1.本实用新型涉及液压泵的技术领域，特别是涉及一种脚踏式单作用气动液压泵。
背景技术：
2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。现有气动液压泵存在排气量小，液压油排量小，对工况环境要求高使用寿命低等技术缺陷。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改善零件处理方式，提高部件密封度与运行频率，提高设备的排气量和排油量，降低设备对工况的要求，提高设备的实用寿命的一种脚踏式单作用气动液压泵。
4.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，包括气动液压泵、泄油开关、油口堵头和进气接头，气动液压泵的顶端设置有脚踏板pump端和脚踏板release端，气动液压泵的右端设置有进气阀体，气动液压泵的顶端设置有进油口和泄油口，气动液压泵的内部设置有气缸、消音器和泄油压杆，并且消音器的一端与气动液压泵的外部相通，气缸内设置有大活塞、大活塞弹簧、小活塞、柱塞本体和小活塞弹簧，进气接头的侧端与气动液压泵的进气阀体相连接，油口堵头安装于气动液压泵的进油口上，泄油开关的底端与气动液压泵的泄油口相连接，并且气动液压泵配有溢流阀。
5.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述脚踏板pump端和脚踏板release端的底部均设置有复位弹簧。
6.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述气动液压泵的内部设置有吸油过滤网。
7.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述进气阀体由压铸工艺制成。
8.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述进气阀体和进气接头的连接处设置有进气过滤网。
9.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述气动液压泵的顶部通过内六角螺栓与气动液压泵的底部固定连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过踩下脚踏泵pump端，进气开关打开，压缩空气通过进气阀体进入气缸筒内，推动大活塞前进，大活塞密封圈越过缸筒放气槽后压缩空气进入小活塞腔，内外压力平衡，小活塞在小活塞弹簧的作用下打开密封圈，压缩空气穿过大活塞通过消声器排出泵外，之后大活塞两端气压平衡，大活塞弹簧推动大活塞回到起始位置，完成一个往复行程，在大活塞的往复运动和大活塞弹簧的共同作用下，推动柱塞本体在缸体内往复运动，柱塞本体后退吸油，柱塞本体前进出油，进而实现利用大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，在单向阀的控制下提供连续的液压动力通过液压油管进入单作用油缸等装置，之后抬起脚踏板pump端，进气开关复位，切断气源，液压
泵停止工作，处于保压状态。踩下脚踏板release端，泄油压杆打开泄油开关，液压泵泄压，液压油通过液压油管原路返回到油箱内，从而提高设备的排气量和排油量，降低设备对工况的要求，提高设备的实用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
14.附图中标记：1柱塞本体；54、泄油开关；56、油口堵头；58、进气阀体；69、进气接头。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，包括气动液压泵、泄油开关54、油口堵头56和进气接头69，气动液压泵的顶端设置有脚踏板pump端和脚踏板release端，气动液压泵的右端设置有进气阀体58，气动液压泵的顶端设置有进油口和泄油口，气动液压泵的内部设置有气缸、消音器和泄油压杆，并且消音器的一端与气动液压泵的外部相通，气缸内设置有大活塞、大活塞弹簧、小活塞、柱塞本体1和小活塞弹簧，进气接头69的侧端与气动液压泵的进气阀体58相连接，油口堵头56安装于气动液压泵的进油口上，泄油开关54的底端与气动液压泵的泄油口相连接，并且气动液压泵配有溢流阀；通过踩下脚踏泵pump端，进气开关打开，压缩空气通过进气阀体58进入气缸筒内，推动大活塞前进，大活塞密封圈越过缸筒放气槽后压缩空气进入小活塞腔，内外压力平衡，小活塞在小活塞弹簧的作用下打开密封圈，压缩空气穿过大活塞通过消声器排出泵外，之后大活塞两端气压平衡，大活塞弹簧推动大活塞回到起始位置，完成一个往复行程，在大活塞的往复运动和大活塞弹簧的共同作用下，推动柱塞本体1在缸体内往复运动，柱塞本体1后退吸油，柱塞本体1前进出油，进而实现利用大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，在单向阀的控制下提供连续的液压动力通过液压油管进入单作用油缸等装置，之后抬起脚踏板pump端，进气开关复位，切断气源，液压泵停止工作，处于保压状态。踩下脚踏板release端，泄油压杆打开泄油开关54，液压泵泄压，液压油通过液压油管原路返回到油箱内，从而提高设备的排气量和排油量，降低设备对工况的要求，提高设备的实用寿命。
17.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述脚踏板pump端和脚踏板release端的底部均设置有复位弹簧；通过设置复位弹簧，使脚踏板pump端和脚踏板release端失去压力后，自动抬起复位，从而提高设备的便捷性。
18.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述气动液压泵的内部设置有吸油过滤网；通过吸油过滤网对气动液压泵内的液压油进行过滤，减少液压油中的杂质，从而降低设备的故障率。
19.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述进气阀体58由压铸工艺制成；减少进气阀体58表面的接缝，降低漏气的概率，提高设备的实用性。
20.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述进气阀体58和进气接头69的连
接处设置有进气过滤网；对进入至设备内的气体进行过滤，减少进入至设备内的杂质，提高设备的实用性。
21.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，所述气动液压泵的顶部通过内六角螺栓与气动液压泵的底部固定连接；方便工作人员对气动液压泵进行拆卸，从而提高设备维修的便捷性。
22.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，其在工作时，首先通过踩下脚踏泵pump端，进气开关打开，压缩空气通过进气阀体58进入气缸筒内，推动大活塞前进，大活塞密封圈越过缸筒放气槽后压缩空气进入小活塞腔，内外压力平衡，小活塞在小活塞弹簧的作用下打开密封圈，压缩空气穿过大活塞通过消声器排出泵外，之后大活塞两端气压平衡，大活塞弹簧推动大活塞回到起始位置，完成一个往复行程，在大活塞的往复运动和大活塞弹簧的共同作用下，推动柱塞本体1在缸体内往复运动，柱塞本体1后退吸油，柱塞本体1前进出油，进而实现利用大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，在单向阀的控制下提供连续的液压动力通过液压油管进入单作用油缸等装置，之后抬起脚踏板pump端，进气开关复位，切断气源，液压泵停止工作，处于保压状态。踩下脚踏板release端，泄油压杆打开泄油开关54，液压泵泄压，液压油通过液压油管原路返回到油箱内即可。
23.本实用新型的一种脚踏式单作用气动液压泵，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。