压缩机控制器的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机设备技术领域，特别涉及一种压缩机控制器。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动涡旋杆对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；随着我国机械事业的快速发展，压缩机越来越多的应用在机械工程等行业。其中在压缩机的部件装配中，压缩机控制器与压缩机之间的连接是十分重要的。
3.现有压缩机控制器的设计方案中，压缩机控制器通常包括由壳体以及壳体内部的电路板，电路板上的电机线束端子引出压缩机控制器的壳体，在安装时需要先将压缩机控制器壳体外的电机线束端子与压缩机连接，然后再将压缩机控制器固定在压缩机上。然而通过线束引出的方式需要较长的引出线，并且安装时线束容易产生干涉，导致定位设计以及干涉避让的需求也较复杂，使得该压缩机控制器的生产安装以及后续的维护工作较为复杂繁琐。
4.进一步地，将连接端子固定在壳体内表面，然而壳体模具十分复杂，且生产成本较高，生产装配复杂。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压缩机控制器，可以将电路板的电机线束端子固定在壳体外表面上，缩短线束引出线长度，减少了线束与机械结构的干涉，降低了生产成本；通过壳体外表面的卡位结构，压缩机控制器可以轻松安装在压缩机上，拆卸的时候，也可以便捷取下，使得压缩机控制器的安装与拆卸非常简易；限位结构上的斜面与凸起的设计在安装过程中可起到兼容一定尺寸公差的作用，且增大了摩檫力与紧度，安装牢固；限位结构与线束端子相匹配，实现了防呆安装。
6.根据本实用新型的一方面，提供一种压缩机控制器，包括：壳体；电路板，设置所述壳体中；散热片，位于所述电路板上，所述散热片与所述壳体相连；其中，所述壳体包括通孔和位于所述通孔周围的限位结构，所述电路板上的电机线束端子穿过所述通孔并经由所述限位结构固定在所述壳体的外表面上。
7.优选地，所述限位结构包括：第一限位结构，位于所述通孔的上侧，与所述壳体的外表面垂直，用于阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向上移动；第二限位结构，位于所述通孔的两侧，与所述壳体的外表面垂直，用于阻止电机线束端子沿着壳体的外表面左右移动；第三限位结构，位于所述通孔的下侧，用于阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向下移动以及阻止电机线束端子沿着垂直壳体的方向移动。
8.优选地，所述第三限位结构包括：第一限位件，与所述第一限位结构平行，位于通孔的下侧，用于阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向下移动；第二限位件，与所述壳体的
外表面平行，并且与所述第一限位件垂直，用于阻止电机线束端子沿着垂直壳体的方向移动。
9.优选地，所述限位结构上设置有斜面和凸起。
10.优选地，所述壳体的外表面上设置有第一卡位结构和第二卡位结构，其中，第一卡位结构设置在壳体的外表面上部两侧；第二卡位结构设置在壳体的外表面下部两侧；第一卡位结构和第二卡位结构与压缩机上的卡位结构相匹配以使控制器和压缩机固定在一起。
11.优选地，所述散热片的内表面相对的两个侧边设置有支撑结构。
12.优选地，所述支撑结构与所述电路板的两端接触。
13.优选地，所述散热片的外表面设置有增大散热面积的散热筋条。
14.优选地，所述壳体还包括开口，所述电路板位于所述壳体的开口中，所述散热片至少部分嵌入所述开口。
15.本实用新型实施例的压缩机控制器，在壳体朝向压缩机的一侧设置通孔，并在通孔四周设置与电机线束端子相匹配的限位结构，该限位结构将电机线束端子固定在压缩机控制器的壳体外表面上，不仅缩短了线束引出线长度，降低了生产成本，还减少了线束与机械结构的干涉；限位结构与线束端子相匹配，实现防呆安装；限位结构上的斜面与凸起，可兼容线束端子与壳体的尺寸公差，避免安装失效的发生，限位结构上的凸起还增大了摩檫力与紧度，安装牢固。
16.进一步地，壳体与线束端子通过限位结构可以组成一个整体，通过壳体外表面的卡位结构，压缩机控制器可以轻松安装在压缩机上，拆卸的时候，也可以便捷取下，使得压缩机控制器的安装与拆卸非常简易；
17.进一步地，限位结构包括第一限位结构、第二限位结构以及第三限位结构，其中，第一限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向上移动，第二限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面左右移动；第三限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向下移动以及阻止电机线束端子沿着垂直壳体的方向移动。限位结构与电机线束端子相匹配，可以起到防呆的作用，避免产线工人错装反装，提高了生产效率。
附图说明
18.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型实施例的压缩机控制器的立体图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例的压缩机控制器的爆炸示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例的压缩机控制器的使用状态示意图；
22.图4示出根据本实用新型实施例的压缩机控制器的局部示意图；
23.图5示出根据本实用新型实施例的压缩机控制器的主视图。
具体实施方式
24.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本实用新型。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。
26.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
27.图1和图2分别示出本实用新型实施例的压缩机控制器的立体图和爆炸示意图。参见图1和图2，该压缩机控制器包括壳体100、电路板200和散热片300，其中，壳体100通过一体塑壳成像，且底面开模的中空结构，壳体100的第一侧具有开口110(图中未示出)，电路板200设置在开口110中，电路板200的外侧面设置有与开口110相匹配的散热片300。电路板200上包括多种元器件(图中未示出)，其功率器件(例如为功率管)设置在电路板200的外侧面，即靠近散热片300的一面，散热片300与电路板外侧面通过矽胶片进行导热，电路板200以此来进行散热。
28.壳体100的第二侧具有通孔120以及位于通孔120四周的限位结构130，电路板的电机线束端子201穿过通孔120并通过限位结构130固定在壳体100上。所述限位结构130与所述电机线束端子201的形状相匹配。
29.参见图4和图5，限位结构130包括第一限位结构131、第二限位结构132以及第三限位结构133，其中，第一限位结构131与壳体100的外表面垂直，位于通孔120的上侧，用于阻止电机线束端子201沿着壳体100的外表面向上移动，第一限位结构131例如为扁平条状结构，对称分布在电机线束端子201两侧；第二限位结构132与壳体100的外表面垂直，位于通孔120的左右两侧，阻止电机线束端子201沿着壳体100的外表面左右移动；第三限位结构133包括第一限位件133a和第二限位件133b，其中，第一限位件133a与第一限位结构131平行，位于通孔120的下侧，用于阻止电机线束端子201沿着壳体100的外表面向下移动；第二限位件133b与第一限位件133a垂直，且与所述壳体的外表面平行，用于阻止电机线束端子201沿着垂直壳体100的方向移动。该限位结构与线束端子相匹配，可以起到防呆的作用，避免产线工人错装反装，提高了生产效率。
30.进一步地，所述限位结构130上设置斜面和凸起，可兼容线束端子与壳体在一定范围内的尺寸公差，可避免壳体及线束端子公差造成无法安装的问题，并且可以增大摩擦力和紧度，在安装时只需将电机线束端子从壳体的通孔120中伸出，通过限位结构130将电机线束端子201卡住，然后沿着斜面131a朝壳体的表面下压，直到与凸点134咬合即可。
31.壳体100的外表面(朝向压缩机的一面)上还设置有第一卡位结构141和第二卡位结构142，其中，第一卡位结构141设置在壳体100的外表面上部两侧；第二卡位结构142设置在壳体100的下部两侧；第一卡位结构141和第二卡位结构142与压缩机上的卡位结构相匹配以使控制器和压缩机固定在一起。
32.散热片300例如为矩形，散热片300的形状和尺寸与壳体100的开口相匹配，在散热片300外表面设置有用于增大散热面积的散热筋条310，散热筋条310例如包括多个铝制扁平条状结构，散热筋条310垂直于散热片300的外表面，该散热片300还设置有连接孔330，连
接孔330例如四个，分别位于散热片300的四个角，以便于后期自攻螺丝、螺丝或其他连接件的安装，散热片300的内表面设置有支撑结构320，支撑结构320例如位于散热片300的上下两侧边，为散热片300提供支撑，也可更好的与电路板200相配合，将电路板200的边缘压紧。
33.进一步地，支撑结构320使散热片300与电路板200的大部分区域之间具有一定间距，从而使电路板200的外表面的至少部分区域与散热片300之间具有间隙，防止电路板200上插接的元器件管脚突出可能造成的短路问题及避免电路板200上的元器件与散热片300干涉，同时增加散热片300的散热。
34.电路板200同样例如为矩形，其内表面设置有多种元器件(包括功率器件)。其中，电机线束端子201与电路板200连接。电机线束端子201穿过壳体100上的通孔120并通过限位结构130固定在壳体100上。电路板200的一侧边边缘设置有用于与外界相连的连接端子202。
35.进一步增强了电路板200的散热能力，壳体100的右侧壁设置有与外界连通的矩形槽150，电路板200的连接端子202可从矩形槽150穿出，以便其与外部进行电连接。
36.本实用新型实施例提供的压缩机控制器，在壳体朝向压缩机的一侧设置通孔，并在通孔四周设置与电机线束端子相匹配的限位结构，该限位结构将线束端子固定在压缩机控制器的壳体外表面上，不仅缩短了线束引出线长度，降低了生产成本，还减少了线束与机械结构的干涉，使得压缩机控制器的安装与拆卸更简易；限位结构与线束端子相匹配，实现防呆安装；限位结构上的斜面与凸起，可兼容线束端子与限位结构的尺寸公差，避免安装失效的发生，限位结构上的凸起还增大了摩檫力，使得安装牢固。
37.进一步地，限位结构将线束端子固定在压缩机控制器的壳体外表面，压缩机控制器可作为一个整体安装与拆卸，使得安装与拆卸更简易。
38.进一步地，限位结构包括第一限位结构、第二限位结构以及第三限位结构，其中，第一限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向上移动，第二限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面左右移动；第三限位结构阻止电机线束端子沿着壳体的外表面向下移动以及阻止电机线束端子沿着垂直壳体的方向移动，限位结构与电机线束端子相匹配，可以起到防呆的作用，避免产线工人错装反装，提高了生产效率。
39.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。