一种自动脱缸活塞机构的制作方法

文档序号:27774373发布日期:2021-12-04 09:49阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自动脱缸活塞机构,包括由支撑杆(101)组成的支架(1),其特征在于,还包括:固定连接在支架(1)上的活塞筒(5),其中,所述活塞筒(5)顶部设有阀杆(501),所述活塞筒(5)底部设有活塞杆(503);滑动连接在支撑杆(101)上的安装板(2),其中,所述阀杆(501)转动连接在安装板(2)上,所述安装板(2)上设有用于驱动阀杆(501)转动的第一驱动部;滑动连接在支撑杆(101)上的升降板(6),其中,所述活塞杆(503)固定连接在升降板(6)上,所述支架(1)上设有用于驱动升降板(6)滑动的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种自动脱缸活塞机构,其特征在于,所述支撑杆(101)上固定连接有支撑板(301),所述支撑板(301)上固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接在安装板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种自动脱缸活塞机构,其特征在于,所述安装板(2)上滑动连接有齿条(401),所述阀杆(501)延伸至安装板(2)顶部固定连接有从动齿轮(502),所述从动齿轮(502)与齿条(401)一侧相啮合。4.根据权利要求3所述的一种自动脱缸活塞机构,其特征在于,所述第一驱动部包括第一电机(4),所述安装板(2)上固定连接有安装座(202),所述第一电机(4)固定连接在安装座(202)上,所述第一电机(4)的输出端固定连接有与齿条(401)另一侧相啮合的驱动齿轮。5.根据权利要求3或4所述的一种自动脱缸活塞机构,其特征在于,所述安装板(2)顶部固定连接有限位块(201),所述齿条(401)滑动连接在限位块(201)上。6.根据权利要求1所述的一种自动脱缸活塞机构,其特征在于,所述第二驱动部包括第二电机(8)和驱动丝杆(7),所述第二电机(8)固定连接在支架(1)的底部,所述驱动丝杆(7)转动连接在支架(1)上,所述第二电机(8)通过变速器(801)与驱动丝杆(7)转动相连,所述升降板(6)上开设有与驱动丝杆(7)螺纹配合的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种自动脱缸活塞机构,属于活塞筒技术领域。一种自动脱缸活塞机构,包括由支撑杆组成的支架,还包括:固定连接在支架上的活塞筒,其中,活塞筒顶部设有阀杆,活塞筒底部设有活塞杆;滑动连接在支撑杆上的安装板,其中,阀杆转动连接在安装板上,安装板上设有用于驱动阀杆转动的第一驱动部;滑动连接在支撑杆上的升降板,其中,活塞杆固定连接在升降板上,支架上设有用于驱动升降板滑动的第二驱动部;本实用新型在大批量同步作业过程中,可以提供更高的作业效率,在作业结束后可以控制阀杆伸入活塞筒内,使活塞杆移动至活塞筒的底部,从而实现整体脱离,便后续清洁作业,高效快捷且极大地降低了操作人员的劳动量。高效快捷且极大地降低了操作人员的劳动量。高效快捷且极大地降低了操作人员的劳动量。


技术研发人员:黄健庭 罗立显 梁绍辉
受保护的技术使用者:广东冠鸿智能装备有限公司
技术研发日:2021.07.02
技术公布日:2021/12/3
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