一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机的制作方法

1.本实用新型属于通风机技术领域，特别涉及一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机。


背景技术：

2.通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。按气体流动方向的不同，通风机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心式通风机是通风机中一种十分典型的结构，其应用十分广泛..
3.离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。
4.现有的离心通风机，普遍采用金属铁材质制作，制作成本高，噪音大，耐腐蚀性差，且不能长时间适应外部环境的使用，使用寿命短；且结构设置不合理，不便于对机壳内部的叶轮、轴承等部件进行清洗、维护或者更换，降低离心通风机的工作效率。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，其结构简单，耐腐蚀性强，可长时间适应外部环境，且叶轮、轴承维护或者更换方便，有利于提高离心通风机的工作效率。
6.技术方案：一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，包括基座、电机座、蜗壳、叶轮，所述基座与上方的蜗壳一体成型，所述基座一侧设有电机座，所述电机座上设有驱动机构，所述驱动机构包括电机、带轮、环形带、轴承箱、转轴，所述电机、轴承箱均固定在电机座上方，所述轴承箱内套设有转轴，所述转轴一端与电机输出端均设有带轮，并通过带轮、环形带连接，所述转轴远离带轮的一端伸入蜗壳内与设于蜗壳内的叶轮连接，所述蜗壳上端设有出风口，所述蜗壳远离电机座的一侧设有进风口，所述进风口与蜗壳通过螺栓连接，所述蜗壳靠近进风口的一侧设有安装槽，所述安装槽上设有叶轮盖，所述叶轮盖与安装槽卡合可拆卸连接,叶轮盖拆卸快速方便，从而有利于叶轮的清洗、维护或者更换；且轴承箱设于蜗壳外面，有利于轴承的维护或者更换，从而提高通风机的工作效率。
7.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述基座、蜗壳、电机座、叶轮均由聚丙烯塑料制作而成，提高了通风机整体的耐腐蚀性，有利于长时间适应外部环境的使用，制造成本低，耐腐蚀性强，维护保养简单。
8.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述电机座与基座一体成型，底面齐平，且所述电机座与基座底面设有减震器，可以降低离心风机上的振动，延长离心通风机的使用寿命。
9.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述环形带外套有由聚丙
烯塑料制作而成的保护罩，进一步提高离心通风机的环境适应性，有效保证电机传动，所述保护罩通过螺栓与电机座固定连接。
10.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述安装槽包括通孔、环形槽和卡扣槽，所述通孔与叶轮同轴心且贯通蜗壳，便于叶轮拆卸，所述环形槽设于安装槽中段，所述卡扣槽设于环形槽前侧且与环形槽连通。
11.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述卡扣槽设有多个，且沿环形槽圆周均匀分布。
12.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述叶轮盖圆周外侧设有多个卡扣，所述卡扣与卡扣槽相配合。
13.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述卡扣下端凹槽内设有与其固定连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧下方设有与环形槽底面贴合的阻力块，所述压缩弹簧插入阻力块上端凹槽并与阻力块固定连接。当需拆卸叶轮盖时，向下按压叶轮盖，压缩弹簧进一步压缩，卡扣离开环形槽顶面，旋转叶轮盖，将卡扣、阻力块旋转至于卡扣槽重合，卡扣在压缩弹簧的弹力作用下弹出卡扣槽，此时可轻松将叶轮盖取出，从而有利于叶轮的清洗或者更换，操作简单方便。
14.进一步的，上述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述基座靠近进风口的一侧设有与蜗壳内腔连通的收尘槽，所述收尘槽内设有可拆卸连接的收尘箱，所述收尘箱的收尘口处于蜗壳内腔中间，所述收尘箱外侧设有拉手，便于收尘箱取出。收尘箱可收集离心通风机在使用过程中筛掉的较大的灰尘颗粒，将收尘箱从蜗壳内腔取出来，可除去收尘箱上的灰尘，提高蜗壳内腔的清洁度，降低叶轮的清洗次数。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型所述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述基座、蜗壳、电机座、叶轮均由聚丙烯塑料制作而成，提高了通风机整体的耐腐蚀性，有利于长时间适应外部环境的使用，制造成本低，耐腐蚀性强，维护保养简单；
17.2、本实用新型所述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，通过设置收尘箱收集离心通风机在使用过程中筛掉的较大的灰尘颗粒，将收尘箱从蜗壳内腔取出来，可除去收尘箱上的灰尘，提高蜗壳内腔的清洁度，降低叶轮的清洗次数；
18.3、本实用新型所述的便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，所述叶轮盖拆卸快速方便，从而有利于叶轮的清洗、维护或者更换；且轴承箱设于蜗壳外面，有利于轴承的维护或者更换，从而提高通风机的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机的结构示意图；
20.图2为本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机的左视结构示意图；
21.图3为本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机的后视结构示意图；
22.图4为本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机的叶轮盖与安装槽的局部连接示意图；
23.图中：1基座、2电机座、3蜗壳、31出风口、4叶轮、5驱动机构、51电机、52带轮、53环形带、54轴承箱、55转轴、6进风口、7安装槽、71通孔、72环形槽、73卡扣槽、8叶轮盖、81卡扣、9保护罩、10压缩弹簧、11阻力块、12收尘槽、13收尘箱、131拉手。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例1
31.如图1
‑
4所示，本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，包括基座1、电机座2、蜗壳3、叶轮4，所述基座1与上方的蜗壳3一体成型，所述基座1一侧设有电机座2，所述电机座2上设有驱动机构5，所述驱动机构5包括电机51、带轮52、环形带53、轴承箱54、转轴55，所述电机51、轴承箱54均固定在电机座2上方，所述轴承箱54内套设有转轴55，所述转轴55一端与电机51输出端均设有带轮52，并通过带轮52、环形带53连接，所述转轴55远离带轮52的一端伸入蜗壳3内与设于蜗壳3内的叶轮4连接，所述蜗壳3上端设有出风口31，所述蜗壳3远离电机座2的一侧设有进风口6，所述进风口6与蜗壳3通过螺栓连接，所述蜗壳3靠近进风口6的一侧设有安装槽7，所述安装槽7上设有叶轮盖8，所述叶轮盖8与安装
槽7卡合可拆卸连接,叶轮盖8拆卸快速方便，从而有利于叶轮4的清洗、维护或者更换；且轴承箱54设于蜗壳3外面，有利于轴承的维护或者更换，从而提高通风机的工作效率。
32.所述基座1靠近进风口6的一侧设有与蜗壳3内腔连通的收尘槽12，所述收尘槽12内设有可拆卸连接的收尘箱13，所述收尘箱13的收尘口处于蜗壳3内腔中间，所述收尘箱13外侧设有拉手131，便于收尘箱13取出。收尘箱13可收集离心通风机在使用过程中筛掉的较大的灰尘颗粒，将收尘箱13从蜗壳3内腔取出来，可除去收尘箱13上的灰尘，提高蜗壳3内腔的清洁度，降低叶轮4的清洗次数。
33.实施例2
34.如图1
‑
4所示，本实用新型所述的一种便于清洗维护的聚丙烯离心通风机，包括基座1、电机座2、蜗壳3、叶轮4，所述基座1与上方的蜗壳3一体成型，所述基座1一侧设有电机座2，所述电机座2上设有驱动机构5，所述驱动机构5包括电机51、带轮52、环形带53、轴承箱54、转轴55，所述电机51、轴承箱54均固定在电机座2上方，所述轴承箱54内套设有转轴55，所述转轴55一端与电机51输出端均设有带轮52，并通过带轮52、环形带53连接，所述转轴55远离带轮52的一端伸入蜗壳3内与设于蜗壳3内的叶轮4连接，所述蜗壳3上端设有出风口31，所述蜗壳3远离电机座2的一侧设有进风口6，所述进风口6与蜗壳3通过螺栓连接，所述蜗壳3靠近进风口6的一侧设有安装槽7，所述安装槽7上设有叶轮盖8，所述叶轮盖8与安装槽7卡合可拆卸连接,叶轮盖8拆卸快速方便，从而有利于叶轮4的清洗、维护或者更换；且轴承箱54设于蜗壳3外面，有利于轴承的维护或者更换，从而提高通风机的工作效率。
35.所述基座1靠近进风口6的一侧设有与蜗壳3内腔连通的收尘槽12，所述收尘槽12内设有可拆卸连接的收尘箱13，所述收尘箱13的收尘口处于蜗壳3内腔中间，所述收尘箱13外侧设有拉手131，便于收尘箱13取出。收尘箱13可收集离心通风机在使用过程中筛掉的较大的灰尘颗粒，将收尘箱13从蜗壳3内腔取出来，可除去收尘箱13上的灰尘，提高蜗壳3内腔的清洁度，降低叶轮4的清洗次数。
36.所述基座1、蜗壳3、电机座2、叶轮4均由聚丙烯塑料制作而成，提高了通风机整体的耐腐蚀性，有利于长时间适应外部环境的使用，制造成本低，耐腐蚀性强，维护保养简单。
37.所述电机座2与基座1一体成型，底面齐平，且所述电机座2与基座1底面设有减震器，可以降低离心风机上的振动，延长离心通风机的使用寿命。
38.如图2
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3所示，所述环形带53外套有由聚丙烯塑料制作而成的保护罩9，所述保护罩9通过螺栓与电机座2固定连接。
39.如图1、4所示，所述安装槽7包括通孔71、环形槽72和卡扣槽73，所述通孔71与叶轮4同轴心且贯通蜗壳3，便于叶轮4拆卸，所述环形槽72设于安装槽7中段，所述卡扣槽73设于环形槽72前侧且与环形槽72连通;所述卡扣槽73设有多个，且沿环形槽72圆周均匀分布。
40.所述叶轮盖8圆周外侧设有多个卡扣81，所述卡扣81与卡扣槽73相配合。
41.所述卡扣81下端凹槽内设有与其固定连接的压缩弹簧10，所述压缩弹簧10下方设有与环形槽72底面贴合的阻力块11，所述压缩弹簧10插入阻力块11上端凹槽并与阻力块11固定连接。当需拆卸叶轮盖8时，向下按压叶轮盖8，压缩弹簧10进一步压缩，卡扣81离开环形槽72顶面，旋转叶轮盖8，将卡扣81、阻力块11旋转至与卡扣槽73重合，卡扣81在压缩弹簧10的弹力作用下弹出卡扣槽73，此时可轻松将叶轮盖8取出，从而有利于叶轮4的清洗或者更换，操作简单方便。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。