一种携带式充气泵壳的制作方法

1.本实用新型涉及充气泵结构技术领域，特别是涉及一种携带式充气泵壳。


背景技术：

2.近年来，随着汽车制造技术的发展，汽车已经成为我们日常出行和旅游的主要交通设备。在汽车使用过程中，如果遇到轮胎气压偏低或者气压过高，都会导致汽车使用不正常，容易出现刹车侧偏、汽车翻车、轮胎汽车磨损、爆胎甩尾、方向跑偏、失控撞车等安全现象，由此可知，保证汽车轮胎正常气压是我们采用汽车交通工具的基本条件之一。
3.现有携带式充气泵，能够随时对汽车轮胎进行充气，保持胎压正常。由于携带式充气泵的需求越来越多，充气泵的外壳对抗摔、耐压和美观性的要求也越来越高。
4.然而，现有的便携式充气泵的外壳样式单一，抗摔、耐压性能较差，不能很好的保护内部的充气组件。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述问题，提供一种携带式充气泵壳。
6.一种携带式充气泵壳，包括外壳和内胆，所述外壳包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与第二侧板可拆卸连接，第一侧板与第二侧板连接后内部形成中空腔体，所述内胆置于所述中空腔体且固定于所述第一侧板与第二侧板之间，所述内胆内部固定充气组件。
7.在其中一个实施例中，所述外壳还包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板可拆卸连接于第一侧板和第二侧板两端。
8.在其中一个实施例中，所述内胆包括第一腹板和第二腹板，充气组件(300)固定于所述第一腹板上方，所述第二腹板朝上并周向嵌入所述第一腹板下方并固定。
9.在其中一个实施例中，所述第一腹板一端设置多个圆形通孔，所述圆形通孔与充气组件的一端、气管固定器和led灯连接。
10.在其中一个实施例中，所述内胆与外壳之间固定控制电路板，控制电路板固定于内胆外表面。
11.在其中一个实施例中，所述控制电路板上设置按键和显示屏，按键与第一侧板的按键帽嵌合，显示屏从第一侧板的通孔伸出，所述第一侧板上表面卡扣连接按键盖板。
12.在其中一个实施例中，所述携带式充气泵壳，还包括：与所述控制电路板连接的蓄电池，所述蓄电池安装于所述内胆内部。
13.在其中一个实施例中，所述控制电路板一端设置充电接口和usb接口，所述第一侧板一端设置多个矩形通孔，充电接口和usb接口从矩形通孔向外露出。
14.在其中一个实施例中，所述第二侧板侧面设置多个散热孔。
15.在其中一个实施例中，所述第一侧板与第二侧板通过卡扣连接。
16.上述一种携带式充气泵壳，通过外壳和内胆两层保护，能够保证充气组件抗摔、耐
压性增强，同时，采用了可拆卸的外壳，能够在生产过程中，这样优点可以大批量生产打气泵组件，套用不同外观的外壳，应对不同客户不同市场渠道出货，达到性价比可做到极低、出货快速和灵活应对不同客户效果。
附图说明
17.图1为一个实施例中携带式充气泵壳的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
20.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种携带式充气泵壳，包括外壳和内胆，所述外壳包括第一侧板101、第二侧板102，所述第一侧板101与第二侧板102可拆卸连接，第一侧板101与第二侧板102连接后内部形成中空腔体，所述内胆置于所述中空腔体且固定于所述第一侧板101与第二侧板102之间，所述内胆内部固定充气组件300。
24.其中，第一侧板和第二侧板连接后内部形成封闭腔体，封闭腔体的形状在此不做限制，可以是长方体、正方体、圆柱体，第一侧板和第二侧板则可以是半长方体、半正方体或半圆柱体形状。所述第一侧板101与第二侧板102可拆卸连接方式为卡扣连接或者螺接，当然还可以采用其它可拆卸的连接方式。内胆可为一体成型结构，内部中空且固定充气组件；当然，内胆也可以为可拆卸结构，通过第一腹板201和第二腹板202组装连接。
25.其中，充气组件300可包括气管、活塞式气泵、传动机构、驱动电机，驱动电机通过
传动机构与活塞式气泵连接，活塞式气泵与气管连接，活塞式气泵压缩的气体通过气管输送到轮胎。
26.上述一种携带式充气泵壳，通过外壳和内胆两层保护，能够保证充气组件抗摔、耐压性增强，同时，采用了可拆卸的外壳，能够在生产过程中，这样优点可以大批量生产打气泵组件，套用不同外观的外壳，应对不同客户不同市场渠道出货，达到性价比可做到极低、出货快速和灵活应对不同客户效果。
27.在其中一个实施例中，所述外壳还包括第一端板103和第二端板104，所述第一端板103和第二端板104可拆卸连接于第一侧板101和第二侧板102两端。
28.其中，在第一侧板101与第二侧板102连接后形成壳体结构后，再将第一端板103和第二端板104安装在壳体结构两端，第一端板103和第二端板104可通过螺钉固定在壳体结构两端，其与第一侧板101和第二侧板102均进行了固定连接，能够加强第一侧板101和第二侧板102连接的稳固性。
29.在一个具体的实施例中，第一侧板101和第二侧板102两端设置通孔用于安装插孔或者安装led灯时，则第一端板103和第二端板104对应的设置相应的通孔，便于插孔或led灯露出外壳。
30.在其中一个实施例中，所述内胆包括第一腹板201和第二腹板202，充气组件300固定于所述第一腹板上方，所述第二腹板202朝上并周向嵌入所述第一腹板201下方并固定。
31.其中，第一腹板201和第二腹板202可直接通过螺钉固定，例如，在第二腹板上端设置多个螺母孔柱，螺母孔柱与第一腹板201的顶板上的通孔通过螺钉连接。第一腹板和第二腹板在连接时，第一腹板盖合在第二腹板之上。内胆侧边设置电机安装孔，用于将充气组件的驱动电机设置于电机安装孔，便于驱动电机散热。
32.在其中一个实施例中，所述第一腹板201一端设置多个圆形通孔，所述圆形通孔与充气组件300的一端、气管固定器203和led灯402连接。
33.在其中一个实施例中，所述内胆与外壳之间固定控制电路板401，控制电路板401固定于内胆外表面。
34.其中，控制电路板401固定于内胆外表面，可通过螺钉固定的方式，也可以通过胶粘的方式，当然也可以采用其它手段固定。控制电路板401的长度不超过内胆的长度。具体的，内胆的底部固定于所述第二侧板102，内胆的上部距外壳上部具有一定空间以容纳控制电路板401。其中，控制电路板与充气组件300连接，用于控制充气组件的驱动电机转动。
35.在其中一个实施例中，所述控制电路板401上设置按键和显示屏，按键与第一侧板101的按键帽嵌合，显示屏从第一侧板101的通孔伸出，所述第一侧板101上表面卡扣连接按键盖板105。
36.其中，第一侧板101上表面设置于按键盖板105相适应的安装槽，在安装槽内设置按键帽和通孔。本实施例中，按键盖板可点对控制电路板401的按键和显示屏进行防水保护。
37.在其中一个实施例中，携带式充气泵壳，还包括：与所述控制电路板401连接的蓄电池403，所述蓄电池安装于所述内胆内部。其中，蓄电池为控制电路板和充气组件的驱动电机转动提供电源。
38.在其中一个实施例中，所述控制电路板401一端设置充电接口和usb接口，所述第
一侧板101一端设置多个矩形通孔，充电接口和usb接口从矩形通孔向外露出。当然，连接在第一侧板101与第二侧板102之间的第二端板104，其相应位置也设置矩形通孔，便于外部电源与充电接口连接，实现对蓄电池403的充电。
39.在其中一个实施例中，所述第二侧板102侧面设置多个散热孔。其中，第二侧板靠近充气组件的驱动电机的一侧，设置比另一侧更多的散热孔，便于对驱动电机散热。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。