挂脖风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种挂脖风扇。


背景技术：

2.电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，广泛用于家庭、教室，办公室等场所，随着人们需求的提高，越来越多的便携式迷你风扇进入市场，其中挂脖式电风扇就是便携式风扇中的一种，使用较为方便，无需手拿。
3.但是目前现有的挂脖式电风扇存在一定的缺陷，传统挂脖式电风扇的挂脖件通常采用硬质支架或柔质绳体制成，挂脖件本身的重量和风扇重量会共同对用户颈部造成较大的压力，导致用户的佩戴舒适度降低；并且现有的挂脖式电风扇体积较大，不易折叠，造成携带不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种挂脖风扇，旨在解决如何提高挂脖风扇佩戴舒适性的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的挂脖风扇包括：
6.挂脖部，包括囊体，所述囊体设有进气口以及可供流体填充的囊腔，以在所述囊腔填充有流体时膨胀，所述囊体膨胀后围合形成有挂脖空间；
7.电动充气装置，安装于所述囊体的进气口处，用以驱动气流从所述进气口外流向所述囊腔；
8.风扇主体，连接于所述挂脖部。
9.可选地，所述风扇主体包括壳体，所述囊体的进气口处连接于所述壳体，所述壳体设有安装腔，所述电动充气装置安装于所述安装腔，所述壳体开设有过气口，所述过气口将所述安装腔与所述进气口连通。
10.可选地，所述挂脖风扇还包括安装于所述过气口的气门嘴，用以将气体自所述安装腔朝所述囊腔导通。
11.可选地，挂脖风扇还包括设于所述安装腔的集气筒，所述集气筒沿所述过气口的周向延伸，所述电动充气装置设于所述集气筒内。
12.可选地，所述挂脖风扇还包括设于所述集气筒内的固定筒，所述固定筒沿所述过气口的周向延伸；所述电动充气装置包括涡轮电机和涡轮扇叶，所述涡轮电机用以驱动所述涡轮扇叶，所述涡轮电机与所述固定筒固定配合；
13.所述涡轮电机与所述过气口之间形成过流间隙，所述固定筒开设有与所述过流间隙连通的过流孔，以供所述集气筒内的气流流向所述过气口。
14.可选地，所述固定筒的内周壁形成有限位凸台，所述涡轮电机抵接于所述限位凸台。
15.可选地，所述壳体还设有进风口、出风口以及将所述进风口与出风口连通的风道，所述安装腔与所述风道连通。
16.可选地，所述风扇主体还包括设于所述风道内的驱动装置、扇叶组件和电池，所述电池与所述驱动装置电连接，所述驱动装置用以驱动所述扇叶组件；所述电动充气装置与所述电池电连接。
17.可选地，所述进气口设于所述囊体长度方向上的一端，所述壳体连接于所述囊体的进气端。
18.可选地，所述风扇主体的数量为两个，两所述风扇主体分别连接于所述囊体的两端。
19.本实用新型挂脖风扇将挂脖部设置为囊体，并将风扇主体连接于挂脖部，囊体的囊腔被填充流体后可膨胀鼓起，以作为挂脖件来挂接于颈部，从而实现将风扇主体悬挂于脖颈处；由于挂脖部是由囊体填充气体后形成，其重量较小，可有效减轻颈部的受力负担，以提高佩戴舒适性；此外，流体可大大提高囊体的弹性和缓冲性能，从而用户在使用挂脖风扇走动时，传递至挂脖部的作用力不会通过振动的形式反作用于颈部，而是能被鼓起的囊体缓冲吸收，从而可减弱挂脖风扇的整体振动，以提高佩戴稳定性；此外，囊体在排放流体后还可进入收缩状态，收缩状态的囊体体积小，易折叠，从而便于收纳，以提高挂脖风扇的便携性；
20.在囊体的进气口处设置电动充气装置，用户可通过控制电动充气装置来实现对囊腔自动充气，从而无需手动充气，提高了充气便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型挂脖风扇一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型挂脖风扇一实施例的剖面示意图；
24.图3为图2中a处的局部放大图；
25.图4为本实用新型挂脖风扇另一实施例的剖面示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称标号名称10囊体11进气口12囊腔20电动充气装置21涡轮电机22涡轮扇叶30风扇主体31壳体311安装腔312过气口40气门嘴50集气筒60固定筒61过流间隙62过流孔63限位凸台313进风口314出风口315风道32驱动装置33扇叶组件70挂脖空间
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种挂脖风扇，用以供用户佩戴于脖颈处，以使用户无需手持即可通过风扇吹拂散热。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该挂脖风扇包括：挂脖部，包括囊体10，所述囊体10设有进气口11以及可供流体填充的囊腔12，以在所述囊腔12填充有流体时膨胀，所述囊体10膨胀后围合形成有挂脖空间70；电动充气装置20，安装于所述囊体10的进气口11处，用以驱动气流从所述进气口11外流向所述囊腔12；风扇主体30，连接于所述挂脖部。
34.挂脖部用以佩戴于用户的脖颈处，囊体10可自由弯曲，因此囊体10挂接于脖颈处时，囊体10可弯曲成与脖颈适配的形状。囊腔12可供流体填充，流体可以是液体，也可以是气体，在此不做限制，下文以填充气体为例。囊体10可保持闭合，在闭合状态，囊腔12内应填充有足够的气体，以使囊体10保持膨胀状态。通过设置囊体10的材料，可以使囊体10充气膨胀后自动形成环形或u形，以自动围合形成挂脖空间70。进气口11可开设于囊体10的端部，也可开设于囊体10的中部，用以供外部气体进入囊腔12。
35.电动充气装置20可安装于囊腔12内，也可安装于囊腔12外，在此不做限制，只需满足靠近进气口11即可。电动充气装置20用以驱动气流进入囊腔12，以使囊体10可被充气后进入膨胀状态。电动充气装置20设置为电控涡轮，以方便用户通过控制电路控制电动充气装置20的开关状态。
36.风扇主体30用以产生气流吹向用户，风扇主体30与囊体10可以通过粘接固定，也可以通过夹接固定，在此不做限制，只需满足风扇连接于囊体10即可。风扇主体30与囊体10可以是可拆卸连接，也可以是不可拆卸连接，在此不做限制。电动充气装置20可以集成于风扇主体30内，也可以与风扇主体30相互独立，在此不做限制。
37.风扇主体30的数量可以为一个，也可以为两个，在此不做限制。若风扇主体30的数量为一个，则可以是囊体10的两端均连接于风扇主体30，也可以是囊体10的一端连接风扇主体30，另一端连接配重体，以使囊体10挂接于脖颈处时两端受力均衡。
38.填充有气体的囊体10被佩戴于颈部后，连接于囊体10端部的风扇主体30会被悬挂于胸前或肩膀前，以在靠近用户体表附近的位置吹风，供用户取凉。
39.由于囊体10是通过空气来支撑挂接于颈部，因此其重量较小，对脖颈造成的压力也较小，从而可提高用户的佩戴舒适度。此外，囊体10充气后具有足够的弹性和缓冲特性，当用户佩戴着挂脖风扇活动时，活动过程传递至囊体10的震动可被囊体10有效缓冲吸收，从而可减少挂脖风扇的震动，以提高挂脖风扇的佩戴稳定性。
40.本实用新型挂脖风扇将挂脖部设置为囊体10，并将风扇主体30连接于挂脖部，囊体10的囊腔12被填充流体后可膨胀鼓起，以作为挂脖件来挂接于颈部，从而实现将风扇主体30悬挂于脖颈处；由于挂脖部是由囊体10填充气体后形成，其重量较小，可有效减轻颈部的受力负担，以提高佩戴舒适性；此外，流体可大大提高囊体10的弹性和缓冲性能，从而用户在使用挂脖风扇走动时，传递至挂脖部的作用力不会通过振动的形式反作用于颈部，而是能被鼓起的囊体10缓冲吸收，从而可减弱挂脖风扇的整体振动，以提高佩戴稳定性；此外，囊体10在排放流体后还可进入收缩状态，收缩状态的囊体10体积小，易折叠，从而便于收纳，以提高挂脖风扇的便携性；
41.在囊体10的进气口11处设置电动充气装置20，用户可通过控制电动充气装置20来实现对囊腔12自动充气，从而无需手动充气，提高了充气便利性。
42.在一实施例中，如图2至图4所示，所述风扇主体30包括壳体31，所述囊体10的进气口11处连接于所述壳体31，所述壳体31设有安装腔311，所述电动充气装置20安装于所述安装腔311，所述壳体31开设有过气口312，所述过气口312将所述安装腔311与所述进气口11连通。
43.壳体31与囊体10连接后，壳体31的过气口312与囊体10的进气口11对接连通，以将安装腔311与囊腔12连通。电动充气装置20可驱动安装腔311内的空气通过过气口312与进气口11进入囊腔12，可以理解，壳体31可开设与安装腔311连通的进风口313，以使外部气流可在电动充气装置20的驱动下持续流入安装腔311。将电动充气装置20安装于壳体31内，可对电动充气装置20起到隐藏和保护作用；并且可将挂脖风扇的重量集中于风扇主体30处，从而使挂脖风扇的整体结构更加简单紧凑。
44.具体地，如图2至图4所示，所述挂脖风扇还包括安装于所述过气口312的气门嘴40，用以将气体自所述安装腔311朝所述囊腔12导通。气门嘴40即单向进气阀，其导通方向为自安装腔311朝向囊腔12内，也就是说气体只能通过气门嘴40从安装腔311流入囊腔12，而不能通过气门嘴40从囊腔12流入安装腔311。
45.举例而言，气门嘴40可包括过气管和弹性套，过气管设有气体入口、气体出口和过气通道，弹性套套设于过气管并遮盖出口，气体可从气体入口进入过气通道，再在挤压的作用下从气体出口朝外挤压弹性套，使弹性套变形后从气体出口流出，弹性套被朝外挤压变形后会弹性恢复。可以理解，气体从气体出口外部朝内挤压弹性套时，只会使弹性套更加贴紧过气管，从而更紧密地盖住气体出口，因此，气体无法从气体出口进入过气通道，即气门嘴40只能单向过气。
46.通过在过气口312安装气门嘴40，可使囊体10充气膨胀至预设状态后保持膨胀状态，此时电动充气装置20可被关闭，以节约电能，并且无需再另外设置封堵件，以使充气过程更加简单方便。
47.在一实施例中，如图2至图4所示，挂脖风扇还包括设于所述安装腔311的集气筒50，所述集气筒50沿所述过气口312的周向延伸，所述电动充气装置20设于所述集气筒50内。集气筒50一端与过气口312所在的壁面密封连接，另一端用以供安装腔311内的气体流入。将电动充气装置20设于集气筒50内，可通过集气筒50的围挡作用增大电动充气装置20出风侧的气压，从而使电动充气装置20所产生的气流能更快地进入囊腔12，以提高充气效率。
48.具体地，如图3所示，所述挂脖风扇还包括设于所述集气筒50内的固定筒60，所述固定筒60沿所述过气口312的周向延伸；所述电动充气装置20包括涡轮电机21和涡轮扇叶22，所述涡轮电机21用以驱动所述涡轮扇叶22，所述涡轮电机21与所述固定筒60固定配合；所述涡轮电机21与所述过气口312之间形成过流间隙61，所述固定筒60开设有与所述过流间隙61连通的过流孔62，以供所述集气筒50内的气流流向所述过气口312。
49.涡轮电机21的一端与固定筒60固定配合，另一端伸出有输出轴，涡轮扇叶22连接于输出轴，从而可将电动充气装置20稳固地安装于集气筒50内。涡轮扇叶22驱动产生的气流可通过过流孔62进入过流间隙61，再流入过气口312，由此，既可实现电动充气装置20的稳固安装，又能保证气流通过过气口312流向囊腔12。
50.在实际应用中，如图3所示，所述固定筒60的内周壁形成有限位凸台63，所述涡轮电机21抵接于所述限位凸台63。限位凸台63用以限定涡轮电机21在固定筒60的配合深度，以保证涡轮电机21与过气口312之间能形成过流间隙61。限位凸台63可沿固定筒60的周向延伸，以增加与涡轮电机21的抵接面积，提高限位稳定性。
51.在一实施例中，如图2至图4所示，所述壳体31还设有进风口313、出风口314以及将所述进风口313与出风口314连通的风道315，所述安装腔311与所述风道315连通。风扇主体30工作时，气流可从进风口313进入风道315，再从出风口314吹向用户。安装腔311与风道315连通，从而在电动充气装置20工作时，气流可从进风口313和出风口314进入风道315后，再流向安装腔311，由此，无需再在壳体31开设空气入口，以简化风扇主体30的内部结构。
52.具体地，如图2至图4所示，所述风扇主体30还包括设于所述风道315内的驱动装置32、扇叶组件33和电池，所述电池与所述驱动装置32电连接，所述驱动装置32用以驱动所述扇叶组件33；所述电动充气装置20与所述电池电连接。
53.电池用以向驱动装置32提供电源，以使驱动装置32将电能转化为动能；驱动装置32用以驱动扇叶组件33转动，以产生气流；气流在扇叶组件33的驱动作用下从进风口313流入风道315，再从出风口314流出，以达到吹拂效果。将驱动装置32、电池和扇叶组件33均安装于风道315内，可使风扇主体30的内部结构更加简单紧凑，从而可减小风扇主体30的体积，以减少挂脖风扇的占用空间，提高佩戴舒适度。电动充气装置20与电池电连接，从而使电动充气装置20和驱动装置32可共用电池，以提高电池的有效利用率，并减少风扇主体30内电池的数量，使风扇主体30的内部结构更加简单紧凑。
54.在一实施例中，如图2至图4所示，所述进气口11设于所述囊体10长度方向上的一端，所述壳体31连接于所述囊体10的进气端。囊体10的端部可设置开口，开口可作为进气口
11；壳体31的外壁面可凸设连接环，连接环沿过气口312的周向延伸，连接环与囊腔12的开口端密封连接。
55.连接环与囊体10的开口端可通过热压的方式密封固定，以降低加工难度，提高加工效率。将囊体10的端部形成开口，可简化囊体10的结构，便于取材加工；举例而言，由于囊体10的端部不需要封闭，因此在批量生产挂脖风扇时，每一个囊体10可从一个长条的囊材上裁切得到，以降低生产难度。
56.在一实施例中，如图1所示，所述风扇主体30的数量为两个，两所述风扇主体30分别连接于所述囊体10的两端。两个风扇主体30的结构可相同，以方便批量生产。两个风扇主体30与囊体10的连接方式可以相同，也可以不同，在此不做限制；举例而言，其中一个风扇主体30与囊体10可以是可拆卸连接，另一个风扇主体30与囊体10可以是不可拆卸连接。
57.在一实施例中，所述囊体10还开设有出气口，所述挂脖风扇还包括设于出气口处的密封塞，所述密封塞用以打开或关闭所述出气口。出气口用以供囊体10放气，当不需要将挂脖风扇佩戴于颈部时，可打开密封塞后将囊体10放气，以使囊体10进入收缩状态，收缩状态的囊体10便于折叠收纳，此时可将囊体10从风扇主体30拆下后单独存放，也可将囊体10收纳于风扇主体30中，由此，提高了风扇主体30的便携性。
58.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。