一种叶片泵的制作方法

1.本实用新型涉及流体泵送技术领域，特别涉及一种叶片泵。


背景技术：

2.叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内壁所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
3.当叶片泵的转子转速低时，叶片受到的离心力相应地小，叶片此时与定子内壁接触的气密性插，导致叶片泵的泵送性能受到影响，因此，需要对其进行改进，提出一种叶片保，保证即使转子的转速低时，叶片也能够与定子内壁保持良好的气密性接触，不会影响叶片泵的泵送性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种叶片泵，通过在转子内设置一顶出机构，解决现有技术中转子转速低造成叶片受到离心力小，无法与定子内壁保持良好的气密性接触的技术问题，使得本叶片泵在转子转速低时，叶片仍然能够与定子内壁紧密接触，叶片泵能够正常泵送。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种叶片泵，包括定子以及设置在定子内的转子，所述转子中心具有一呈柱状的腔体，腔体内设有一可沿转子轴向位移的顶出机构，且顶出机构向腔体内部移动时具有顶出行程和定位行程；
7.所述腔体在转子轴向上与叶片槽的一侧连通，使得叶片槽内的叶片形成位于腔体内且呈直角梯形的传动部；其中：
8.当顶出机构在顶出行程内移动时，通过与传动部的斜边接触使得叶片被顶出；当顶出机构从该斜边滑动至传动部上与其相邻的直角边上时，顶出机构进入定位行程，对叶片支撑并使得叶片的外侧端与定子内壁接触。
9.优选地，所述顶出机构包括顶出块、方杆和方形槽，所述顶出块用于在定位行程中支撑叶片，所述方杆固定在顶出块的一侧，所述方形槽共同开设在定子与该叶片泵的泵壳上，其与方杆滑动配合。
10.优选地，所述顶出块上设有与传动部斜边配合的导向面。
11.优选地，所述定子上开设有用于容纳顶出块的容纳槽，且容纳槽与方形槽连通，当顶出块位于容纳槽内时，与转子呈分离状态。
12.优选地，该叶片泵的泵壳外侧设有紧固组件，通过将方杆固定在叶片泵的泵壳上，实现顶出块的位置固定。
13.优选地，所述紧固组件包括固定环、通孔和螺栓，所述固定环固定在该叶片泵的泵
壳外侧，且所述方杆贯穿固定环，所述通孔设置两个，沿长度方向开设在所述方杆上，所述螺栓通过贯穿固定环并插入通孔，对方杆固定。
14.优选地，所述叶片包括第二部分以及包含传动部的第一部分，且第一部分和第二部分分离，所述第一部分和第二部分之间通过设置在二者相对侧的弹性组件连接。
15.优选地，所述弹性组件包括两个外板，一个内板和多个弹簧，两个所述外板对称固定在第二部分上，所述内板固定在第一部分上并可插入两个外板之间，所述弹簧位于两个所述外板之间，且一端固定在第二部分上，另一端固定在内板上。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.本实用新型提供一种叶片泵，该叶片泵的转子具有一腔体，腔体内设有沿转子轴向位移的顶出机构，使得在转子转速低时，顶出机构向腔体移动，从顶出行程至定位行程后，使叶片紧密接触定子内壁，保证叶片与定子良好的接触气密性，即使在转子低速运转时，叶片受到离心力不足，在顶出机构的作用下，叶片泵仍然能够正常泵送。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型顶出机构进入定位行程后的结构示意图。
20.图2为本实用新型顶出机构位于容纳槽内时紧固组件与顶出机构的连接关系图。
21.图3为顶出机构位于容纳槽内时紧固组件与顶出机构连接处的结构示意图。
22.图4为顶出块与方杆的连接示意图。
23.图5为方形槽和容纳槽的连接示意图。
24.图6为叶片含传动部的结构示意图。
25.图7为弹性组件的连接关系图。
26.图中，1-定子，2-转子，3-腔体，4-顶出机构，401-顶出块，402-方杆，403-方形槽，404-导向面，5-泵壳，6-叶片，601-传动部，602-第二部分，603-第一部分，7-容纳槽，8-紧固组件，801-固定环，802-通孔，803-螺栓，9-弹性组件，901-外板，902-内板，903-弹簧。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.如图1-7所示，本实用新型提供一种叶片泵，包括定子1以及设置在定子1内的转子2，转子2中心具有一呈柱状的腔体3，腔体3沿转子2轴向的长度小于转子2轴向长度，保证在转子2转速高时，叶片6可以正常工作，腔体3内设有一顶出机构4，顶出机构4包括顶出块401、方杆402和方形槽403，顶出块401形状与定子1内壁的形状相同，方杆402固定在顶出块401的一侧，方形槽403共同开设在定子1与该叶片泵的泵壳5上，其与方杆402滑动配合，使整个顶出机构4可沿转子2轴向位移。
29.顶出机构4向腔体3内部移动时具有顶出行程和定位行程；腔体3在转子2轴向上与叶片槽的一侧连通，使得叶片槽内的叶片6形成位于腔体3内且呈直角梯形的传动部601；其中：
30.当顶出机构4在顶出行程内移动时，通过与传动部601的斜边接触使得叶片6被顶出，顶出块401上设有与传动部601斜边配合的导向面404，保证顶出块401能够顺利在顶出行程内移动，防止叶片6与顶出块401接触部分在顶出块401位于顶出行程内移动过程中断裂；当顶出机构4从传动部601的斜边滑动至传动部601上与其相邻的直角边上时，顶出机构4进入定位行程，顶出块401在定位行程中对叶片6支撑并使得叶片6的外侧端与定子1内壁接触。由于顶出块401形状与定子1内腔的形状相同，当叶片泵的转子2转速低时，通过将顶出机构4的顶出块401移动至进入定位行程中，将原先因为离心力小而不能与定子1内壁完全接触的叶片6顶出，使得叶片6保持与定子1内壁接触，叶片泵得以正常运行，设置柱形腔体3，柱形腔体3的直径大于或等于顶出机构4，一方面保证顶出机构4在转子2不论转动到何处时都能够能够进入转子2，另一方面在转子2进入定位行程后，各个位于叶片槽内的叶片6仍然可以在转动过程中进行伸缩。
31.上述实施方式中，定子1上开设有用于容纳顶出块401的容纳槽7，且容纳槽7与方形槽403连通，当顶出块401位于容纳槽7内时，与转子2呈分离状态。在顶出机构4不工作时，顶出块401收纳于容纳槽7内，对高速运转的叶片泵不产生阻碍。
32.上述实施方式中，该叶片泵的泵壳5外侧设有紧固组件8，通过将方杆402固定在叶片泵的泵壳5上，实现顶出块401的位置固定。紧固组件8包括固定环801、通孔802和螺栓803，固定环801固定在该叶片泵的泵壳5外侧，且方杆402贯穿固定环801，通孔802设置两个，沿长度方向开设在方杆402上，螺栓803通过贯穿固定环801并插入通孔802，对方杆402固定。在顶出机构4不工作时，顶出块401收纳于容纳槽7内，此时螺栓803贯穿固定环801并插入方杆402上的其中一个通孔802，将顶出块401的位置固定，保证顶出机构4不移动，在顶出机构4工作时，顶出机构4进入定位行程中，此时螺栓803贯穿固定环801并插入方杆402上的另一个通孔802，实现顶出块401的位置固定。
33.如图6-7所示，作为一优选实施例，叶片6包括第二部分602以及包含传动部601的第一部分603，且第一部分603和第二部分602分离，第一部分603和第二部分602之间通过设置在二者相对侧的弹性组件9连接。弹性组件9包括两个外板901，一个内板902和多个弹簧903，两个外板901对称固定在第二部分602上，内板902固定在第一部分603上并可插入两个外板901之间，弹簧903位于两个外板901之间，且一端固定在第二部分602上，另一端固定在内板902上。将叶片6设置成分离的两部分并通过弹性组件9连接，使得顶出块401在顶出行程中移动时，进一步减小叶片6与顶出块401的刚性碰撞，保证叶片6的安全。
34.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
35.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另
外的相同要素。
36.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。