一种空压机的喷塑排气降噪结构的制作方法

1.本技术涉及空压机降噪领域，具体而言，涉及一种空压机的喷塑排气降噪结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，市面上的空压机噪音很大，参考相关技术可知空气压缩机降噪方法有：1.空压机的进出气口可装配相应的消声器适当降低噪音；2.机体和外壳可增加隔音罩降低空压机的机械噪音；3.在空压机底座垫一层软的、厚的减振基座，这样可以在一定程度上减缓振动，降低噪音，但是这些方法不能减少排气阀片拍打阀板产生的噪声，空气压缩机在工作时，排气阀片拍打阀板会产生噪声，人们如果长时间暴露在噪声之下，会引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
3.如何发明一种空压机的喷塑排气降噪结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种空压机的喷塑排气降噪结构，旨在改善排气阀片拍打阀板会产生较大噪声的问题。
5.本技术实施例提供了一种空压机的喷塑排气降噪结构，包括弹性机构和调节机构。
6.所述弹性机构包括阀板本体、喷塑层、圆筒和缓冲组件，所述喷塑层设置于所述阀板本体一侧，所述圆筒设置为两个对称分布，所述圆筒连接于所述喷塑层一侧，所述缓冲组件滑动连接于所述圆筒内部，所述阀板本体和所述喷塑层内表面开设有排气孔，所述排气孔位于所述圆筒周侧，所述调节机构包括支撑组件、螺纹杆、工字块和密封组件，所述缓冲组件滑动贯穿于所述支撑组件，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述支撑组件中部，所述工字块连接于所述螺纹杆一端，所述密封组件转动连接于所述工字块外部，所述密封组件与所述喷塑层相贴合，所述密封组件能够堵住所述排气孔。
7.在上述实现过程中，阀板本体和喷塑层上的排气孔用于排气，圆筒用于使缓冲组件能够上下移动，缓冲组件通过支撑组件对密封组件进行缓冲，使密封组件上的排气阀片向下移动拍打阀板本体时，喷塑层可对排气阀片进行缓冲，减少拍击产生的噪声及吸收一部分噪声，螺纹杆和工字块用于调节密封组件与喷塑层之间的距离，可通过需求调节空气压缩机的排气压强。
8.在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件包括导轨、第一弹簧、第二弹簧、托板和滑轨，所述导轨滑动连接于所述圆筒内部，所述圆筒内侧与所述导轨外表面间隙配合，所述第一弹簧和所述第二弹簧套接于所述导轨外表面，所述托板安装于所述导轨一端，所述滑轨连接于所述导轨两侧。
9.在上述实现过程中，导轨用于在圆筒内移动，对第一弹簧和第二弹簧进行限位，使
第一弹簧和第二弹簧不易偏移，第一弹簧、第二弹簧和托板用于通过支撑组件对排气阀片进行缓冲。
10.在一种具体的实施方案中，所述滑轨为弧形结构，所述圆筒内壁两侧开设有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
11.在上述实现过程中，滑轨和滑槽用于提高导轨与圆筒内壁的贴合度，使导轨在圆筒内移动时不易偏移。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑组件包括支板，所述支板内表面开设有导孔，所述导轨滑动贯穿于所述导孔。
13.在上述实现过程中，导孔用于使导轨能够穿过支板，支板能够在导轨上移动。
14.在一种具体的实施方案中，所述第一弹簧位于所述支板和所述圆筒之间，所述第二弹簧位于所述支板和所述托板之间。
15.在上述实现过程中，第一弹簧和第二弹簧的弹力用于对支板进行缓冲，减缓支板向下回落的趋势。
16.在一种具体的实施方案中，所述支板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
17.在上述实现过程中，螺纹孔用于使螺纹杆与支板螺纹连接。
18.在一种具体的实施方案中，所述密封组件包括支架、排气阀片本体和密封块，所述支架为u型结构，所述支架内表面开设有卡孔，所述工字块转动连接于所述卡孔内，所述排气阀片本体安装于所述支架两端，所述密封块连接于所述排气阀片本体一侧。
19.在上述实现过程中，卡孔用于使工字块与支架转动连接，使工字块边旋转边上下移动时只会通过支架带动排气阀片本体上下移动，而不会旋转，排气阀片本体用于堵住排气孔，密封块用于提高排气阀片本体与排气孔之间的密封性，使排气孔不易泄漏。
20.在一种具体的实施方案中，所述密封块为圆锥型弹性结构，所述密封块与所述排气孔过盈配合，所述排气孔与所述密封块一一对应。
21.在一种具体的实施方案中，所述排气阀片本体内表面开设有通孔，所述圆筒滑动贯穿于所述通孔。
22.在上述实现过程中，通孔用于使排气阀片本体能够在圆筒上移动。
23.在一种具体的实施方案中，所述调节机构还包括把手，所述把手连接于所述螺纹杆另一端。
24.在上述实现过程中，把手用于方便人们转动螺纹杆。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的空压机的喷塑排气降噪结构的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的弹性机构结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的缓冲组件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的调节机构结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的密封组件结构示意图。
32.图中：10-弹性机构；110-阀板本体；120-喷塑层；130-圆筒；140
‑ꢀ
缓冲组件；141-导轨；142-第一弹簧；143-第二弹簧；144-托板；145
‑ꢀ
滑轨；150-滑槽；160-排气孔；20-调节机构；210-支撑组件；211-支板；212-螺纹孔；213-导孔；220-螺纹杆；230-工字块；240-密封组件；241-支架；242-排气阀片本体；243-密封块；244-卡孔；245-通孔；250-把手。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供一种空压机的喷塑排气降噪结构，包括弹性机构10和调节机构20。
42.其中，调节机构20滑动连接在弹性机构10上，弹性机构10用于对调节机构20进行缓冲，减缓调节机构20上排气阀片拍打阀板的力度，减少拍击产生的噪声及吸收一部分噪声，达到降噪的目的。
43.请参阅图1、2，弹性机构10包括阀板本体110、喷塑层120、圆筒130和缓冲组件140，喷塑层120设置于阀板本体110一侧，具体的，喷塑层120通过喷塑固定连接在阀板本体110上，圆筒130 设置为两个对称分布，圆筒130连接于喷塑层120一侧，具体的，圆筒130通过焊接固定连接于喷塑层120一侧，缓冲组件140滑动连接于圆筒130内部，阀板本体110和喷塑层120内表面开设有排气孔 160，排气孔160位于圆筒130周侧，设置了排气孔160，可用于排出空气压缩机内的空气，设置了喷塑层120，可减少拍击产生的噪声及吸收一部分噪声，进行喷塑排气降噪，设置了圆筒130，可使缓冲组件140能够上下移动，设置了缓冲组件140，可对排气阀片进行缓冲，减少排气阀片拍打阀板本体110的力度，降低噪声的分贝。
44.请参阅图2、3，缓冲组件140包括导轨141、第一弹簧142、第二弹簧143、托板144和滑轨145，导轨141滑动连接于圆筒130内部，圆筒130内侧与导轨141外表面间隙配合，第一弹簧142和第二弹簧143套接于导轨141外表面，托板144安装于导轨141一端，具体的，托板144通过焊接固定安装于导轨141一端，滑轨145连接于导轨141两侧，具体的，滑轨145通过焊接固定连接于导轨141两侧，设置了导轨141，可使导轨141能够在圆筒130内移动，对第一弹簧 142和第二弹簧143进行限位，使第一弹簧142和第二弹簧143不易偏移，设置了第一弹簧142、第二弹簧143和托板144，可通过支撑组件210对排气阀片进行缓冲。
45.在一些具体的实施方案中，滑轨145为弧形结构，圆筒130内壁两侧开设有滑槽150，滑轨145滑动连接于滑槽150，设置了滑轨145 和滑槽150，可提高导轨141与圆筒130内壁的贴合度，使导轨141 在圆筒130内移动时不易偏移。
46.请参阅图1、2、4，调节机构20包括支撑组件210、螺纹杆220、工字块230和密封组件240，缓冲组件140滑动贯穿于支撑组件210，螺纹杆220螺纹贯穿于支撑组件210中部，工字块230连接于螺纹杆 220一端，具体的，工字块230通过焊接固定连接于螺纹杆220一端，密封组件240转动连接于工字块230外部，密封组件240与喷塑层120相贴合，密封组件240能够堵住排气孔160，设置了螺纹杆220 和工字块230，可调节密封组件240与喷塑层120之间的距离，可通过需求调节空气压缩机的排气压强。
47.在一些具体的实施方案中，调节机构20还包括把手250，把手 250连接于螺纹杆220另一端，设置了把手250，可方便人们转动螺纹杆220。
48.请参阅图3、4、5，支撑组件210包括支板211，支板211内表面开设有导孔213，导轨141滑动贯穿于导孔213，第一弹簧142位于支板211和圆筒130之间，第二弹簧143位于支板211和托板144 之间，支板211内表面开设有螺纹孔212，螺纹孔212与螺纹杆220 螺纹连接，设置了导孔213，可使导轨141能够穿过支板211，支板 211能够在导轨141上移动，设置了第一弹簧142和第二弹簧143，可通过弹簧的弹力对支板211进行缓冲，减缓支板211向下回落的趋势。
49.请参阅图2、4、6，密封组件240包括支架241、排气阀片本体 242和密封块243，支架241为u型结构，支架241内表面开设有卡孔244，工字块230转动连接于卡孔244内，排气阀片本体242安装于支架241两端，具体的，排气阀片本体242通过焊接固定安装于支架241两端，密封块243连接于排气阀片本体242一侧，具体的，密封块243通过胶接固定连接于排气阀片本体242一侧，密封块243 为橡胶块，设置了卡孔244，可使工字块230与支架241转动连接，使工字块230边旋转边上下移动时只会通过支架241带动排气阀片本体242上下移动，而不会旋转，设置了排气阀片本体242，可堵住排气孔160，设置了密封块243，可提高排气阀片本体242与排气孔160 之间的密封性，使排气孔160不易泄漏。
50.在一些具体的实施方案中，密封块243为圆锥型弹性结构，密封块243与排气孔160过盈配合，排气孔160与密封块243一一对应，排气阀片本体242内表面开设有通孔245，圆筒130滑动贯穿于通孔 245，排气阀片本体242内表面开设有通孔245，圆筒130滑动贯穿于通孔245，设置了通孔245，可使排气阀片本体242能够在圆筒130 上移动。
51.该装置的工作原理：当空气压缩机工作时，空气压缩机需要排气时，当空气压缩机排气压强大于第一弹簧142和第二弹簧143对支板 211的弹力时，此时空气在排气孔160处带动密封块243向上移动，密封块243会带动排气阀片本体242向上移动，使排气阀片本体242 脱离喷塑层120，当空气压缩机不需要排气时，第一弹簧142和第二弹簧143的弹力会带动支板211缓慢向下移动，支板211会通过螺纹杆220带动工字块230向下移动，工字块230会通过支架241带动排气阀片本体242和密封块243向下移动，排气阀片本体242和密封块 243会堵住排气孔160，排气阀片本体242拍打阀板本体110时，喷塑层120会减少拍击产生的噪声及吸收一部分噪声，第一弹簧142 和第二弹簧143也可减少排气阀片本体242下落的力度，降低噪声的分贝，同时人们可通过把手250带动螺纹杆220转动，螺纹杆220 会通过螺纹孔212带动工字块230上下移动，工字块230会通过支架 241带动排气阀片本体242上下移动，可调节排气阀片本体242与喷塑层120之间的距离，通过实际需求调节空气压缩机的排气压强，从而达到了减少排气阀片拍打阀板产生噪声的目的，通过在排气阀片拍打阀板区域及附近进行喷塑处理，减少拍击时产生的噪声及吸收一部分噪声，通过设置缓冲结构，减缓排气阀片下落的力度，降低噪声的分贝，减少空气压缩机产生噪声对人们的伤害。
52.需要说明的是，阀板本体110、喷塑层120、第一弹簧142、第二弹簧143、工字块230和排气阀片本体242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。