一种方便拆装的石油液化气充装泵的制作方法

1.本实用新型涉及石油液化气充装泵技术领域，具体为一种方便拆装的石油液化气充装泵。


背景技术：

2.液化石油气泵是2013年公布的机械工程名词，其作用是用于输送液化石油气的泵，一般为离心泵。
3.现有的石油液化气充装泵在使用时，一般都会将底座通过螺栓将其固定在指定的固定架上，防止其发生抖动以及碰撞，由于充装泵在使用久后需要对其进行维护以及清理，进而导致在拆装充装泵时，每次都需要将所有螺栓拧出后才可取出，进而造成整个充装泵在拆装时的不便，故而提出一种便拆装的石油液化气充装泵以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的石油液化气充装泵，具备无需拧动螺栓的优点，解决了由于充装泵在使用久后需要对其进行维护以及清理，进而导致在拆装充装泵时，每次都需要将所有螺栓拧出后才可取出，进而造成整个充装泵在拆装时的不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的石油液化气充装泵，包括底座以及位于底座底部的固定架，所述底座的顶面固定安装有充装泵本体，所述底座的底面且靠近左侧处固定安装有挡板，所述固定架的左侧内壁设有弹力组件，用以使固定架对底座有一个反弹的张力，所述固定架的正面以及背面均固定安装有数量为两个的固定桩，所述底座的正面以及背面均固定安装有卡块，所述固定架的正面内壁以及背面内壁均固定安装有u型架，两个所述卡块分别与两个固定架间隙配合，所述底座的底面且位于中间处固定安装有挤压块，所述固定架的内底壁且位于挤压块底部固定安装有驱动仓，所述驱动仓的内部设有固定组件，用以将底座固定在固定架的内部。
6.进一步，所述固定架为内部中空且右侧面与顶面均缺失的长方体，所述底座为u字形，所述挡板的底面位于驱动仓顶面的上方。
7.进一步，所述弹力组件包括限位孔、第一弹簧、伸缩杆和限位台，所述伸缩杆的一端固定安装在固定架的左侧内壁上，所述伸缩杆的另一端与限位台固定连接，所述第一弹簧套装在伸缩杆的外周壁上，所述限位孔开设有挡板的左侧面上，所述限位台的外周壁与限位孔的左侧面紧密贴合。
8.进一步，所述限位孔为圆柱形，所述限位台为左侧直径大右侧直径小的圆台型，且限位台的左侧直径大于限位孔的直径。
9.进一步，所述固定组件包括第二弹簧、拉杆、把手、丝杆、套管、连接杆和固定板，所述丝杆的一端固定安装在驱动仓的内底壁上，所述丝杆的另一端贯穿并延伸至套管的内部，所述套管的顶端贯穿并延伸至驱动仓的外部，且位于驱动仓外部的套管左侧面与挤压
块的右侧面贴合，所述套管的右侧面通过铰接架固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过铰接架与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端贯穿驱动仓的右侧内壁并延伸至其外部，所述固定板固定安装在位移驱动仓内部的拉杆外周壁上，所述第二弹簧套装在位于固定板右侧以及驱动仓右侧内壁之间的拉杆外周壁上，所述把手固定安装在拉杆的右侧面上。
10.进一步，所述驱动仓的顶面开设有可供套管贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与套管间隙配合，所述驱动仓的右侧面开设有可供拉杆贯穿的让位孔，所述让位孔与拉杆间隙配合，所述套管的底面开设有可供丝杆贯穿的活动槽，所述活动槽与丝杆间隙配合。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该方便拆装的石油液化气充装泵，通过拉动把手使得拉杆通过连接杆带动套管向下移动，进而使得套管脱离对挤压块的固定，然后在将整个底座取出即可，提高了整个装置在拆装时，无需通过拧动螺栓进行拆装的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底座左视剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a的放大示意图。
16.图中：1充装泵本体、2底座、3限位孔、4第一弹簧、5伸缩杆、6固定架、7限位台、8挡板、9轮子、10u型架、11第二弹簧、12驱动仓、13拉杆、14把手、15卡块、16丝杆、17套管、18挤压块、19连接杆、20固定桩、21固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种方便拆装的石油液化气充装泵，包括底座2以及位于底座2底部的固定架6，底座2的顶面固定安装有充装泵本体1，底座2的底面且靠近左侧处固定安装有挡板8，固定架6的左侧内壁设有弹力组件，用以使固定架6对底座2有一个反弹的张力，固定架6的正面以及背面均固定安装有数量为两个的固定桩20，底座2的正面以及背面均固定安装有卡块15，固定架6的正面内壁以及背面内壁均固定安装有u型架10，两个卡块15分别与两个固定架10间隙配合，底座2的底面且位于中间处固定安装有挤压块18，固定架6的内底壁且位于挤压块18底部固定安装有驱动仓12，驱动仓12的内部设有固定组件，用以将底座2固定在固定架6的内部。
19.其中，固定架6为内部中空且右侧面与顶面均缺失的长方体，底座2为u字形，挡板8的底面位于驱动仓12顶面的上方。
20.需要说明的是，挡板8同样通过挤压套管17进入到固定架6内部，固定架6的右侧设有可供轮子7移动的斜坡。
21.具体的，先将充装泵本体1安装在底座2的顶部，然后在通过轮子9推动整个底座2
使得底座2的两个卡块15卡接在两个u型架10上，紧接着通过弹力组件的反弹力，使得挤压块18对套管17进行固定，当需要拆卸下来时，则需要通过固定组件使得套管17脱离挤压块18，然后在通过将底座2整个拉出固定架6即可。
22.本实施例中的，弹力组件包括限位孔3、第一弹簧4、伸缩杆5和限位台7，伸缩杆5的一端固定安装在固定架6的左侧内壁上，伸缩杆5的另一端与限位台7固定连接，第一弹簧4套装在伸缩杆5的外周壁上，限位孔3开设有挡板8的左侧面上，限位台7的外周壁与限位孔3的左侧面紧密贴合。
23.其中，限位孔3为圆柱形，限位台7为左侧直径大右侧直径小的圆台型，且限位台7的左侧直径大于限位孔3的直径。
24.需要说明的是，伸缩杆5由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的圆形通孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
25.具体的，通过位于底座2左侧的挡板8上的限位孔3会对限位台7进行挤压，进而使得伸缩杆5以及第一弹簧4向左移动，当挤压块18对套管17进行挤压时，套管17在受力后会向下移动，进而使得挤压块18会移动至套管17的左侧，然后在通过第一弹簧4的反弹力使挤压块18与套管17贴合进行固定。
26.本实施例中的，固定组件包括第二弹簧11、拉杆13、把手14、丝杆16、套管17、连接杆19和固定板21，丝杆16的一端固定安装在驱动仓12的内底壁上，丝杆16的另一端贯穿并延伸至套管17的内部，套管17的顶端贯穿并延伸至驱动仓12的外部，且位于驱动仓12外部的套管17左侧面与挤压块18的右侧面贴合，套管17的右侧面通过铰接架固定安装有连接杆19的一端，连接杆19的另一端通过铰接架与拉杆13的一端固定连接，拉杆13的另一端贯穿驱动仓12的右侧内壁并延伸至其外部，固定板21固定安装在位移驱动仓12内部的拉杆13外周壁上，第二弹簧11套装在位于固定板21右侧以及驱动仓12右侧内壁之间的拉杆13外周壁上，把手14固定安装在拉杆13的右侧面上。
27.其中，驱动仓12的顶面开设有可供套管17贯穿的贯穿孔，贯穿孔与套管17间隙配合，驱动仓12的右侧面开设有可供拉杆13贯穿的让位孔，让位孔与拉杆13间隙配合，套管17的底面开设有可供丝杆16贯穿的活动槽，活动槽与丝杆16间隙配合。
28.需要说明的是，丝杆16的顶部设有防止脱离套管17内部的卡块。
29.具体的，拉动把手14，使得拉杆13通过固定板21带动第二弹簧11向右移动，进而使得固定在拉杆13左侧的连接杆19带动套管17向下移动，进一步使套管17脱离挤压块18，然后在通过将底座2整个拉出固定架6即可。
30.上述实施例的工作原理为：
31.先将充装泵本体1安装在底座2的顶部，然后在通过轮子9推动整个底座2使得底座2的两个卡块15卡接在两个u型架10上，紧接着位于底座2左侧的挡板8上的限位孔3会对限位台7进行挤压，进而使得伸缩杆5以及第一弹簧4向左移动，当挤压块18对套管17进行挤压时，套管17在受力后会向下移动，进而使得挤压块18会移动至套管17的左侧，然后在通过第一弹簧4的反弹力使挤压块18与套管17贴合进行固定，当需要拆卸下来时，则需要拉动把手14，使得拉杆13通过固定板21带动第二弹簧11向右移动，进而使得固定在拉杆13左侧的连接杆19带动套管17向下移动，进一步使套管17脱离挤压块18，然后在通过将底座2整个拉出
固定架6即可。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。