具加强散热效果后盖的罐装磁力泵的制作方法

文档序号:29537002发布日期:2022-04-07 04:11阅读:70来源:国知局
具加强散热效果后盖的罐装磁力泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种罐装磁力泵,特别是涉及一种具加强散热效果后盖的罐装磁力泵。


背景技术:

2.现有一种罐装磁力泵(中国台湾证书号数第m577069号专利案),包含一个基座、一个定位座、一个马达单元、一个泵前盖及一个散热盖,该基座采用塑料材质制成,并具有一个主盘件及一个侧罩件,该定位座采用金属材质制成中空筒状且嵌套安装于该主盘件的一个结合孔中,该马达单元包括一个安装于该基座的壳体、一个套设于该壳体与该基座、该定位座之间的定子、一个安装于该壳体内部的转子、一个连接于该转子的叶轮,该泵前盖安装于该基座且罩设于该叶轮外部,该散热盖安装于该基座的侧罩件,且使该定位座与该马达单元沿一条轴线相对于该基座产生定位。
3.虽然利用该定位座采用金属材质制成,能承受温升作用而具有较佳的结构强度,但是,申请人认为该定子所产生的热能还能更有效的散热。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种能提升散热效果的具加强散热效果后盖的罐装磁力泵。
5.本实用新型的具加强散热效果后盖的罐装磁力泵,包含基座、定位座、马达单元、泵前盖及后盖,所述基座制成中空筒状,且围绕轴线并界定出容纳孔,所述定位座制成中空筒状且安装于所述基座的容纳孔中,所述马达单元包括安装于所述基座的壳体、套设于所述壳体与所述基座、所述定位座之间的定子、安装于所述壳体内部的转子,以及连接于所述转子的叶轮,所述泵前盖安装于所述基座,且罩设于所述叶轮的外部,所述后盖沿所述轴线相反于所述泵前盖,并包括抵靠于所述基座的内侧面、凸设于所述内侧面且呈封闭环圈状的环形凸肋,以及由所述环形凸肋与所述内侧面共同界定而成的内导热空间,所述环形凸肋具有与所述内侧面呈间隔设置且气密抵靠于所述定位座的环端面,所述内导热空间相邻于所述定子。
6.本实用新型的具加强散热效果后盖的罐装磁力泵,所述后盖的环形凸肋还具有相邻于所述内导热空间且相交于所述环端面的内环面,以及相反于所述内环面且相交于所述环端面与所述内侧面之间的外环面,所述后盖还包括由所述环形凸肋与所述内侧面共同界定而成的外导热空间,所述外环面相邻于所述外导热空间,所述后盖还包括凸设于所述外环面且连接于所述内侧面的数个凸肋。
7.本实用新型的具加强散热效果后盖的罐装磁力泵,所述后盖的所述数个凸肋围绕所述轴线呈间隔设置且排列呈辐射状。
8.本实用新型的具加强散热效果后盖的罐装磁力泵,还包含防漏环,所述防漏环气密夹制于所述定位座与所述环端面之间。
9.本实用新型的有益效果在于:利用所述后盖的环形凸肋界定出所述内导热空间,在所述定子与所述内侧面之间具有散热的空间,可以有效提升散热效果。
附图说明
10.图1是本实用新型具加强散热效果后盖的罐装磁力泵一个实施例的立体分解图;
11.图2是该实施例的平面组合剖视图;
12.图3是图2的局部放大示意图;
13.图4是该实施例一个后盖的立体图;
14.图5是该实施例的后盖的另一个视角的立体图。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
16.参阅图1至图4,本实用新型具加强散热效果后盖的罐装磁力泵的一个实施例,包含一个基座10、一个定位座20、一个马达单元30、一个泵前盖40、一个后盖50及两个防漏环61、62。
17.该基座10采用塑料材质制成中空筒状,本实施例可以选用具有耐酸碱特性的工程塑料材质制成,例如聚丙烯(polypropylene,简称pp)、玻璃纤维强化聚丙烯(glass fiber reinforced polypropylene,简称gfrpp)、聚偏二氟乙烯(polyvinylidene difluoride,简称pvdf)、碳纤维添加的氟塑树脂(carbon fiber filled etfe,简称cfretfe。etfe是英文ethylene tetrafluoroethylene的缩写,中文名称为乙烯-四氟乙烯共聚物,俗称氟塑树脂)等,并包括一个主体件101,以及一个沿一条轴线l连接于该主体件101的侧罩件102、一个设置于该主体件101的第一端面11、一个沿该轴线l相反于该第一端面11且设置于该侧罩件102的第二端面12,以及一个连接于该第一端面11与该第二端面12之间且围绕该轴线l并界定出一个容纳孔13的内环面14。该内环面14呈阶级状,并具有一个相交连接于该第一端面11的第一平直段141、一个相交连接于该第一平直段141且实质平行于该第一端面11的第一抵靠部142、一个相交连接于该第一抵靠部142且实质平行于该轴线l的第二平直段143、一个相交连接于该第二平直段143且实质平行于该第一端面11的第二抵靠部144、一个相交连接于该第二抵靠部144且实质平行于该轴线l的第三平直段145、一个相交连接于该第三平直段145且实质平行于该第一端面11的第三抵靠部146,以及一个相交连接于该第三抵靠部146的第四平直段147,该第二端面12相交连接于该第四平直段147。
18.该定位座20采用铝合金材质制成中空筒状,且不能转动的嵌套安装于该基座10的容纳孔13中,并包括一个抵靠于该第二抵靠部144的第一侧面21、一个沿该轴线l相反于该第一侧面21的第二侧面22、一个连接于该第一侧面21与该第二侧面22之间且围绕该轴线l并界定出一个内孔231的内周面23、一个相反于该内周面23且相对于该第三平直段145的外周面24。该第一侧面21具有一个围绕该轴线l的第一凹沟211,该第二侧面22位于该第二抵靠部144与该第三抵靠部146之间,且与该第三抵靠部146之间产生一个间距。该第二侧面22具有一个围绕该轴线l的第二凹沟221,所述防漏环61、62分别安装于该第一凹沟211与该第二凹沟221,且该防漏环61气密抵靠于该第二抵靠部144。
19.该马达单元30包括一个安装于该基座10的壳体31、一个套设于该壳体31与该基座
10、该定位座20之间的定子32、一个安装于该壳体31内部的转子33,以及一个连接于该转子33的叶轮34。该定子32具有一个抵靠于该第一抵靠部142的内端面321、一个沿该轴线l相反于该内端面321的外端面322,以及一个相交连接于该内端面321与该外端面322之间的外表面323,该外表面323贴抵于该第二平直段143与该内周面23。该马达单元30的细部结构、运作原理与本实用新型所要解决的技术问题无关且并非本实用新型论究的重点,所以不多加说明。
20.该泵前盖40利用数个螺丝锁固于该基座10的第一端面11,且罩设于该叶轮34外部。
21.该后盖50以数个螺丝锁固于该基座10,该后盖50采用铝合金材质制成且沿该轴线l相反于该泵前盖40,并包括一个抵靠于该第三抵靠部146的内侧面51、一个沿该轴线l相反于该内侧面51的外侧面52、一个凸设于该内侧面51且呈封闭环圈状的环形凸肋53、一个由该环形凸肋53与该内侧面51共同界定而成的内导热空间54、一个由该环形凸肋53与该内侧面51共同界定而成的外导热空间55、数个连接于该环形凸肋53且凸伸至该外导热空间55的凸肋56,以及数个凸设于该外侧面52的散热鳍片57(见图5)。该环形凸肋53具有一个与该内侧面51呈间隔设置且气密抵靠于该定位座20的第二侧面22的环端面531、一个相邻于该内导热空间54且相交于该环端面531的内环面532,以及一个相反于该内环面532且相交于该环端面531与该内侧面51之间的外环面533,该内导热空间54相邻于该定子32,该环端面531迫紧地压制于该第二凹沟221中的防漏环62,且使该防漏环62气密夹制于该定位座20与该环端面531之间,该后盖50对应于该第四平直段147且被该侧罩件102所遮蔽。所述凸肋56凸设于该外环面533且连接于该内侧面51,所述凸肋56围绕该轴线l呈间隔设置且排列呈辐射状。该马达单元30的壳体31后端部抵靠于该内侧面51。
22.为供进一步了解本实用新型各组件配合所产生的作用、运用技术手段,以及所预期达成的功效,将再说明如下,相信当能由此而对本实用新型有更深入且具体的了解。
23.再如图2至图4所示,当罐装磁力泵整体组装完成后,该定位座20设置于该定子32外部,该基座10也设置于该定位座20外部。该泵前盖40锁固于该基座10的第一端面11,该后盖50锁固于该定位座20且相对于该基座10产生定位,且该内侧面51抵靠于该第三抵靠部146,该后盖50也通过该防漏环62而气密的抵接于该定位座20的第二侧面22。
24.当该马达单元30的定子32通入电源时,能驱动该转子33产生转动,且该转子33同步带动该叶轮34转动,则由该泵前盖40前侧引入的液体再被该叶轮34朝该泵前盖40外部汲送,且达到泵送液体的目的。
25.且,如图3及图4所示,利用该环形凸肋53与该内侧面51共同界定而成的内导热空间54,以及该内导热空间54相邻于该定子32的作用,则该马达单元30运转中所产生的热能由该定子32散发至该内导热空间54,并由该后盖50吸热后,再由所述散热鳍片57传递至外部,且能产生较佳的散热效果,能延长该马达单元30的使用寿命。
26.另外,也利用所述凸肋56凸设于该外环面533且排列呈辐射状的伸设于该外导热空间55,则能增加该后盖50的散热面积。也利用该环形凸肋53的环端面531气密抵靠于该定位座20的第二侧面22,以及所述凸肋56的设置,能增加与该定位座20的接触面积,且能提升该定位座20与该后盖50之间的支撑性,使得该后盖50稳固的相对于该定位座20产生定位,则该定位座20沿轴向稳固定位于该基座10与该后盖50之间,能强化该马达单元30启动及运
转的稳定性。
27.再者,利用该环形凸肋53的环端面531气密抵靠于该定位座20的第二侧面22及该防漏环62上,可以使得该定子32产生较佳的防漏性。
28.另外,利用所述凸肋56排列呈辐射状的凸设于该外环面533,除了具有散热鳍片的功能外,还具有节省原料、减轻该后盖50及整体重量的效果。
29.综上所述,本实用新型具加强散热效果后盖的罐装磁力泵,整体结构简单、制造组配容易,且能达到较佳的散热效果,确实能达成本实用新型的目的。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1