风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，尤其涉及一种风扇。


背景技术：

2.风扇，指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。
3.但是，传统的电风扇机头的高度无法通过自身的调节结构进行调节，从而降低了风扇的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种风扇，能够通过升降机构自由调节风扇机头的高度，进而使得风扇可以适用于不同的场所，结构简单，操作方便。
5.本实用新型还提供了一种风扇，包括：
6.本体，所述本体包括扇叶、风扇罩、驱动组件和外壳，所述扇叶安装在所述风扇罩内，所述驱动组件安装在所述外壳内，所述风扇罩与所述外壳的前端连接，所述扇叶与所述驱动组件传动连接；
7.支架，所述支架包括支撑组件和升降组件，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和固定件，所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件间隔活动铰接在所述固定件的周侧，所述固定件与所述升降组件连接；
8.其中，所述升降组件包括连接件和滑动件，所述风扇机头通过所述连接件与所述支架可拆卸连接，所述连接件与所述滑动件转动连接，所述滑动件与所述固定件可滑动连接，所述滑动件用于调节所述风扇机头相对所述支架的高度。
9.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述滑动件包括尖端和杆体，所述尖端可拆卸安装在所述杆体上，所述杆体与所述连接件转动连接。
10.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述尖端包括第一插接部，所述第一插接部上设置有凸条，所述凸条与所述杆体配合，使得所述尖端能够紧固安装在所述杆体上。
11.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述杆体的一端开设有凹槽，所述连接件可转动安装在所述凹槽内。
12.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述杆体还包括设置在所述凹槽下端面的卡台，所述卡台的直径大于所述杆体，用于限制所述滑动件的移动。
13.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述滑动件的外侧壁上设置有导向槽，所述固定件的内侧壁上设置有凸起部，所述凸起部可滑动安装在所述导向槽内。
14.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述滑动件为管状结构制成的滑动件。
15.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第一连接件连接，所述第二连接件的另一端与所述滑动件转动连接，所述风扇机头通过所述第一连接件与所述支架可拆卸连接。
16.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述升降组件还包括旋转轴，所述凹槽的两侧开设有第一安装孔，所述第二连接件在所述第一安装孔对应的位置上开设有第二安装孔，所述旋转轴依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，使得所述第二连接件能够与所述滑动件转动连接。
17.在本实用新型一实施方式的风扇中，所述支架还包括锁止件和摩擦片，所述凸起部开设有容纳槽，所述摩擦片安装在所述容纳槽内，所述固定件的侧壁上设有第三安装孔，所述锁止件穿过所述第三安装孔与所述摩擦片相抵接，所述滑动件与所述摩擦片接触，使得所述风扇机头到达目标位置后能够固定。
18.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种风扇，包括本体和支架，支架包括支撑组件和升降组件，本体和升降组件连接，支撑组件与升降组件连接，使得风扇能够通过升降机构自由调节风扇机头的高度，进而使得风扇可以适用于不同的场所，结构简单，操作方便。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术一实施例提供的一种风扇的结构示意图；
22.图2是图1中的风扇的分解示意图；
23.图3是图1中的本体的分解示意图；
24.图4是图1中的支架的分解示意图；
25.图5是图4中的支撑组件的分解示意图；
26.图6是图4中的固定件的结构示意图；
27.图7是图4中的升降组件的分解示意图
28.图8是图7中的滑动件的分解示意图；
29.图9是图8中的尖端的结构示意图；
30.图10是图8中的杆体的结构示意图；
31.图11是图4中的连接组件的分解示意图
32.图12是图11中的第一连接件的结构示意图；
33.图13是图11中的第二连接件的结构示意图；
34.图14是图4中的锁止件的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.10、本体；11、扇叶；12、风扇罩；13、驱动组件；14、外壳；
37.20、支架；21、支撑组件；211、第一支撑件；212、第二支撑件；213、第三支撑件；214、固定件；2141、凸起部；21411、第三安装孔；2142、容纳槽；22、升降组件；221、滑动件；2211、尖端；22111、第一插接部；22111a、凸条；2212、杆体；22121、凹槽；22122、导向槽；22123、第
二安装孔；22124、卡台；222、连接件；2221、第一连接件；22211、固定端；22212、螺柱；2222、第二连接件；22221、第二插接部；22221a、第一安装孔；22222、容纳腔体；22222a、限位槽；223、旋转轴；23、锁止件；231、锁紧部；232、作用部。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.如图1至图7所示，本技术提供的一种风扇，包括本体10和支架20，本体10包括扇叶11、风扇罩12、驱动组件13和外壳14，扇叶11安装在风扇罩12内，驱动组件13安装在外壳14内，风扇罩12与外壳14的前端连接，扇叶11与驱动组件13传动连接；支架20包括支撑组件21和升降组件22，支撑组件21包括第一支撑件211、第二支撑件212、第三支撑件213和固定件214，第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213间隔活动铰接在固定件214的周侧，固定件214与升降组件22连接。
42.在一个可选的实施方式中，第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213分别与固定件214活动铰接，固定件214的周侧设有与第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213相配合的用于容纳第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213的三个容纳槽2142，容纳槽2142的设置方式除了本实施例这种方式外，还可采用其他设置方式，在这里不加以限制。安装时，将第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213插入到容纳槽2142内通过连接销铰接，使得第一支撑件211、第二支撑件212和第三支撑件213能够绕着连接销转动进行折叠，便于收纳存放。
43.其中，升降组件22包括连接件222和滑动件221，风扇机头通过连接件222与支架20可拆卸连接，连接件222与滑动件221转动连接，滑动件221与固定件214可滑动连接，滑动件221用于调节所述风扇机头相对所述支架20的高度。
44.在一个可选的实施例中，连接件222为设置在支架20上的卡扣或卡槽，本体10便可以通过连接件222卡接在支架20上。例如，连接件222为设置在支架20上的卡扣，本体10上设有与卡扣匹配的第一卡槽，卡扣与第一卡槽连接；或者，连接件222为设置在支架20上的卡
槽，本体10上设有与卡槽匹配的第一卡扣，卡槽与第一卡扣连接。采用以上技术方案后，不仅可以稳固的将风扇本体10固定在支架20上，而且也方便后续对风扇的维护。
45.在一个可选的实施方式中，参考图8至图10所示，滑动件221包括尖端2211和杆体2212，尖端2211可拆卸安装在杆体2212上，杆体2212与连接件222转动连接。具体的，滑动件221的一端与连接件222转动连接，滑动件221的另一端具有尖端2211，尖端2211可拆卸安装在杆体2212上。当在沙滩或山地上使用该风扇时，可以将滑动件221插入沙滩或山地上，其中，尖端2211可以更加有利于滑动件221插入地面。
46.在一个可选的实施方式中，尖端2211包括第一插接部22111，第一插接部22111上设置有凸条22111a，凸条22111a与杆体2212配合，使得尖端2211能够紧固安装在杆体2212上。具体的，第一插接部22111上设置至少一个至少一个凸条22111a，当尖端2211与杆体2212连接时，第一插接部22111上的凸条22111a由于受到杆体2212的压力而压缩，增强所述杆体2212与尖端2211的摩擦力，进而增大连接强度，从而使得尖端2211进一步与杆体2212连接，从而保证了二者的连接紧密性。
47.在一个可选的实施方式中，杆体2212的一端开设有凹槽22121，连接件222可转动安装在凹槽22121内，使得连接件222能够与滑动件221转动连接，从而调节风扇的角度。
48.在一个可选的实施方式中，杆体2212还包括设置在凹槽22121下端面的卡台22124，卡台22124的直径大于杆体2212，用于限制滑动件221的移动。具体的，固定件214套设在滑动件221上，当滑动件221向下滑动时，杆体2212在凹槽22121下端面上设置有卡台22124，其中，卡台22124的直径大于杆体2212，使得固定件214与卡台22124相抵接，从而限制滑动件221继续向上移动。
49.在一个可选的实施方式中，滑动件221的外侧壁上设置有导向槽22122，固定件214的内侧壁上设置有凸起部2141，凸起部2141可滑动安装在导向槽22122内，使得固定件214能够沿导向槽22122滑动，从而能够自由调节风扇本体10的高度。
50.在一个可选的实施方式中，滑动件221为管状结构制成的滑动件221。管状结构可以为圆管或者方管，但不限于此，也可以采用其它管状类结构，在这里不加以限制。
51.在一个可选的实施方式中，参考图11至图13所示，连接件222包括第一连接件2221和第二连接件2222，第二连接件2222的一端与第一连接件2221连接，第二连接件2222的另一端与滑动件221连接，风扇机头通过第一连接件2221与支架20可拆卸连接，使得风扇机头与支架20之间可以自由进行拆卸，进而更好的对风扇整体进行携带，提高风扇的实用性。
52.在一个可选的实施方式中，第二连接件2222包括第二插接部22221，第二插接部22221可转动安装在凹槽22121内，使得第二连接件2222能够通过第二插接部22221与滑动件221转动连接，从而调节风扇的角度。具体的，第二连接件2222包括第二插接部22221，凹槽22121的形状与插接部的形状相匹配，当安装时，将第二插接部22221插入到凹槽22121内，且与滑动件221转动连接，使得第二连接件2222能够通过第二插接部22221与滑动件221转动连接。
53.在一个可选的实施方式中，第二插接部22221为凸台，凸台靠近滑动件221的一端呈圆弧状，使得凸台转动过渡更加平滑。具体的，第二插接部22221为凸台，凹槽22121的形状与凸台的形状相匹配，凸台在靠近滑动件221的一端呈圆弧状，但不局限于此，也可以为其他能够使得凸台在凹槽22121内转动的形状。当安装时，将凸台插入到凹槽22121内，且与
滑动件221转动连接，使得第二连接件2222能够通过凸台与滑动件221转动连接，从而调节风扇的角度，其中，圆弧状使得转动过渡更加平滑。
54.在一个可选的实施方式中，第二连接件2222上开设有容纳腔体22222，第一连接件2221安装在容纳腔体22222内，第一连接件2221的另一端与风扇本体10连接，能够减少空间，结构简单。
55.在一个可选的实施方式中，第一连接件2221包括固定端22211，容纳腔体22222内设置有限位槽22222a，固定端22211的形状与限位槽22222a的形状相适配，使得第一连接件2221能够紧固在第二连接件2222上。示例性的，第一连接件2221为六角螺栓，容纳腔体22222内设置有限位槽22222a，限位槽22222a的形状为六角形，当安装时，将六角螺母的固定端22211卡固在限位槽22222a内，螺柱22212部分伸出容纳腔体22222，用于连接风扇本体10。
56.在一个可选的实施方式中，第一连接件2221与第二连接件2222为一体成型，不仅能够使得风扇本体10通过第一连接件2221和第二连接件2222与支架可拆卸连接，同时可以减少装配工序，节省生产时间。具体的，第一连接件2221与第二连接件2222经由铸造一体成型，即在生产时，把第一连接件2221与第二连接件2222放入铸造模具中进行铸造成型，随后通过攻牙机攻出螺纹。但也不局限于此，也可以为其他一体成型工艺，在这里不加以限制。
57.其中，升降组件22还包括旋转轴223，凹槽22121的两侧开设有第一安装孔22221a，凸台在第一安装孔22221a对应的位置上开设有第二安装孔22123，旋转轴223依次穿过第一安装孔22221a和第二安装孔22123，使得第二连接件2222能够与滑动件221转动连接，使得本体10能够通过将旋转轴223安装在支架20上，从而能够调节风扇的角度，提高风扇的实用性。具体的，凹槽22121的两侧上均匀设置有至少两个第一安装孔22221a，凸台在第一安装孔22221a对应的位置设置有第二安装孔22123，旋转轴223依次穿过第一安装孔22221a和第二安装孔22123，实现第二连接件2222与滑动件221的转动连接。
58.在一个可选的实施方式中，参考图4和图14所示，支架20还包括锁止件23和摩擦片，凸起部2141开设有容纳槽，摩擦片安装在容纳槽内，固定件214的侧壁上设有第三安装孔21411，第三安装孔21411贯穿凸起部2141，锁止件23穿过第三安装孔21411与摩擦片相抵接，滑动件221与摩擦片接触，使得风扇机头到达目标位置后能够固定。
59.具体的，支架20包括锁止件23和摩擦片，锁止件23包括作用部232和锁紧部231，凸起部2141开设有容纳槽，摩擦片安装在容纳槽内，固定件214在外侧壁上开设有第三安装孔21411，第三安装孔21411贯穿凸起部2141，作用部232穿过第三安装孔21411与摩擦片相抵接，摩擦片与滑动件221接触，增大锁止件23与滑动件221之间的摩擦力。其中，第三安装孔3511与作用部362采用螺纹连接，锁紧部361与作用部362一体成型，锁紧部361设置在第三安装孔3511外。
60.当采用以上技术方案，当风扇机头到达目标位置后，使用者通过给锁紧部231施加一个力，使得作用部232向靠近滑动件221的方向运动，摩擦片受到一个压力，使得摩擦片与滑动件221之间的摩擦力增大，从而限制滑动件221的移动；当松弛时，使用者通过给锁紧部231施加一个力，使得作用部232向远离滑动件221的方向运动，使得摩擦片与滑动件221之间的摩擦力减小，从而对滑动件221的位置进行调整，即实现对风扇本体10高度的自由调节。
61.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
65.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。