一种便于更换的管道泵的制作方法

1.本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种便于更换的管道泵。


背景技术：

2.管道泵是一种单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，而现有的管道泵在与管道连接时，是通过法兰盘以及螺钉进行连接的，而法兰盘上的螺钉数量较多，在安装以及拆卸时都较为不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于更换的管道泵。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于更换的管道泵，解决了现有的管道泵在与管道连接时，是通过法兰盘以及螺钉进行连接的，而法兰盘上的螺钉数量较多，在安装以及拆卸时都较为不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于更换的管道泵，包括泵体，所述泵体的顶端设置有电机，且所述泵体的一侧安装有连接机构，所述连接机构以泵体的中轴线呈对称分布，且所述连接机构的内壁设置有更换机构，所述更换机构呈半圆形结构，且所述连接机构与更换机构通过固定机构进行固定，所述固定机构为磁吸式连接结构，所述泵体的底端设置有底部安装机构。
6.优选的，所述泵体的顶端固定安装有底座，且底座的顶端与电机固定连接。
7.优选的，所述底座的顶端固定安装有支撑板，且所述支撑板沿底座的圆周方向均匀分布，所述支撑板的一端与电机固定连接。
8.优选的，所述底部安装机构包括安装板以及螺纹孔，所述安装板位于泵体的底端，且所述安装板的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔以安装板的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述电机的外壁固定安装有散热片，且所述散热片沿电机的圆周方向均匀分布。
10.优选的，所述泵体的底端安装有固定轴，且所述固定轴的底端与安装板固定连接。
11.优选的，所述连接机构包括连接管、固定板、卡槽以及限位槽，所述连接管与泵体相连接，且所述连接管的外壁固定安装有固定板，所述固定板的内壁开设有卡槽，且所述卡槽沿固定板的圆周方向均匀分布，所述固定板的内壁开设有限位槽，且所述限位槽呈半圆形结构。
12.优选的，所述更换机构包括管道，限位板以及连接板，所述管道的一端固定安装有连接板，且所述连接板的外壁安装有限位板，所述限位板呈半圆形结构，且所述限位板与限位槽相配合使用。
13.优选的，所述固定机构包括拉板、第一磁吸块以及第二磁吸块，所述拉板的一侧固定安装有第二磁吸块，且所述第二磁吸块沿拉板的圆周方向均匀分布，所述第二磁吸块与
卡槽相匹配。
14.优选的，所述限位板的内壁设置有第一磁吸块，且所述第一磁吸块与第二磁吸块相配合使用。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过设置了拉板、第一磁吸块、第二磁吸块、管道、限位板、连接板、连接管、固定板、卡槽以及限位槽，使用时，当需要更换管道泵时，则首先通过拉动拉板，使得第二磁吸块在卡槽内滑动，使得第二磁吸块与第一磁吸块分离，之后通过转动管道，使得管道转动180度，管道转动带动连接板旋转，从而使得限位板在固定板内的限位槽中转动，从而使得限位板从限位槽中转出，即可将限位板与固定板分离，从而将连接管与管道分离，即可将管道泵与管道分离，从而方便更换管道泵，避免了通过法兰盘连接的麻烦，在安装与拆卸时更加的方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的更换机构与连接机构结构示意图。
19.图3为本实用新型的更换机构与连接机构结构分解图。
20.图4为本实用新型的固定板结构仰视图。
21.图中标号：1、泵体；2、底座；3、电机；4、散热片；5、支撑板；6、底部安装机构；601、安装板；602、螺纹孔；7、固定机构；701、拉板；702、第一磁吸块；703、第二磁吸块；8、更换机构；801、管道；802、限位板；803、连接板；9、连接机构；901、连接管；902、固定板；903、卡槽；904、限位槽；10、固定轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图4，一种便于更换的管道泵，包括泵体1，所述泵体1的顶端设置有电机3，且所述泵体1的一侧安装有连接机构9，所述连接机构9以泵体1的中轴线呈对称分布，且所述连接机构9的内壁设置有更换机构8，所述更换机构8呈半圆形结构，且所述连接机构9与更换机构8通过固定机构7进行固定，所述固定机构7为磁吸式连接结构，所述泵体1的底端设置有底部安装机构6，所述泵体1的顶端固定安装有底座2，且底座2的顶端与电机3固定连接，所述底座2的顶端固定安装有支撑板5，且所述支撑板5沿底座2的圆周方向均匀分布，所述支撑板5的一端与电机3固定连接，所述电机3的外壁固定安装有散热片4，且所述散热片4沿电机3的圆周方向均匀分布，所述泵体1的底端安装有固定轴10，且所述固定轴10的底端与安装板601固定连接。
24.如图1所示，所述底部安装机构6包括安装板601以及螺纹孔602，所述安装板601位于泵体1的底端，且所述安装板601的内壁开设有螺纹孔602，所述螺纹孔602以安装板601的中轴线呈对称分布，通过安装板601将该装置安装在需要的地方，增加了该装置的稳定性。
25.如图1-图3所示，所述连接机构9包括连接管901、固定板902、卡槽903以及限位槽
904，所述连接管901与泵体1相连接，且所述连接管901的外壁固定安装有固定板902，所述固定板902的内壁开设有卡槽903，且所述卡槽903沿固定板902的圆周方向均匀分布，所述固定板902的内壁开设有限位槽904，且所述限位槽904呈半圆形结构，所述更换机构8包括管道801，限位板802以及连接板803，所述管道801的一端固定安装有连接板803，且所述连接板803的外壁安装有限位板802，所述限位板802呈半圆形结构，且所述限位板802与限位槽904相配合使用，通过将限位板802卡入限位槽904内，方便管道801以及泵体1的安装与拆卸。
26.如图2和图3所示，所述固定机构7包括拉板701、第一磁吸块702以及第二磁吸块703，所述拉板701的一侧固定安装有第二磁吸块703，且所述第二磁吸块703沿拉板701的圆周方向均匀分布，所述第二磁吸块703与卡槽903相匹配，所述限位板802的内壁设置有第一磁吸块702，且所述第一磁吸块702与第二磁吸块703相配合使用，通过第一磁吸块702以及第二磁吸块703相配合，从而将限位板802固定在限位槽904内，增加了限位板802的稳定性。
27.工作原理：该装置在使用时，当需要将管道泵从管道801上取下进行更换时，则首先将螺纹孔602内的螺钉拧动，使得安装板601与外部连接的安装机构分离，之后通过拉动拉板701，使得第二磁吸块703在卡槽903内滑动，使得第二磁吸块703与第一磁吸块702分离，之后通过转动管道801，使得管道801转动180度，管道801转动带动连接板803旋转，从而使得限位板802在固定板902内的限位槽904中转动，从而使得限位板802从限位槽904中转出，即可将限位板802与固定板902分离，从而将连接管901与管道801分离，即可将管道泵与管道801分离，然后将另一个管道泵与管道801连接，转动管道801，使得限位板802卡入限位槽904内，再按动拉板701，使得第一磁吸块702与第二磁吸块703贴合，从而将限位板802固定在限位槽904内即可，然后启动电机3使得泵体1工作，工作时通过散热片4进行散热。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。