一种煤安型浓泥注浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及注浆泵领域，具体为一种煤安型浓泥注浆泵。


背景技术：

2.注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。
3.现有技术中，授权公告号为cn202022386143.4的一篇中国专利文件中，记载了一种便携式煤矿用气动注浆泵，该专利通过底箱的设置，底箱在使用时方便放置注浆管，在使用时方便进行收纳，使用时便于进行拿取，液压拉杆方便调整高度，便于对底箱进行推拉，移动较为方便，且液压拉杆在收缩时不占用空间，挂环可便于对底箱进行固定，可在运输时进行固定，方便进行携带，使用的效果相对于传统方式更好,现有的一种便携式煤矿用气动注浆泵在使用时，不方便对注浆泵主体进行散热，且使用过程不稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种煤安型浓泥注浆泵。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤安型浓泥注浆泵，具备能够对装置进行固定，减少注浆泵主体使用过程产生偏移，提高使用稳定性，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煤安型浓泥注浆泵，包括固定架，所述固定架的中部设置有注浆泵主体，所述注浆泵主体的外壁设置有散热机构，所述注浆泵主体的两侧外表面均设置有转动轴，所述转动轴的一侧外表面设置有连接组件，所述固定架的下端外表面设置有底箱，所述底箱的下端外表面设置有四组自锁万向轮，所述底箱下端外表面的中部设置有稳定机构，所述固定架的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆。
8.优选的，所述稳定机构包括气缸、插杆、活动槽与放置支撑板，所述放置支撑板固定安装于底箱下端外表面的中部，四组所述活动槽分别开设于放置支撑板下端内表面的前后两端，四组所述气缸均固定安装于底箱的下端外表面，且四组所述气缸位于四组活动槽的上端，所述插杆位于气缸的下端外表面。
9.优选的，所述插杆的上端外表面通过气缸与底箱的下端外表面活动连接。
10.优选的，所述散热机构包括风扇、接触孔、散热翅片、散热孔与防护壳，所述防护壳位于固定架的上端外表面，所述风扇位于转动轴的外壁，多组所述散热翅片位于注浆泵主体的外壁，所述接触孔开设于散热翅片的中部，所述散热孔开设于防护壳的一侧内表面。
11.优选的，所述风扇与转动轴之间为固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤安型浓泥注浆泵，具备以下有益效果：
14.1、该一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的稳定机构，拉动液压拉杆，在自锁万向轮的作用下，带动注浆泵主体进行移动，移动完成后，启动四组气缸，分别带动四组插杆沿着活动槽方向下压，插入地面，能够对装置进行固定，减少注浆泵主体使用过程产生偏移，提高使用稳定性。
15.2、该一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的散热机构，当注浆泵主体使用时，带动转动轴进行转动，使转动轴的外壁固定连接的风扇进行转动，对注浆泵主体进行散热，同时在注浆泵主体的外壁设置多组散热翅片与接触孔进行散热，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种煤安型浓泥注浆泵中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种煤安型浓泥注浆泵中稳定机构图。
18.图3为本实用新型一种煤安型浓泥注浆泵中散热机构剖析图。
19.图中：1、固定架；2、转动轴；3、底箱；4、自锁万向轮；5、注浆泵主体；6、连接组件；7、液压拉杆；8、稳定机构；9、散热机构；10、防护壳；11、气缸；12、插杆；13、活动槽；14、放置支撑板；15、风扇；16、接触孔；17、散热翅片；18、散热孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种煤安型浓泥注浆泵。
23.如图1-3所示，包括固定架1，固定架1的中部设置有注浆泵主体5，注浆泵主体5的外壁设置有散热机构9，注浆泵主体5的两侧外表面均设置有转动轴2，转动轴2的一侧外表面设置有连接组件6，固定架1的下端外表面设置有底箱3，底箱3的下端外表面设置有四组自锁万向轮4，底箱3下端外表面的中部设置有稳定机构8，固定架1的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆7。
24.稳定机构8包括气缸11、插杆12、活动槽13与放置支撑板14，放置支撑板14固定安装于底箱3下端外表面的中部，四组活动槽13分别开设于放置支撑板14下端内表面的前后两端，四组气缸11均固定安装于底箱3的下端外表面，且四组气缸11位于四组活动槽13的上端，插杆12位于气缸11的下端外表面；插杆12的上端外表面通过气缸11与底箱3的下端外表面活动连接；散热机构9包括风扇15、接触孔16、散热翅片17、散热孔18与防护壳10，防护壳10位于固定架1的上端外表面，风扇15位于转动轴2的外壁，多组散热翅片17位于注浆泵主体5的外壁，接触孔16开设于散热翅片17的中部，散热孔18开设于防护壳10的一侧内表面；风扇15与转动轴2之间为固定连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的稳定机构8，拉动液压拉杆7，在自锁万向轮4的作用下，带动注浆泵主体5进行移动，移动完成后，启动四组
气缸11，分别带动四组插杆12沿着活动槽13方向下压，插入地面，能够对装置进行固定，减少注浆泵主体5使用过程产生偏移，提高使用稳定性；通过设置的散热机构9，当注浆泵主体5使用时，带动转动轴2进行转动，使转动轴2的外壁固定连接的风扇15进行转动，对注浆泵主体5进行散热，同时在注浆泵主体5的外壁设置多组散热翅片17与接触孔16进行散热，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体5使用寿命。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种煤安型浓泥注浆泵用的稳定机构实施例。
28.如图1、2所示，一种煤安型浓泥注浆泵用的稳定机构8，稳定机构8包括气缸11、插杆12、活动槽13与放置支撑板14，放置支撑板14固定安装于底箱3下端外表面的中部，四组活动槽13分别开设于放置支撑板14下端内表面的前后两端，四组气缸11均固定安装于底箱3的下端外表面，且四组气缸11位于四组活动槽13的上端，插杆12位于气缸11的下端外表面；插杆12的上端外表面通过气缸11与底箱3的下端外表面活动连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种煤安型浓泥注浆泵用的散热机构实施例。
31.如图1、3所示，一种煤安型浓泥注浆泵用的散热机构9，散热机构9包括风扇15、接触孔16、散热翅片17、散热孔18与防护壳10，防护壳10位于固定架1的上端外表面，风扇15位于转动轴2的外壁，多组散热翅片17位于注浆泵主体5的外壁，接触孔16开设于散热翅片17的中部，散热孔18开设于防护壳10的一侧内表面；风扇15与转动轴2之间为固定连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。