一种AGC油缸性能测试用分片式机架的制作方法

一种agc油缸性能测试用分片式机架
技术领域
1.本实用新型涉及油缸测试技术领域，尤其涉及一种agc油缸性能测试用分片式机架。


背景技术：

2.agc油缸是轧机agc系统的重要组成部分，油缸的轧制力大，静态动态响应好，相比于普通油缸，有着巨大的优势。为了保证轧机的轧钢质量，要定期对agc油缸进行性能的检测，检测主要包括静态、动态性能检测，以便对agc油缸的使用情况有实时的了解。agc油缸试验台加载机构用于测试agc油缸的性能，能完成agc伺服油缸的动态性能试验与静态性能检测。
3.agc油缸试验台加载机构通过加载机架实现对agc油缸的加载，而面对不同加载力的测试，需要对加载机架进行多次更换，而整个更换过程，其拆卸非常繁琐，且费时费力，这直接影响整个测试过程的顺利进行。另外，在测试过程中，难免出现损坏加载机架的情况，而加载机架造价高昂，一旦损坏，势必增加额外的成本支出。


技术实现要素：

4.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种agc油缸性能测试用分片式机架，它结构设计合理，安装拆卸方便，操作起来省时省力，可有效对机架进行保护，大大减少不必要的成本支出，同时，无需更换即可实现对不同加载力的测试，大大节省了整个测试周期，确保测试的正常顺利进行，解决了现有技术中存在的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种agc油缸性能测试用分片式机架，包括底座，在底座前后两侧中部分别对称竖直设有片机架，所述片机架包括由两根横梁与两根纵梁构成的框架，且两个片机架分别通过设置在其四角的双头螺栓进行固定，其中底部的两个双头螺栓分别水平穿过底座侧壁，将两个片机架牢固地固定在底座上，在两个片机架之间的底座表面水平设有支撑板，在支撑板表面中央设有上顶机构，在上顶机构上方的两个片机架上设有与之相配合的下压机构。
7.可选地，所述上顶机构包括通过螺栓固定在支撑板上的加载件，在加载件顶部水平设有托盘，所述托盘通过设置在其中央的若干个螺钉连接在加载件上。
8.可选地，所述加载件包括油缸，油缸的缸底设置在支撑板上，油缸的活塞杆竖直向上设置，并固连在托盘底部中央。
9.可选地，所述下压机构包括水平设置在两个片机架顶部的上压板，在对应上压板位置的两个片机架上侧横梁底部设有下压板，上压板与下压板分别通过设置在其四角的锁紧螺栓，牢固的夹持在两个片机架上侧横梁上。
10.本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，安装拆卸方便，操作起来省时省力，可有效对机架进行保护，大大减少不必要的成本支出，同时，无需更换
即可实现对不同加载力的测试，大大节省了整个测试周期，确保测试的正常顺利进行。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图2为图1的右视结构示意图；
13.图3为图1的俯视结构示意图；
14.图中，1、底座；2、片机架；201、横梁；202、纵梁；3、双头螺栓；4、支撑板；5、螺栓；6、加载件；7、托盘；8、螺钉；9、上压板；10、下压板；11、锁紧螺栓。
具体实施方式
15.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
16.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
18.如图1-3所示，本实施例中，一种agc油缸性能测试用分片式机架，包括底座1，在底座1前后两侧中部分别对称竖直设有片机架2，所述片机架2包括由两根横梁201与两根纵梁202构成的框架，且两个片机架2分别通过设置在其四角的双头螺栓3进行固定，其中底部的两个双头螺栓3分别水平穿过底座1侧壁，将两个片机架2牢固地固定在底座1上，在两个片机架2之间的底座1表面水平设有支撑板4，在支撑板4表面中央设有上顶机构，在上顶机构上方的两个片机架2上设有与之相配合的下压机构。
19.可选地，所述上顶机构包括通过螺栓5固定在支撑板4上的加载件6，在加载件6顶部水平设有托盘7，所述托盘7通过设置在其中央的若干个螺钉8连接在加载件6上。
20.可选地，所述加载件6包括油缸，油缸的缸底设置在支撑板4上，油缸的活塞杆竖直
向上设置，并固连在托盘7底部中央。
21.可选地，所述下压机构包括水平设置在两个片机架2顶部的上压板9，在对应上压板9位置的两个片机架2上侧横梁201底部设有下压板10，上压板9与下压板10分别通过设置在其四角的锁紧螺栓11，牢固的夹持在两个片机架2上侧横梁201上。
22.本装置在使用时，先将待测试的agc油缸放置在上顶机构的托盘7上，并使agc油缸处于下压机构下方，根据所需测试的加载力，启动油缸601工作，油缸601的活塞杆向上伸出，推动托盘7以及盛放托盘7的agc油缸一同向上移动，直至agc油缸抵接在下压板10上。测试过程中，如若出现加载力过大的情况，装置的底座1以及片机架2不会出现损伤，最多将出现损伤的下压板10或者支撑板4进行更换即可，整个装置采用螺纹连接的方式，其安装拆卸方便，操作起来省时省力，可有效对机架进行保护，大大减少不必要的成本支出，同时，无需更换机架即可实现对不同加载力的测试，大大节省了整个测试周期，确保测试的正常顺利进行，解决了现有技术中存在的问题。
23.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
24.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。