一种多级卧式离心泵的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离心泵，特别涉及一种多级卧式离心泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。其中，多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
3.目前市面上的多级卧式离心泵在使用时存在弊端，其输入管道处未安装过滤结构，流体中携带杂质进入离心泵内部，容易对泵体内部结构造成不利影响，导致输送工作无法正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种输入管道具有过滤结构，防止杂质进入泵体内的多级卧式离心泵。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种多级卧式离心泵，包括泵体，所述的泵体上分别具有输入管道和输出管道，其特征在于，所述泵体的输入管道处设有内置有过滤机构的连接管道，所述的连接管道一端与输入管道固连，另一端固连有外接管道，所述的过滤机构由多道间隔设置的过滤板组成，各所述过滤板上均开设有若干个过滤孔，各所述过滤板中部均开设有中孔，且该多道过滤板通过一根固定轴固定连接，所述固定轴的两端均穿出相对应中孔并螺纹连接有锁帽，各所述过滤板的外圈均设有骨架组件，所述的连接管道内具有供多道过滤板安装的轴槽，所述的连接管道上靠近输入管道一端具有供相对应骨架组件抵靠的限位凸起环。
6.在上述的一种多级卧式离心泵中，所述的骨架组件由第一骨架和第二骨架组成，所述的第一骨架和第二骨架通过固定件固连，所述第一骨架的内端壁上开设有第一凹槽，第二骨架的内端壁上开设有第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽内均设有与过滤板相抵靠的弹簧。
7.在上述的一种多级卧式离心泵中，所述的固定件为螺杆，所述的螺杆两端分别穿出第一骨架和第二骨架外并均连接有固定螺帽。
8.在上述的一种多级卧式离心泵中，所述的过滤板为三个，且分别为第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述的第一过滤板位于第二过滤板的前方，所述的第三过滤板位于第二过滤板的后方，所述第一过滤板上的过滤孔孔径大于第二过滤板上过滤孔的孔径，所述第二过滤板上的过滤孔孔径大于第三过滤板的过滤孔孔径。
9.在上述的一种多级卧式离心泵中，所述的外接管道内壁与第一过滤板上的螺杆之间以及限位凸起环内壁与第三过滤板上的螺杆组件均设置有具有弹性的弹性垫。
10.在上述的一种多级卧式离心泵中，所述的外接管道上具有法兰一，所述的连接管
道两端均具有法兰二，所述的输入管道上具有法兰三，所述的法兰一与相对应的法兰二通过固定螺栓一固连，所述的法兰三与相对应的法兰二通过固定螺栓二固连。
11.与现有技术相比，本多级卧式离心泵内部设有多道过滤结构，使杂质排除在外，不会进入泵体内，具有过滤效果好，提高整体使用寿命的优点。
附图说明
12.图1是本多级卧式离心泵的结构示意图。
13.图2是本多级卧式离心泵的部分剖视结构示意图。
14.图3是图2的a处放大结构示意图。
15.图中，1、泵体；2、输入管道；3、输出管道；4、连接管道；5、外接管道；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、第三过滤板；9、过滤孔；10、固定轴；11、锁帽；12、轴槽；13、限位凸起环；14、第一骨架；15、第二骨架；16、弹簧；17、固定件；18、固定螺帽；19、弹性垫；20、法兰一；21、法兰二；22、法兰三；23、固定螺栓一；24、固定螺栓二。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2、图3所示，本多级卧式离心泵，包括泵体1，泵体1上分别具有输入管道2和输出管道3，泵体1的输入管道2处设有内置有过滤机构的连接管道4，连接管道4一端与输入管道2固连，另一端固连有外接管道5，过滤机构由多道间隔设置的过滤板组成，各过滤板上均开设有若干个过滤孔9，各过滤板中部均开设有中孔，且该多道过滤板通过一根固定轴10固定连接，固定轴10的两端均穿出相对应中孔并螺纹连接有锁帽11，各过滤板的外圈均设有骨架组件，连接管道4内具有供多道过滤板安装的轴槽12，连接管道4上靠近输入管道2一端具有供相对应骨架组件抵靠的限位凸起环13，限位凸起环13用于防止骨架组件朝外脱落。
18.进一步细说，骨架组件由第一骨架14和第二骨架15组成，第一骨架14和第二骨架15通过固定件17固连，第一骨架14的内端壁上开设有第一凹槽，第二骨架15的内端壁上开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内均设有与过滤板相抵靠的弹簧16,骨架组件用于固定过滤板，同时通过弹簧16起到缓冲的作用，当流体通过过滤板时，在弹簧16的作用下，过滤板形成轴向的缓冲力，提高过滤板安装的稳定性。
19.进一步细说，固定件17为螺杆，螺杆两端分别穿出第一骨架14和第二骨架15外并均连接有固定螺帽18,通过由螺杆和固定螺帽18组成的锁紧结构使第一骨架14和第二骨架15固连，且该锁紧结构为多组，并呈圆周方向间隔分布于骨架组件上。
20.进一步细说，在本事实例中，过滤板为三个，分别为第一过滤板6、第二过滤板7和第三过滤板8，第一过滤板6位于第二过滤板7的前方，第三过滤板8位于第二过滤板7的后方，第一过滤板6上的过滤孔9孔径大于第二过滤板7上过滤孔9的孔径，第二过滤板7上的过滤孔9孔径大于第三过滤板8的过滤孔9孔径,流体中杂质颗粒大小不同，因此通过一道一道的过滤筛选将不同大小的杂质排除在外。
21.进一步细说，外接管道5内壁与第一过滤板6上的螺杆之间以及限位凸起环13内壁
与第三过滤板8上的螺杆组件均设置有具有弹性的弹性垫19,在弹性垫19的作用下，整个过滤机构在轴向位置上得以支撑，不会发生前后晃动，过滤机构也不会固死于连接管道4内部，具有一定的浮动效果，并且能起到缓冲的效果。
22.优选的，外接管道5上具有法兰一20，连接管道4两端均具有法兰二21，输入管道2上具有法兰三22，法兰一20与相对应的法兰二21通过固定螺栓一23固连，法兰三22与相对应的法兰二21通过固定螺栓二24固连。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种多级卧式离心泵，包括泵体（1），所述的泵体（1）上分别具有输入管道（2）和输出管道（3），其特征在于，所述泵体（1）的输入管道（2）处设有内置有过滤机构的连接管道（4），所述的连接管道（4）一端与输入管道（2）固连，另一端固连有外接管道（5），所述的过滤机构由多道间隔设置的过滤板组成，各所述过滤板上均开设有若干个过滤孔（9），各所述过滤板中部均开设有中孔，且该多道过滤板通过一根固定轴（10）固定连接，所述固定轴（10）的两端均穿出相对应中孔并螺纹连接有锁帽（11），各所述过滤板的外圈均设有骨架组件，所述的连接管道（4）内具有供多道过滤板安装的轴槽（12），所述的连接管道（4）上靠近输入管道（2）一端具有供相对应骨架组件抵靠的限位凸起环（13）。2.根据权利要求1所述的一种多级卧式离心泵，其特征在于，所述的骨架组件由第一骨架（14）和第二骨架（15）组成，所述的第一骨架（14）和第二骨架（15）通过固定件（17）固连，所述第一骨架（14）的内端壁上开设有第一凹槽，第二骨架（15）的内端壁上开设有第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽内均设有与过滤板相抵靠的弹簧（16）。3.根据权利要求2所述的一种多级卧式离心泵，其特征在于，所述的固定件（17）为螺杆，所述的螺杆两端分别穿出第一骨架（14）和第二骨架（15）外并均连接有固定螺帽（18）。4.根据权利要求3所述的一种多级卧式离心泵，其特征在于，所述的过滤板为三个，且分别为第一过滤板（6）、第二过滤板（7）和第三过滤板（8），所述的第一过滤板（6）位于第二过滤板（7）的前方，所述的第三过滤板（8）位于第二过滤板（7）的后方，所述第一过滤板（6）上的过滤孔（9）孔径大于第二过滤板（7）上过滤孔（9）的孔径，所述第二过滤板（7）上的过滤孔（9）孔径大于第三过滤板（8）的过滤孔（9）孔径。5.根据权利要求4所述的一种多级卧式离心泵，其特征在于，所述的外接管道（5）内壁与第一过滤板（6）上的螺杆之间以及限位凸起环（13）内壁与第三过滤板（8）上的螺杆组件均设置有具有弹性的弹性垫（19）。6.根据权利要求1所述的一种多级卧式离心泵，其特征在于，所述的外接管道（5）上具有法兰一（20），所述的连接管道（4）两端均具有法兰二（21），所述的输入管道（2）上具有法兰三（22），所述的法兰一（20）与相对应的法兰二（21）通过固定螺栓一（23）固连，所述的法兰三（22）与相对应的法兰二（21）通过固定螺栓二（24）固连。

技术总结
本实用新型提供了一种多级卧式离心泵，属于机械技术领域。它解决了现有多级卧式离心泵的输入端未安装过滤结构，流体中携带杂质进入离心泵内部，容易对泵体内部结构造成不利影响，导致输送工作无法正常进行的问题。本多级卧式离心泵，包括泵体，泵体上分别具有输入管道和输出管道，泵体的输入管道处设有内置有过滤机构的连接管道，连接管道一端与输入管道固连，另一端固连有外接管道，过滤机构由多道间隔设置的过滤板组成，各所述过滤板上均开设有若干个过滤孔，各过滤板中部均开设有中孔，且该多道过滤板通过一根固定轴固定连接，固定轴的两端均穿出相对应中孔并螺纹连接有锁帽。本实用新型具有过滤效果好，提高整体使用寿命的优点。优点。优点。


技术研发人员：许永志
受保护的技术使用者：台州昂泰机电有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/21