一种移动精密控制型防爆蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，特别是涉及一种移动精密控制型防爆蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置，由于液体完全在管输送，只接触泵管，可以有效避免液体与泵体接触所产生的污染，广泛用于生物化学、药品等各种流体的输送。
3.现有的防爆型蠕动泵不仅体积大，外观差，不易携带，不宜在恶劣环境下使用，电机暴露在外，不易于维护；无防护机箱，结构单一；控制装置过于复杂，且不易于精确控制，体积巨大占用大量空间且成本高；电源线及变频器暴露在外不能用于易燃易爆场所，而且拆装不方便，不灵活，导致工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种移动精密控制型防爆蠕动泵，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种移动精密控制型防爆蠕动泵，包括底座，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架中部竖向设置有隔断，所述隔断的一侧设置有防爆电机和泵头，所述防爆电机与所述泵头轴接，所述防爆电机与所述底座可拆卸连接，所述隔断的另一侧为空腔；所述支撑架上方外侧可拆卸连接有数显精密控制型防爆控制箱，所述数显精密控制型防爆控制箱与所述防爆电机和所述泵头均电性连接；所述底座下方设置有车轮；所述支撑架的周向上可拆卸连接有面板组件，所述泵头位于所述面板组件外侧；底座、支撑架、推手、面板组件和车轮组成小车的框架，底座、支撑架和推手均为焊接后螺栓连接，形成车架整体；面板组件和支撑架之间为螺栓连接。
6.所述数显精密控制型防爆控制箱包括箱体以及与所述箱体固定连接的控制面板，所述控制面板上设置有防爆转换开关、显示屏和防爆控制旋钮；所述箱体的内部设置有控制主板，所述防爆转换开关、所述显示屏和所述防爆控制旋钮均与所述控制主板电性连接；数显精密控制型防爆控制箱为钢制或者铝制数显精密控制型防爆控制箱，显示屏为(液晶屏或者led显示屏)，可以实现精确清楚的显示，数显精密控制型防爆控制箱上的防爆控制旋钮可以实现精确调速。
7.优选的，所述面板组件包括可拆卸连接在所述支撑架两侧面的两组侧面板，两组所述侧面板高于所述支撑架的侧面，所述支撑架的前端面可拆卸连接有前面板，所述前面板高于所述支撑架的前端面，所述支撑架的后端面可拆卸连接有后面板，所述后面板高于所述支撑架的后端面，所述前面板的上端和所述后面板的上端可拆卸连接有上面板；所述上面板与所述支撑架的上端面相互平行；所述面板均为不锈钢材质；在维修时，只需单独拆下任意一块面板即可，装置拆装方便快捷。
8.优选的，所述数显精密控制型防爆控制箱位于所述支撑架上端面和所述上面板之间且所述数显精密控制型防爆控制箱的上端面贯穿所述上面板布置；上面板可以与不同的
数显精密控制型防爆控制箱配套，提高了上面板的适配性，也可以保证该装置可以更换不同种的控制箱，以便于满足不同客户的需求。
9.优选的，所述箱体的外部一侧固定设置有第一散热器，所述箱体顶部设置有进出线口，所述进出线口和所述第一散热器均与所述箱体内部连通；
10.优选的，所述数显精密控制型防爆控制箱内部远离所述控制面板一侧设置有衬板，所述控制主板与所述衬板固定连接，所述衬板上还固定连接有开关电源和驱动电机；所述控制主板与所述防爆转换开关之间设置有防爆电位器。
11.优选的，所述箱体的一侧开设有四组线孔，四组所述线孔分别为电源输入孔、电源输出孔、外控输入孔和外控输出孔。
12.优选的，所述防爆电机外侧固定设置有电机外壳，所述电机外壳上设置有手提，所述电机外壳的侧壁上开设有通槽，所述通槽正对于所述防爆电机的电源接口，所述电机外壳底部固定设置有减震地脚，所述防爆电机通过所述减震地脚与所述底座固定连接；所述电机外壳内部固定设置有第二散热器，所述第二散热器正对于所述防爆电机的机身布置；防爆电机采用防爆步进电机或者直流无刷电机；电机与泵头之间按照传统方式用电机支架(钣金)、电机钉、泵头支板连接，适用多种电机和泵头；电机轴与滚轮轴之间用gh十字滑块联轴器连接，十字滑块连轴器具有传递较大偏差，传递大扭矩的特点；十字交叉紧定螺钉固定，更可靠；电机为侧出线，后期可根据电机出线口的尺寸，缩小电机壳得宽度。
13.优选的，所述支撑架靠近后面板一侧固定设置有推手，所述后面板上开设有舱门，所述推手与所述后面板的连接部位于所述舱门两侧；靠近所述后面板的所述车轮上设置有刹车；车轮为采用防静电静音轮，底座前端为定向轮，后端为带有刹车的万向轮(或者四个车轮均为万向轮，后端的万向轮带有刹车)；小车舱门后的空腔可以放置电缆或者待备用的工具。
14.本实用新型公开了以下技术效果：
15.(1)本实用新型通过数显精密控制型防爆控制箱与防爆电机电性连接，且通过防爆电机与泵头直接连接的方式，有效地提高了对防爆电机和泵头的精确控制，提高了装置的工作精度和实用性；
16.(2)本实用新型中移动小车、泵头、数显精密控制型防爆控制箱、防爆电机均是分体装配式结构，满足了防爆需求且能灵活移动，整个装置的防爆电机与驱动装置分体式安装，同时防爆电机可以快速的更换不同种类的泵头和泵管，小车下部有较大的储藏空间，可将电缆放入其中，满足工作时快速供电使用，有效地提高了装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型内结构示意图；
19.图2为本实用新型外部结构示意图；
20.图3为本实用新型主视图；
21.图4为本实用新型左视图；
22.图5为本实用新型右视图；
23.图6为本实用新型数显精密控制型防爆控制箱外部结构示意图；
24.图7为本实用新型数显精密控制型防爆控制箱内部结构示意图；
25.图8为本实用新型防爆电机主视图；
26.图9为本实用新型防爆电机俯视图；
27.其中：1、底座；2、支撑架；3、上面板；4、数显精密控制型防爆控制箱；5、前面板；6、泵头；7、车轮；8、侧面板；9、推手；10、舱门；11、后面板；12、防爆电机；13、隔断；14、刹车；15、通孔；17、第一散热器；18、进出线口；19、防爆转换开关；20、显示屏；21、防爆控制旋钮；22、控制主板；23、主板支架；24、驱动电机；25、开关电源；26、衬板；27、手提；28、电源接口；29、电机外壳；30、减震地脚；31、第二散热器；33、电源输入孔；34、电源输出孔；35、外控输入孔；36、外控输出孔；37、控制面板；38、通槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.参照图1-9，本实用新型提供一种移动精密控制型防爆蠕动泵，包括底座1，底座1上固定设置有支撑架2，支撑架2中部竖向设置有隔断13，隔断13的一侧设置有防爆电机12和泵头6，防爆电机12与泵头6轴接，防爆电机12与底座1可拆卸连接，隔断13的另一侧为空腔；支撑架2上方外侧可拆卸连接有数显精密控制型防爆控制箱4，数显精密控制型防爆控制箱4与防爆电机12和泵头6均电性连接；底座1下方设置有车轮7；支撑架2的周向上可拆卸连接有面板组件；面板组件包括可拆卸连接在支撑架2两侧面的两组侧面板8，两组侧面板8高于支撑架2的侧面，支撑架2的前端面可拆卸连接有前面板5，前面板5高于支撑架2的前端面，支撑架2的后端面可拆卸连接有后面板11，后面板高于支撑架2的后端面，前面板5的上端和后面板11的上端可拆卸连接有上面板3；后面板11上固定设置有推手9，后面板11上开设有舱门10，推手9与后面板11的连接部位于舱门10两侧；靠近后面板11的车轮7上设置有刹车14；车轮7为采用防静电静音轮，底座1前端为定向轮，后端为带有刹车14的万向轮(或者四个车轮7均为万向轮，后端的万向轮带有刹车14)；小车舱门10后的空腔可以放置电缆或者待备用的工具；上面板3与支撑架2的上端面相互平行；面板均为不锈钢材质；在维修时，只需单独拆下任意一块面板即可，装置拆装方便快捷。泵头6位于面板组件外侧；底座1、支撑架2、推手9、面板组件和车轮7组成小车的框架，底座1、支撑架2和推手9均为焊接后螺栓连接，形成车架整体；面板组件和支撑架2之间为螺栓连接；移动小车与控制箱、防爆电机12是分体式、装配式结构，综合考虑了如何满足防爆需求且能灵活移动，整个装置的防爆电机12与驱动装置分体式安装，同时防爆电机12采用通用型安装支架，可快速更换不同种类泵头、泵管，移动小车下部有较大的储藏空间，可将电缆放入其中，满足现场快速供电使用。
31.数显精密控制型防爆控制箱4包括箱体以及与箱体固定连接的控制面板37，控制面板37上设置有防爆转换开关19、显示屏20和防爆控制旋钮21；箱体的内部设置有控制主板22，防爆转换开关19、显示屏20和防爆控制旋钮21均与控制主板22电性连接；数显精密控制型防爆控制箱4为钢制或者铝制数显精密控制型防爆控制箱4，显示屏20为液晶屏或者led显示屏，可以实现精确清楚的显示，数显精密控制型防爆控制箱4上的防爆控制旋钮可以实现精确调速。数显精密控制型防爆控制箱4位于支撑架2上端面和上面板3之间且数显精密控制型防爆控制箱4的上端面贯穿上面板3布置；上面板3可以与不同的数显精密控制型防爆控制箱4配套，提高了上面板3的适配性，也可以保证该装置可以更换不同种的控制箱，以便于满足不同客户的需求；箱体的外部一侧固定设置有第一散热器17，箱体顶部设置有进出线口18，进出线口18和第一散热器17均与箱体内部连通；箱体的一侧开设有四组线孔，四组线孔分别为电源输入孔33、电源输出孔34、外控输入孔35和外控输出孔36；数显精密控制型防爆控制箱4内部远离控制面板37一侧设置有衬板26，控制主板22与衬板26固定连接，控制主板22安装在主板支架23上，衬板26上还固定连接有开关电源25和驱动电机24；防爆开关+6个防爆控制旋钮；4位led或定制单色屏；箱体在侧面开孔；开关电源25和驱动电机24，直接安装在衬板26上，可以在衬板26上开孔，便于开关电源25散热，主板用支架安装在开关电源25的上方；通过控制箱对防爆电机12的直接控制，不仅能够有效地对防爆电机12、泵头6的精确控制调速，提高工作精度；操作人员还可以通过显示屏20观察调节的数据，有效地减少了人为操作的为误差，进而控制的精确度。
32.防爆电机12外侧固定设置有电机外壳29，电机外壳29上设置有手提27，电机外壳29的侧壁上开设有通槽38，通槽38正对于防爆电机12的电源接口28，电机外壳29底部固定设置有减震地脚30，防爆电机12通过减震地脚30与底座1固定连接；电机外壳29内部固定设置有第二散热器31，第二散热器31正对于防爆电机12的机身布置，第二散热器包括外壳上开设的多组散热口和通风口，采用风冷散热，而且防爆电机底部与底座之间留有间隙(防爆电机的电机外壳设置有减震地脚)，因此，第二散热器可以很好的进行散热。防爆电机采用防爆步进电机或者直流无刷电机；防爆电机12与泵头6之间按照传统方式用电机支架(钣金)、电机钉、泵头6支板连接，适用多种电机和泵头6；电机轴与滚轮轴之间用gh十字滑块联轴器连接，十字滑块连轴器具有传递较大偏差，传递大扭矩的特点；十字交叉紧定螺钉固定更可靠；电机为侧出线，后期可根据电机出线口的尺寸，缩小电机壳的宽度；防爆电机12与泵头6直接连接，有利于减少传动能耗，提高装置的工作效率，而且电机位于面板组件内部，便于加强对电机的保护，隔板上开设有通孔15，有利于电机散发出来的热量转移到外部，保证电机的正常工作；提高电机的安全性和工作效率，进而提高装置的实用性。
33.工作过程:在使用时，可以将需要用到的工具从舱门10放入到空腔中备用，松开刹车14，推动小车进入到工作区域，到达指定位置后，再踩下刹车14，将小车固定住，工作人员打开操作面板上的防爆转换开关19，再控制防爆控制旋钮21对控制器输入参数，进而控制泵头6和防爆电机12工作，在工作过程中，第一散热器17和第二散热器31会将装置内部热量排除；停止工作时，关闭防爆转换开关19，将小车推离即可，方便快捷。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。