一种防阻塞卧式螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种防阻塞卧式螺杆泵。


背景技术：

2.螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，而卧式螺杆泵是众多螺杆泵类型中之一，但是现有技术中的卧式螺杆泵在使用时存在易发生阻塞和未设有过滤结构等问题，从而大大降低了其使用效率，因此我们提出了一种防阻塞卧式螺杆泵。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易发生阻塞和未设有过滤结构等缺陷，提供一种防阻塞卧式螺杆泵。所述一种防阻塞卧式螺杆泵具有防阻塞和设有过滤结构等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防阻塞卧式螺杆泵，包括吸入腔体，所述吸入腔体的顶部固定连接有进料管，且进料管的底部与吸入腔体的内部相连通，所述吸入腔体的左侧设置有排出腔体，且排出腔体的左右两侧侧壁分别固定连接有连接板，并且位于右侧的连接板的右壁与吸入腔体的左壁固定连接，所述连接板上开设有通槽，且吸入腔体的左壁为开口设置，并且吸入腔体的左壁与排出腔体的内部相连通，位于左侧的所述连接板的左壁固定连接有排料管，且排料管的右壁与排出腔体的内部相连通，所述吸入腔体内设置有中间轴，且中间轴的左右两端分别安装有万向节，所述吸入腔体的右壁固定连接有两个固定板，且两个固定板的右壁固定连接有同一个电机，并且电机的输出轴通过轴承与吸入腔体的右壁活动连接，所述输出轴的左端穿过轴承的内圈，并延伸至吸入腔体内与位于右侧的万向节的右壁固定连接，位于左侧的所述万向节的左壁固定连接有转子，且转子的左端延伸至排出腔体内安装有定子。
5.优选的，所述进料管的左壁固定连接有导管，且导管的右壁与进料管的内部相连通，所述导管的顶部和底部分别固定连接有第一连接块，且第一连接块的左壁通过螺丝和螺孔活动连接有封闭板，所述封闭板的右壁固定连接有环形过滤网。
6.优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左壁固定连接有第二连接块，且第二连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有第一支撑座。
7.优选的，两个所述连接板的底部分别固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端固定连接有第二支撑座。
8.优选的，所述电机上的输出轴的左端套接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合有第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮的右壁通过转轴和轴承与吸入腔体的右侧内壁活动连接，所述第二圆形齿轮的左壁通过第三连接杆固定连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，并且第二伞形齿轮的底部通过第四连接杆固定连接有第三圆形
齿轮，所述吸入腔体的内腔底部通过转轴和轴承活动连接有圆板，且圆板上安装有齿条，并且齿条与第三圆形齿轮相啮合，所述圆板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有搅动板。
9.优选的，所述中间轴上安装有若干个搅拌叶片，且若干个搅拌叶片为均匀分布设置。
10.优选的，所述环形过滤网为倾斜设置，且环形过滤网的右壁与进料管的右侧内壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过导管、环形过滤网和封闭板之间的相互配合，可实现对进料管导入到吸入腔体内的液体进行有效的过滤，使得其具有过滤结构，从而保证螺杆泵进料的高顺畅性；
13.2、在本技术方案中，通过第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、圆板和搅动版之间的相互配合，可实现对吸入腔体的底部进行有效的搅拌，避免粘稠物质沉淀发生阻塞的情况，从而有效的提高了其防阻塞的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图2中的b处放大图；
17.图4为图3中的c处放大图。
18.图中标号：1、吸入腔体；2、支撑板；3、电机；4、转子；5、定子；6、排出腔体；7、第二支撑座；8、中间轴；9、万向节；10、第一伞形齿轮；11、第一圆形齿轮；12、第二伞形齿轮；13、圆板；14、第三圆形齿轮；15、第二圆形齿轮；16、第一支撑座；17、支撑杆；18、导管；19、环形过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防阻塞卧式螺杆泵，包括吸入腔体1，吸入腔体1的顶部固定连接有进料管，且进料管的底部与吸入腔体1的内部相连通，吸入腔体1的左侧设置有排出腔体6，且排出腔体6的左右两侧侧壁分别固定连接有连接板，并且位于右侧的连接板的右壁与吸入腔体1 的左壁固定连接，连接板上开设有通槽，且吸入腔体1的左壁为开口设置，并且吸入腔体1的左壁与排出腔体6的内部相连通，位于左侧的连接板的左壁固定连接有排料管，且排料管的右壁与排出腔体6的内部相连通，吸入腔体1内设置有中间轴8，且中间轴8的左右两端分别安装有万向节9，吸入腔体1的右壁固定连接有两个固定板，且两个固定板的右壁固定连接有同一个电机3，并且电机3的输出轴通过轴承与吸入腔体1的右壁活动连接，输出轴的左端穿过轴承的内圈，并延伸至吸入腔体1内与位于右侧的万向节9的右壁固定连接，位于左侧的万向节9的左壁固定连接有转子4，且转子
4的左端延伸至排出腔体6 内安装有定子5，进料管的左壁固定连接有导管18，且导管18的右壁与进料管的内部相连通，导管18的顶部和底部分别固定连接有第一连接块，且第一连接块的左壁通过螺丝和螺孔活动连接有封闭板，封闭板的右壁固定连接有环形过滤网19，环形过滤网19为倾斜设置，且环形过滤网19的右壁与进料管的右侧内壁相接触，通过导管18、环形过滤网19和封闭板之间的相互配合，可实现对进料管导入到吸入腔体1内的液体进行有效的过滤，使得其具有过滤结构，从而保证螺杆泵进料的高顺畅性，电机3的底部固定连接有支撑板2，且支撑板2 的左壁固定连接有第二连接块，且第二连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有支撑杆17，支撑杆17的另一端通过转轴和轴承活动连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有第一支撑座16，起到便于倾斜放置的作用，两个连接板的底部分别固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端固定连接有第二支撑座7，起到支撑的作用，电机3上的输出轴的左端套接有第一圆形齿轮11，且第一圆形齿轮11上啮合有第二圆形齿轮15，并且第二圆形齿轮15的右壁通过转轴和轴承与吸入腔体1的右侧内壁活动连接，第二圆形齿轮15的左壁通过第三连接杆固定连接有第一伞形齿轮10，且第一伞形齿轮10上啮合有第二伞形齿轮12，并且第二伞形齿轮12的底部通过第四连接杆固定连接有第三圆形齿轮 14，吸入腔体1的内腔底部通过转轴和轴承活动连接有圆板13，且圆板13上安装有齿条，并且齿条与第三圆形齿轮14相啮合，圆板13的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有搅动板，通过第一圆形齿轮11、第二圆形齿轮15、圆板13 和搅动板之间的相互配合，可实现对吸入腔体1的底部进行有效的搅拌，避免粘稠物质沉淀发生阻塞的情况，从而有效的提高了其防阻塞的效果，中间轴8 上安装有若干个搅拌叶片，且若干个搅拌叶片为均匀分布设置，使得吸入腔体1 内的粘稠物质不易下沉，电机3通过外接电源线电性连接有控制开关。
21.工作原理：在本技术方案中，首先通过支撑杆17，支撑杆17带动第一支撑座16转动，使得第一支撑座16对电机3进行有效的支撑，可实现对螺杆泵进行有效的倾斜放置，将液体通过进料管导入到吸入腔体1内，液体经过环形过滤网19的过滤，使大颗粒杂质无法进入泵体，使得其具有过滤结构，从而保证螺杆泵进料的高顺畅性，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一圆形齿轮11 转动，第一圆形齿轮11通过第二圆形齿轮15带动第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10通过第二伞形齿轮12带动第三圆形齿轮14转动，第三圆形齿轮14 通过齿条带动圆板13转动，圆板13带动两个搅动板转动，可实现对吸入腔体1 的底部进行有效的搅拌，避免粘稠物质沉淀发生阻塞的情况，从而有效的提高了其防阻塞的效果，输出轴通过右侧的万向节9带动中间轴8转动，中间轴8 带动若干个搅拌叶片转动，使得吸入腔体1内的粘稠物质不易下沉，中间轴8 通过左侧的万向节9带动转子4转动，转子4通过定子5与排出腔体6之间的配合，将吸入腔体1内的液体导向排料管。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。