，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：康振
受保护的技术使用者：潍坊中冠环境工程有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/21