一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机的原理是根据动能转换成势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改编流向，使动能转换成势能。离心风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物等领域。
3.离心风机由于电机转子转速高，温度升高也很快，在粉尘工作时，高温容易发生粉尘爆炸，造成安全事故，因此，设计实用性强和快速降温的一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机，包括外壳，所述外壳的左方设置有入口，所述外壳的上方设置有出口，所述外壳的右端固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有传动轴，所述传动轴的另一端固定安装有叶片，所述叶片设置在外壳内，所述叶片的外部设置有降温管道，所述降温管道的另一端管道连接有水箱，所述降温管道的下方管道连接有温感仓。
6.根据上述技术方案，所述温感仓的内部设置有气缸，所述气缸的内部滑动连接有挡板，所述挡板的上方设置有气囊，所述挡板的右端固定安装有带电触点，所述带电触点的右端滑动连接有控制电阻，所述控制电阻的左端电连接有水泵，所述水泵与降温管道管道连接。
7.根据上述技术方案，所述气缸的下方管道连接有传输管道，所述传输管道的上端管道连接有滑道，所述滑道的下方固定安装有二氧化碳灭火器，所述二氧化碳灭火器的上方设置有出气孔，所述出气孔贯穿滑道，所述出气孔的上方滑动连接有滑块。
8.根据上述技术方案，所述滑道的左端固定安装有急停开关，所述急停开关与电机电连接。
9.根据上述技术方案，所述外壳的下方固定连接有底座，所述底座的右端固定安装有支架，所述支架与电机固定连接，所述支架的内部设置有压力弹簧。
10.根据上述技术方案，所述气囊内部设置有浓氨水，所述气缸的内部涂有防腐蚀材料。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有温感仓，当内部的温度升高时，气囊膨胀带动挡板向下移动，带动带电触点在控制电阻向下滑动，使得水泵的功率增大，带动降温管道内冷却液的流速也越
快，使得降温效果提高，当内部温度回到安全位置后，气囊缩小使得挡板回位，水泵的功率也回到原位，通过以上步骤，实现了对内部温度的检测，通过气缸进行控制，温度越高降温速度越快，保证内部温度处于安全位置；
13.(2)通过设置有滑道、滑块，当内部的温度过高而发生火灾或者爆炸时，内部的温度使得气缸内的挡板向下移动，将内部的气压通过传输管道传送到滑道内，使得滑块向左移动，打开出气孔，使得二氧化碳灭火器打开，通过出气孔向内部进行灭火，通过以上步骤，实现了对外壳内部的温度检测，当内部达到容易造成火灾的温度时能够快速降温或者灭火，使得工作环境变得更加安全。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
17.图中：1、外壳；2、出口；3、入口；4、底座；5、电机；6、支架；7、降温管道；8、传动轴；9、温感仓；10、水泵；11、水箱；12、二氧化碳灭火器；13、气缸；14、挡板；15、传输管道；16、滑道；17、出气孔；18、滑块；19、急停开关；20、控制电阻；21、带电触点。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有降温功能的粉尘防爆离心风机，包括外壳1，外壳1的左方设置有入口3，外壳1的上方设置有出口2，外壳1的右端固定安装有电机5，电机5的左端固定安装有传动轴8，传动轴8的另一端固定安装有叶片，叶片设置在外壳1内，叶片的外部设置有降温管道7，降温管道7的另一端管道连接有水箱11，降温管道7的下方管道连接有温感仓9，电机5启动，带动传动轴8转动，使得叶片转动带动粉尘通过入口3进入，通过出口2传送出去，当电机5启动一端时间后，外壳1内部的温度逐渐升高，通过下方温感仓9的检测，使得环绕安装的降温管道7同时对内部和电机5进行循环降温，通过以上步骤，实现了对装置内部的降温，使得内部不会因为高温而产生意外事故；
20.温感仓9的内部设置有气缸13，气缸13的内部滑动连接有挡板14，挡板14的上方设置有气囊，挡板14的右端固定安装有带电触点21，带电触点 21的右端滑动连接有控制电阻20，控制电阻20的左端电连接有水泵10，水泵10与降温管道7管道连接，当内部的温度升高时，气囊膨胀带动挡板14 向下移动，带动带电触点21在控制电阻20向下滑动，使得水泵10的功率增大，带动降温管道7内冷却液的流速也越快，使得降温效果提高，当内部温度回到安全位置后，气囊缩小使得挡板14回位，水泵10的功率也回到原位，通过以上步骤，实现了对内部温度的检测，通过气缸13进行控制，温度越高降温速度越快，保证内部温度处于安全位置；
21.气缸13的下方管道连接有传输管道15，传输管道15的上端管道连接有滑道16，滑道16的下方固定安装有二氧化碳灭火器12，二氧化碳灭火器12 的上方设置有出气孔17，出气孔17贯穿滑道16，出气孔17的上方滑动连接有滑块18，当内部的温度过高而发生火灾或者爆炸时，内部的温度使得气缸 13内的挡板14向下移动，将内部的气压通过传输管道15传送到滑道16内，使得滑块18向左移动，打开出气孔17，使得二氧化碳灭火器12打开，通过出气孔17向内部进行灭火，通过以上步骤，实现了对外壳1内部的温度检测，当内部达到容易造成火灾的温度时能够快速降温或者灭火，使得工作环境变得更加安全；
22.滑道16的左端固定安装有急停开关19，急停开关19与电机5电连接，当滑块18向左移动打开出气孔17时，触碰到急停开关19，使得外部的电机5断电急停，使得外壳1内部不会再进入粉尘，使得二氧化碳灭火器12能够更好的进行降温灭火，提高了灭火效率和安全性；
23.外壳1的下方固定连接有底座4，底座4的右端固定安装有支架6，支架 6与电机5固定连接，支架6的内部设置有压力弹簧，通过底座4使得装置能够获得更好的稳定性，当电机5启动，支架6通过内部的压力弹簧可以很好的进行减震，使得外部的工作环境得到优化；
24.气囊内部设置有浓氨水，气缸13的内部涂有防腐蚀材料，通过设置有浓氨水，当温度升高是浓氨水溶解度降低，使得内部气压增大，通过浓氨水使得温度检测更加准确，并且浓氨水汽化还可以进行吸热使得降温效果更好，通过涂有防腐蚀材料，使得气缸13不会被浓氨水腐蚀，提高了使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。