一种氟塑料叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮技术领域，具体是一种氟塑料叶轮。


背景技术：

2.离心泵是液态化工产品生产过程中重要的生产设备，叶轮作为离心泵的重要部件，其性能对离心泵的性能有着重要影响，叶轮主要包括与电机连接的连接部分以及叶片、盖板，通过叶片的旋转实现对液态产品的输送，传统叶轮的盖板与叶片为一体式结构，如此虽然能降低叶轮的加工难度，但叶片靠近叶轮圆心一端的高度与远离圆心一端的高度就只能保持一致，这就对离心泵的输送效率造成了较大限制，基于这种情况，如何才能方便叶轮研制人员对叶片的高度进行灵活设计、加工，从而提高叶轮所处离心泵的输送效率，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氟塑料叶轮。
4.一种氟塑料叶轮，包括主体，其特征在于：所述主体包括轮盘、套筒，所述轮盘与所述套筒为一体式结构，所述轮盘远离所述套筒一侧设置叶片，所述叶片靠近所述轮盘圆心一端的高度高于所述叶片远离所述轮盘圆心一端的高度，所述主体一侧设置盖板，所述盖板与所述叶片固定连接。
5.进一步的，所述叶片上部远离所述轮盘圆心一端设置第一连接柱，所述叶片上部靠近所述轮盘圆心一端设置第二连接柱，所述盖板与所述第一连接柱、第二连接柱对应位置均贯穿设置通孔。
6.进一步的，所述盖板底部与所述叶片对应位置设置卡槽。
7.进一步的，所述主体内侧设置过渡轴，所述过渡轴与所述套筒螺纹连接，所述轮盘与所述过渡轴的轴线的对应位置设置第一连接孔，所述过渡轴远离所述轮盘一端设置第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔内侧均设置内螺纹。
8.进一步的，所述过渡轴靠近所述第二连接孔一端设置紧定螺孔，所述紧定螺孔的轴线与所述第二连接孔的轴线垂直。
9.进一步的，所述主体内部设置加强盘，所述加强盘位于所述轮盘与所述套筒的连接部分，所述加强盘与所述主体卡接，所述过渡轴与所述加强盘卡接。
10.本实用新型的一种氟塑料叶轮的有益效果为：
11.1、将盖板与主体分离设计，有效地满足了叶轮研制人员对叶片的高度进行灵活设计、加工的需求，结合叶片靠近轮盘圆心一端的高度高于叶片远离轮盘圆心一端的高度的设计，有效地提高了叶轮所处离心泵的输送效率；
12.2、将过渡轴旋入套筒，在第一连接孔内拧入适配螺钉，即可使过渡轴与主体稳定连接，将叶片与卡槽卡接，使第一连接柱、第二连接柱分别位于盖板相应的通孔内并将第一连接柱、第二连接柱热熔，即可使盖板与叶片稳定连接，将适配电机输出轴与第二连接孔螺
纹连接，在紧定螺孔内拧入适配紧定螺钉，直至紧定螺钉与电机输出轴紧密顶触，即可使过渡轴与电机输出轴稳定连接，由此有效地保证了本氟塑料叶轮的稳定性；
13.3、加强盘与主体及过渡轴的同时卡接，有效地增强了本氟塑料叶轮的强度，从而有效地延长了本氟塑料叶轮的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
15.图1为本实用新型的一种氟塑料叶轮的立体结构示意图(一)；
16.图2为本实用新型的一种氟塑料叶轮的立体结构示意图(二)；
17.图3为本实用新型的一种氟塑料叶轮的轴线位置的剖视结构示意图(一)；
18.图4为本实用新型的一种氟塑料叶轮的轴线位置的剖视结构示意图(二)；
19.图5为本实用新型的一种氟塑料叶轮的主体的平面结构示意图；
20.图6为图1中a处的局部放大图。
21.其中，1-盖板，2-主体，3-第一连接柱，4-叶片，5-第二连接柱，6-轮盘，7-加强盘，8-过渡轴，9-套筒，10-第一连接孔，11-紧定螺孔，12-第二连接孔，13-卡槽。
具体实施方式
22.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图6，对本实用新型的一种氟塑料叶轮作进一步描述。
23.一种氟塑料叶轮，包括主体2，其特征在于：所述主体2包括轮盘6、套筒9，所述轮盘6与所述套筒9为一体式结构，所述轮盘6远离所述套筒9一侧设置叶片4，所述叶片4靠近所述轮盘6圆心一端的高度高于所述叶片4远离所述轮盘6圆心一端的高度，所述主体2一侧设置盖板1，所述盖板1与所述叶片4固定连接。
24.进一步的，所述叶片4上部远离所述轮盘6圆心一端设置第一连接柱3，所述叶片4上部靠近所述轮盘6圆心一端设置第二连接柱5，所述盖板1与所述第一连接柱3、第二连接柱5对应位置均贯穿设置通孔。
25.进一步的，所述盖板1底部与所述叶片4对应位置设置卡槽13。
26.进一步的，所述主体2内侧设置过渡轴8，所述过渡轴8与所述套筒9螺纹连接，所述轮盘6与所述过渡轴8的轴线的对应位置设置第一连接孔10，所述过渡轴8远离所述轮盘6一端设置第二连接孔12，所述第一连接孔10、第二连接孔12内侧均设置内螺纹。
27.进一步的，所述过渡轴8靠近所述第二连接孔12一端设置紧定螺孔11，所述紧定螺孔11的轴线与所述第二连接孔12的轴线垂直。
28.进一步的，所述主体2内部设置加强盘7，所述加强盘7位于所述轮盘6与所述套筒9的连接部分，所述加强盘7与所述主体2卡接，所述过渡轴8与所述加强盘7卡接。
29.本实用新型的一种氟塑料叶轮的工作原理为：将过渡轴8旋入套筒9，直至过渡轴8与加强盘7卡接并与轮盘6顶触，在第一连接孔10内拧入适配螺钉，直至过渡轴8与主体2稳定连接，将叶片4与卡槽13卡接，使第一连接柱3、第二连接柱5分别位于盖板1相应的通孔
内，将第一连接柱3、第二连接柱5热熔，即可使盖板1与叶片4稳定连接，将适配电机输出轴与第二连接孔12螺纹连接，在紧定螺孔11内拧入适配紧定螺钉，直至紧定螺钉与电机输出轴紧密顶触，即可使过渡轴8与电机输出轴稳定连接，启动电机，本叶轮的旋转及叶片4间的流道即可对液态化工产品进行输送。
30.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种氟塑料叶轮，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)包括轮盘(6)、套筒(9)，所述轮盘(6)与所述套筒(9)为一体式结构，所述轮盘(6)远离所述套筒(9)一侧设置叶片(4)，所述叶片(4)靠近所述轮盘(6)圆心一端的高度高于所述叶片(4)远离所述轮盘(6)圆心一端的高度，所述主体(2)一侧设置盖板(1)，所述盖板(1)与所述叶片(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料叶轮，其特征在于，所述叶片(4)上部远离所述轮盘(6)圆心一端设置第一连接柱(3)，所述叶片(4)上部靠近所述轮盘(6)圆心一端设置第二连接柱(5)，所述盖板(1)与所述第一连接柱(3)、第二连接柱(5)对应位置均贯穿设置通孔。3.根据权利要求1所述的一种氟塑料叶轮，其特征在于，所述盖板(1)底部与所述叶片(4)对应位置设置卡槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种氟塑料叶轮，其特征在于，所述主体(2)内侧设置过渡轴(8)，所述过渡轴(8)与所述套筒(9)螺纹连接，所述轮盘(6)与所述过渡轴(8)的轴线的对应位置设置第一连接孔(10)，所述过渡轴(8)远离所述轮盘(6)一端设置第二连接孔(12)，所述第一连接孔(10)、第二连接孔(12)内侧均设置内螺纹。5.根据权利要求4所述的一种氟塑料叶轮，其特征在于，所述过渡轴(8)靠近所述第二连接孔(12)一端设置紧定螺孔(11)，所述紧定螺孔(11)的轴线与所述第二连接孔(12)的轴线垂直。6.根据权利要求4所述的一种氟塑料叶轮，其特征在于，所述主体(2)内部设置加强盘(7)，所述加强盘(7)位于所述轮盘(6)与所述套筒(9)的连接部分，所述加强盘(7)与所述主体(2)卡接，所述过渡轴(8)与所述加强盘(7)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种氟塑料叶轮，属于叶轮技术领域，包括主体，其特征在于：主体包括轮盘、套筒，轮盘与套筒为一体式结构，轮盘远离套筒一侧设置叶片，叶片靠近轮盘圆心一端的高度高于叶片远离轮盘圆心一端的高度，主体一侧设置盖板，盖板与叶片固定连接，主体内侧设置过渡轴，过渡轴与套筒螺纹连接，轮盘与过渡轴的轴线的对应位置设置第一连接孔，过渡轴远离轮盘一端设置第二连接孔，第一连接孔、第二连接孔内侧均设置内螺纹，本实用新型有效地满足了叶轮研制人员对叶片的高度进行灵活设计、加工的需求，同时有效地提高了叶轮所处离心泵的输送效率。送效率。送效率。


技术研发人员：陈国锋
受保护的技术使用者：云升泵业科技（杭州）有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/7