一种稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵及其附件结构设计技术领域，尤其涉及一种稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵。


背景技术：

2.泥浆泵在建材和石油领域中承担了运输泥浆的任务，而现有技术的泥浆泵是直接与输送管道连接进行工作。在输送泥浆过程中，无法保证泥浆泵内的压力的稳定，导致泥浆泵内及输送管道连接处受到的冲击压力过大，容易对泥浆泵的使用造成严重的影响，甚至导致泥浆泵及输送管道连接处损坏的后果。同时，当工作环境差或者输送的泥浆颗粒过大时，会导致输送管道的堵塞，进而影响泥浆泵的输送效率。
3.由此可见，现有技术的泥浆泵存在工作效率低，泥浆泵的稳压效果差的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种总体结构简单，设计合理，可以降低生产制造成本，并且保证连接处压力平稳，保证整个泥浆泵平稳运行，延长整个泥浆泵使用寿命的稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.该稳压装置，包括：稳压罐体和进液管道，所述进液管道伸入所述稳压罐体内部，所述进液管道的内部通道延伸到所述稳压罐体的内腔内。
7.在一种优选的实施例中，还包括：出液管道，所述出液管道伸入所述稳压罐体内部，所述出液管道的内部通道延伸到所述稳压罐体的内腔内。
8.在一种优选的实施例中，所述出液管道的内部通道与稳压罐体内腔导通处，低于所述进液管道的内部通道与稳压罐体内腔导通处。
9.在一种优选的实施例中，所述出液管道的内部通道中心与进液管道的内部通道下底面平齐。
10.在一种优选的实施例中，所述出液管道的内部通道尺寸大于所述进液管道的内部通道尺寸。
11.在一种优选的实施例中，所述进液管道设置有两个，两个进液管道分别设在所述出液管道的两侧位置。
12.在一种优选的实施例中，两个所述进液管道相对设置在稳压罐体两侧，所述出液管道的内部通道中心线垂直于所述进液管道的内部通道中心线。
13.在一种优选的实施例中，所述进液管道和所述出液管道均设在所述稳压罐体的下侧，在所述进液管道上侧的所述稳压罐体内部设置有缓冲气囊；
14.在稳压罐体的上端开设有导通孔，缓冲气囊的进气口密封连接在所述导通孔内，在所述导通孔处设置有压力罐或压力表。
15.在一种优选的实施例中，所述稳压罐体底部开设有排污口，所述排污口连接有排
污管道，在所述排污管道上设置有密封阀门。
16.该带有稳压装置的泥浆泵还包括：泥浆泵本体，所述稳压装置的进液管道与泥浆泵本体的出液口之间导通连接。
17.本实用新型的稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵，具有如下有益效果：
18.该稳压装置，进液管道伸入稳压罐体内部，进液管道的内部通道延伸到稳压罐体的内腔内。稳压罐体与进液管道之间直通相连，稳压罐体成为了输送媒质(如水、泥浆液等)的管道，又可以保存一定量的高压缩比的气体在其内部。该带有稳压装置的泥浆泵，稳压装置的进液管道与泥浆泵本体的出液口之间导通连接。
19.解决了现有技术中泥浆泵稳压效果差，输送媒质过程中，压力大小不稳定，容易对泥浆泵的使用造成严重影响，甚至导致损坏的缺陷。
20.该稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵，总体结构简单，设计合理，降低生产制造成本，并且保证连接处压力平稳，保证整个泥浆泵平稳运行，延长了整个泥浆泵使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的主视图；
23.图2为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的后视图；
24.图3为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的俯视图。
25.图4为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的仰视图；
26.图5为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的左视图的局部剖视图；
27.图6为本公开的一种实施方式的一种稳压装置的右视图；
28.图7为本公开的一种实施方式的一种稳压装置连接压力表时的主视图；
29.图8为本公开的一种实施方式的一种稳压装置连接压力罐时的主视图。
30.【主要组件符号说明】
31.1、稳压罐体；
32.11、导通孔；12、压力罐；13、压力表；14、排污口；15、密封阀门；2、进液管道；3、出液管道。
具体实施方式
33.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的一种稳压装置及其带有稳压装置的泥浆泵作进一步详细的说明。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
35.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
36.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.如图1-图8所示，该稳压装置，包括：用于稳定管道内部压力以及输送媒质(如水、泥浆液等)的稳压罐体1；用于输送媒质(如水、泥浆液等)的进液管道2。将进液管道2伸入到稳压罐体1内部，进液管道2的内部通道延伸到稳压罐体1的内腔内(进液管道2的内部通道与稳压罐体1内腔之间没有过渡结构，即：进液管道2的内部通道末端直接进入到稳压罐体1内腔)。即：将稳压罐体1与进液管道2直通连接，不需要增加额外的连接装置。稳压罐体1可以担任输送媒质(如水、泥浆液等)的管道作用，由于稳压罐体1尺寸较大，在稳压罐体1内部时刻有压缩比较大的气体存在，当较大压力的媒质从进液管道2进入稳压罐体1时，可以首先压缩气体，保证稳压罐体1排出的媒质压力更加稳定，即：起到稳定管道内部压力的作用。
39.当然的，为了使输入稳压罐体1的媒质(如水、泥浆液等)可以顺利排出，以及可以方便的与外界部件之间连接，方便输送。该稳压装置还包括：出液管道3。出液管道3伸入稳压罐体1内部，出液管道3的内部通道延伸到稳压罐体1的内腔内。同样的，为了降低媒质的冲击，该出液管道3内部通道和稳压罐体1内腔直通连接(无其他中间结构)，简化了稳压罐体1与出液管道3之间的连接结构，解决了现有技术的稳压罐体1与输入、输出装置之间连接结构复杂，加工制造成本高，而且在连接处，容易出现压力过大，造成设备故障问题，严重降低设备使用寿命的缺陷。
40.为了方便媒质(如水、泥浆液等)以及媒质中夹带的污物可以顺着媒质的流动顺利的排出，避免集聚堵塞稳压装置的稳定运行。该出液管道3的内部通道与稳压罐体1内腔导通处低于进液管道2的内部通道与稳压罐体1内腔导通处。
41.优选的，出液管道3的内部通道中心与进液管道2的内部通道下底面平齐。即：实现了进液管道2至少一半管道通道与出液管道3的管道通道之间处于一个平面内，可以保证媒质顺利进入出液管道3。从而，在保证媒质(如水、泥浆液等)顺利从稳压罐体1内腔进入出液管道3的同时，可以降低媒质(如水、泥浆液等)对稳压罐体1的冲击压力，保护了稳压罐体1，延长了稳压罐体1的可使用寿命。
42.为了保证媒质(如水、泥浆液等)的输送通畅，避免稳压罐体1内集聚过多媒质，导致稳压罐体1的承载压力过大。该出液管道3的内部通道尺寸大于进液管道2的内部通道尺寸。
43.为了与现有技术中的泥浆泵或待稳压设备之间适配连接，提高稳压装置的适用性。优选的，将进液管道2设置有两个，两个进液管道2分别设在出液管道3的两侧位置。通过对进液管道2的设置，可以使进液管道2直接连接现有的泥浆泵或其他设备，不必改动泥浆泵或其他设备的结构。
44.为了降低从进液管道2流出的媒质(如水、泥浆液等)对稳压罐体1的冲击压力，两个进液管道2相对设置在稳压罐体1两侧，优选的，进液管道2在稳压罐体1的一端相对设置，两个管道进入稳压罐体1的媒质相互可以抵消冲击力。出液管道3的内部通道中心线垂直于进液管道2的内部通道中心线。大大提高了稳压罐体1对媒质(如水、泥浆液等)冲击压力的缓冲效果。
45.为了增加稳压罐体1稳定管道内部压强的效果，使进液管道2和出液管道3均设在稳压罐体1的下侧，在进液管道2上侧的稳压罐体1内部设置有缓冲气囊。当媒质(如水、泥浆液等)对稳压罐体1有冲击压力时，使稳压罐体1内部，由于媒质(如水、泥浆液等)的液面线上升压缩缓冲气囊，达到稳定出液管道3处流速的效果。通过缓冲气囊的设置，避免了在稳压罐体1长期使用过程中，由于媒质长时间的流动，导致稳压罐体1内部的被压缩气体被媒质冲走，稳压罐体1内部没有可被压缩气体，导致无法实现稳压的缺陷。
46.缓冲气囊的设置，可以保证稳压罐体1处于媒质(如水、泥浆液等)水面线上的部分的内部极限承载气压的稳定性，从而达到提高稳压罐体1使用寿命和稳压罐体1稳定压力的技术效果。
47.为了方便稳压罐体1内部气压的疏导，在稳压罐体1的上端开设有导通孔11，防止稳压罐体1内部气压超过极限承载气压破坏稳压罐体1，影响媒质(如水、泥浆液等)的输送。为了便于对稳压罐体1内部气压的监控，使缓冲气囊的进气口密封连接在导通孔11内，在导通孔11处设置有压力表13。
48.在另一种实施例中，为了进一步提高稳压罐体1的稳压效果，保证缓冲力度，在导通孔11处设置有压力罐12。
49.为了防止媒质(如水、泥浆液等)内部过大、过重等杂质的堆积在稳压罐体1底部位置，影响稳压罐体1输送效率，在稳压罐体1底部开设有排污口14，排污口14连接有排污管道。为了方便对排污口14打开和关闭，在排污管道上设置有密封阀门15。
50.本实用新型还公开了一种带有稳压装置的泥浆泵，该泥浆泵还包括：泥浆泵本体，稳压装置的进液管道2与泥浆泵本体的出液口之间导通连接。泥浆泵连接稳压装置后，维持了泥浆泵和管道内部的压力，使泥浆泵可以连续正常的工作，达到提高泥浆泵工作效率的技术效果。由于泥浆泵与稳压装置直接连接，解决了现有技术中泥浆泵出液压力不稳定，容易造成出液口连接设备受到压力冲击，影响设备使用寿命的缺陷的技术问题。同时通过将稳压装置作为输送管道，在稳压装置下方设有排污口14的方式，避免由于泥浆泵的工作环境差或输送颗粒堆积造成管道堵塞降低泥浆泵的工作效率。
51.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。