一种带有消音结构的压缩机底座的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种带有消音结构的压缩机底座。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，但是现有的压缩机存在噪音较大，隔音效果差和减震效果差的问题，压缩机震动时产生的噪音恶化了工作条件和生活环境，而现有的压缩机底座大部分仅仅提供支撑作用，缺少减震降噪的功能。为此，我们提出一种带有消音结构的压缩机底座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有消音结构的压缩机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有消音结构的压缩机底座，包括底座，所述底座侧面固定连接有安装板，所述安装板设置有多个，所述安装板上设置有螺栓槽，所述底座上端设置有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有放置板，所述放置板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在凹槽底端，所述伸缩杆外部同轴套接有弹簧，所述凹槽底端中部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱上端中部设置有气体箱，所述缓冲箱和气体箱内腔相连通，所述放置板底端中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端通过活塞插设于气体箱内部，所述底座内部设置有消音腔，所述消音腔内填充有吸音棉，所述消音腔内固定连接有连接杆，所述连接杆设置有多个且等间距排列，所述消音腔的两侧内壁上设置有波浪形隔板。
5.优选的，所述凹槽两侧壁上对称固定连接有导轨，所述放置板两侧对称固定连接有连杆，所述连杆水平设置，所述连杆另一端设置有滚轮，所述滚轮活动卡接在导轨上。
6.优选的，所述伸缩杆设置有多个，所述伸缩杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆底端固定连接在凹槽底端，所述第二支撑杆上端同轴套接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定连接在放置板底部。
7.优选的，所述气体箱和缓冲箱构成“t”型，所述缓冲箱两侧面对称固定连接有通气板，所述通气板上均匀的设置有多个通气孔。
8.优选的，所述消音腔设置在凹槽四周。
9.优选的，所述底座底端固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述气体箱内填充有惰性气体，所述气体箱侧面设置有充气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有消音结构的压缩机底座的伸缩杆和弹簧起到减震作用，另外在发生震动时，放置板底端的活塞杆在气体箱内上下运动，将气体箱内的气体压至缓冲箱，整个过程使得减震更为平缓，产生的噪音更小，放置板
两端通过滚轮滚动连接在凹槽内，滚动摩擦的摩擦系数更小，使得放置板在凹槽内运动时更为顺畅，降低噪音，而且在凹槽四周设置有消音腔，消音腔内的吸音棉可减小噪音，另外消音腔内壁上的波浪形隔板使得噪音在消音腔内做多次反射，进一步减小噪音，多个降噪手段同时降低噪音，避免了噪音对于环境的污染，降噪效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的正视剖视图；
14.图3为图2中a处放大示意图；
15.图4为本实用新型的消音腔局部放大剖视图。
16.图中：底座1、凹槽2、放置板3、连杆4、滚轮5、导轨6、伸缩杆7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、弹簧10、活塞杆11、气体箱12、缓冲箱13、通气板14、消音腔15、连接杆16、吸音棉17、波浪形隔板18、安装板19、螺栓槽20、橡胶垫21。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有消音结构的压缩机底座，包括底座1，底座1侧面固定连接有安装板19，安装板19设置有多个，安装板19上设置有螺栓槽20，压缩机通过安装板19和螺栓槽20固定在底座1上；
19.底座1上端设置有凹槽2，凹槽2内部滑动连接有放置板3，放置板3底端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7另一端固定连接在凹槽2底端，伸缩杆7外部同轴套接有弹簧10，当发生震动时，放置板3在凹槽2内上下运动，带动伸缩杆7进行伸长或者收缩，此时弹簧10随之压紧或伸长，弹簧10的弹力对于放置板3进行缓冲作用，起到减震作用，震动幅度变小，噪音随之变小；
20.凹槽2底端中部固定连接有缓冲箱13，缓冲箱13上端中部设置有气体箱12，缓冲箱13和气体箱12内腔相连通，放置板3底端中部固定连接有活塞杆11，活塞杆11另一端通过活塞插设于气体箱12内部，当放置板3上下运动时，活塞杆11在气体箱12内上下运动，当活塞杆11向下运动时，对气体箱12内的气体进行压缩，气体进入缓冲箱13内，气体的压强对放置板3起到支撑作用，减小震动幅度，当活塞杆11向上运动时，气体从缓冲箱13进入气体箱12内，此时气体的压强再次对放置板3起到限制作用，震动幅度进一步减小，使得减震过程更为平缓，一方面保护了压缩机，另一方面进一步减震降噪；
21.底座1内部设置有消音腔15，消音腔15内填充有吸音棉17，消音腔15内固定连接有连接杆16，连接杆16设置有多个且等间距排列，消音腔15的两侧内壁上设置有波浪形隔板18，当产生噪音时，噪音进入消音腔15后，噪音被隔断，噪音降低，同时噪音通过吸音棉17时，吸音棉17的间隙小孔使得声音多次反射被减弱，同时波浪形隔板18也起到多次反射声音，减小噪音的作用，如图2所示，当产生震动，放置板3底端的伸缩杆7、弹簧10、活塞杆11、
气体箱12和缓冲箱13同时起到减震降噪作用，消音腔15内的吸音棉17和波浪形隔板18对声音进行多次反射，减弱噪音，多种途径同时降低噪音。
22.进一步的，凹槽2两侧壁上对称固定连接有导轨6，放置板3两侧对称固定连接有连杆4，连杆4水平设置，连杆4另一端设置有滚轮5，所述滚轮5活动卡接在导轨6上，滚轮5使得放置板3两侧与凹槽2侧壁的连接方式为滚动连接，滚动摩擦的系数小于滑动摩擦的系数，使得放置板3的运动更为平缓，震动幅度更小。
23.进一步的，伸缩杆7设置有多个，伸缩杆7包括第一支撑杆8和第二支撑杆9，第二支撑杆9底端固定连接在凹槽2底端，第二支撑杆9上端同轴套接有第一支撑杆8，第一支撑杆8顶端固定连接在放置板3底部。
24.进一步的，气体箱12和缓冲箱13构成“t”型，缓冲箱13两侧面对称固定连接有通气板14，通气板14上均匀的设置有多个通气孔，当活塞杆11向下运动压缩气体时，气体通过通气板14进入到缓冲箱13内，通气板14起到隔断作用，使得气体进入缓冲箱13的速度更为缓慢，气体箱12内的压强更大，加强减震效果。
25.进一步的，消音腔15设置在凹槽2四周。
26.进一步的，底座1底端固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21一方面起到增大底座1的摩擦力作用，防止震动时产生移位，另一方面也起到减震作用。
27.更进一步的，气体箱12内填充有惰性气体，气体箱12侧面设置有充气孔，惰性气体不易发生化学反应，安全系数更高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。