一种离心式风机的风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及离心式风机技术领域，具体涉及一种离心式风机的风道结构。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，现有的离心式风机的风道结构只能进行单个方向的出风，适用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种离心式风机的风道结构，设计合理，可以调节出风方向，适用性强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含外壳、支撑架、底板、风机壳、电机、叶轮和一号转杆，外壳上等圆角开设有排风口，外壳的前后侧壁上均固定有支撑架，支撑架均固定在底板上，风机壳活动设置在外壳内，电机利用固定架固定在外壳的后侧壁上，叶轮活动设置在风机壳内，风机壳的圆形面为延伸结构，且活动设置在外壳前侧壁上的开口内，一号转杆的一端利用联轴器与电机的输出轴固定，一号转杆的另一端穿过外壳和风机壳后，与叶轮固定，电机外接电源；它还包含：
5.一号电动转盘，所述的一号电动转盘嵌设固定在外壳前侧壁上的凹槽内，一号电动转盘外接电源；
6.二号转杆，所述的二号转杆固定在一号电动转盘的输出端上；
7.一号齿轮，所述的一号齿轮套设固定在二号转杆上；
8.一号齿环，所述的一号齿环固定在风机壳的圆形面上，一号齿环与一号齿轮相互啮合；
9.一号防尘网板，所述的一号防尘网板嵌设固定在风机壳的圆形面内；
10.导风板，所述的导风板为数个，分别两两对应固定在外壳的内腔周壁上位于外壳上排风口两侧的位置，风机壳的出风管活动夹设在两两对应的导风板之间；
11.活动板，所述的活动板为数个，分别利用合页一一对应旋接在导风板上；
12.遮挡机构，所述的遮挡机构设置在外壳的外侧。
13.优选地，所述的遮挡机构包含：
14.支撑板，所述的支撑板固定在底板上；
15.二号电动转盘，所述的二号电动转盘固定在支撑板的前侧壁上，二号电动转盘外接电源；
16.三号转杆，所述的三号转杆的一端固定在二号电动转盘的输出端上，三号转杆的另一端穿过支撑板后，伸设在支撑板后侧；
17.二号齿轮，所述的二号齿轮套设固定在三号转杆上；
18.二号齿环，所述的二号齿环活动套设在外壳的外侧，且二号齿环与二号齿轮相互啮合，二号齿环上开设有与排风口活动贯穿设置的导通口。
19.优选地，外壳上的排风口内嵌设固定有二号防尘网板。
20.优选地，底板底部固定有橡胶防滑垫层。
21.优选地，左右对应的支撑架之间固定有加强杆。
22.优选地，风机壳的出风管上的开口内嵌设固定有半导体制冷片，半导体制冷片外接电源。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种离心式风机的风道结构，设计合理，可以调节出风方向，适用性强。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的内部结构示意图。
26.图3是图1中a-a向剖视图。
27.附图标记说明：
28.外壳1、支撑架2、底板3、风机壳4、电机5、叶轮6、一号转杆7、一号电动转盘8、二号转杆9、一号齿轮10、一号齿环11、一号防尘网板12、导风板13、活动板14、遮挡机构15、支撑板16、二号电动转盘17、三号转杆18、二号齿轮19、二号齿环20、导通口21、二号防尘网板22、橡胶防滑垫层23、加强杆24、半导体制冷片25。
具体实施方式
29.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外壳1、支撑架2、底板3、风机壳4、电机5、叶轮6和一号转杆7，外壳1上等圆角开设有排风口，外壳1的前后侧壁上均铆接固定有支撑架2，支撑架2均铆接固定在底板3上，风机壳4活动设置在外壳1内，电机5利用固定架固定在外壳1的后侧壁上，叶轮6活动设置在风机壳4内，风机壳4的圆形面为延伸结构，且活动设置在外壳1前侧壁上的开口内，一号转杆7的一端利用联轴器与电机5的输出轴固定，一号转杆7的另一端穿过外壳1和风机壳4后，与叶轮6铆接固定，电机5外接电源；它还包含：
31.一号电动转盘8，所述的一号电动转盘8嵌设固定在外壳1前侧壁上的凹槽内，一号电动转盘8外接电源；
32.二号转杆9，所述的二号转杆9铆接固定在一号电动转盘8的输出端上；
33.一号齿轮10，所述的一号齿轮10套设固定在二号转杆9上；
34.一号齿环11，所述的一号齿环11铆接固定在风机壳4的圆形面上，一号齿环11与一号齿轮10相互啮合；
35.一号防尘网板12，所述的一号防尘网板12嵌设固定在风机壳4的圆形面内；
36.导风板13，所述的导风板13为数个，分别两两对应铆接固定在外壳1的内腔周壁上位于外壳1上排风口两侧的位置，风机壳4的出风管活动夹设在两两对应的导风板13之间；
37.活动板14，所述的活动板14为数个，分别利用合页一一对应旋接在导风板13上；
38.遮挡机构15，所述的遮挡机构15设置在外壳1的外侧。
39.作为优选方案，更进一步地，所述的遮挡机构15包含：
40.支撑板16，所述的支撑板16铆接固定在底板3上；
41.二号电动转盘17，所述的二号电动转盘17铆接固定在支撑板16的前侧壁上，二号电动转盘17外接电源；
42.三号转杆18，所述的三号转杆18的一端铆接固定在二号电动转盘17的输出端上，三号转杆18的另一端穿过支撑板16后，伸设在支撑板16后侧；
43.二号齿轮19，所述的二号齿轮19套设固定在三号转杆18上；
44.二号齿环20，所述的二号齿环20活动套设在外壳1的外侧，且二号齿环20与二号齿轮19相互啮合，二号齿环20上开设有与排风口活动贯穿设置的导通口21。
45.作为优选方案，更进一步地，外壳1上的排风口内嵌设固定有二号防尘网板22。
46.作为优选方案，更进一步地，底板3底部粘接固定有橡胶防滑垫层23。
47.作为优选方案，更进一步地，左右对应的支撑架2之间铆接固定有加强杆24。
48.作为优选方案，更进一步地，风机壳4的出风管上的开口内嵌设固定有半导体制冷片25，半导体制冷片25外接电源。
49.本具体实施方式的工作原理：启动一号电动转盘8带动一号齿轮10旋转，一号齿轮10啮合一号齿环11，带动风机壳4旋转，风机壳4的出风管拨动活动板14，移动至所需要的外壳1的排风口的位置，启动二号电动转盘17带动二号齿轮19旋转，二号齿轮19啮合二号齿环20旋转，带动导通口21旋转至与外壳1的排风口的位置贯穿设置，随后启动电机5带动叶轮6旋转进行吹风，启动半导体制冷片25可以对吹的风进行降温，促进风冷效果。
50.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
51.1、一号电动转盘8、二号转杆9、一号齿轮10、一号齿环11、一号防尘网板12、导风板13、活动板14和遮挡机构15的配合，可以调节出风方向，适用性强；
52.2、支撑板16、二号电动转盘17、三号转杆18、二号齿轮19、二号齿环20和导通口21的配合，可以对不需要的排风口进行遮挡，避免灰尘进入；
53.3、二号防尘网板22避免通风的排风口灰尘进入；
54.4、橡胶防滑垫层23增加摩擦力；
55.5、加强杆24加强稳定性；
56.6、半导体制冷片25促进风冷效果。
57.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。