一种便于维护的液压油箱的制作方法

1.本实用新型涉及液压油箱技术领域，具体为一种便于维护的液压油箱。


背景技术：

2.目前，液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质，同时具有润滑、冷却和防锈作用，直接影响了液压系统的性能，液压油箱是一种能贮存液压油的特制容器，且在液压油箱使用的过程中需要对液压油箱进行维修处理，且维修处理的过程中都是直接暴露在外部的，对维修的工具和零件进行放置时的不够便捷，容易使零件和工具造成丢失的情况出现，对液压油箱进行拆卸时不够快捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的液压油箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的液压油箱，包括固定底框，所述固定底框上端设置有油箱本体，所述固定底框上端两侧均设置有定位防护板，所述定位防护板上端在靠近油箱本体的一侧前端和后端均设置有固定块，所述固定块中部均开设有安装通口，所述油箱本体上端两侧在位于油箱本体上端在位于安装通口的相对位置均开设有限位口，所述固定块底端均与油箱本体上端接触，所述安装通口和限位口内部均设置有限位插杆。
5.优选的，所述限位插杆上端均伸在安装通口内部设置有操作拉板，所述操作拉板底端与安装通口内部底端均设置有限位弹簧，所述安装通口截面均呈倒凸型结构。
6.优选的，所述限位口内部上端均呈中空结构，所述安装通口内部上端和下端均呈中空结构，所述定位防护板侧视均呈矩形结构，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成。
7.优选的，所述固定块和定位防护板均呈倒l型结构，所述操作拉板上端均设置有拉环，所述定位防护板在靠近油箱本体的一侧上端和下端均设置有稳定挤压块，所述稳定挤压块均采用硅胶材质制成。
8.优选的，所述固定底框上端两侧前侧和后侧均开设有凹口且凹口与定位防护板底端均设置有回弹铰链，所述固定底框两侧下端均开设有前端和后端均设置有固定销板。
9.优选的，所述固定底框内部底端设置有安装顶板，所述安装顶板底端与固定底框内部底端设置有若干顶起弹簧，所述顶起弹簧均呈压缩状态，所述安装顶板底端和固定底框内部底端在位于顶起弹簧的相对位置均开设有安装口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在油箱本体使用的过程中，可以通过两侧的定位防护板增加油箱本体在使用过程中的防护性和寿命，当对油箱本体进行维护时，均通过操作拉板拉动限位插杆往上移动，并均使限位插杆底端与限位口内部分离，均使两侧的定位防护板失去约束力，再以铰链为轴心拉动定位防护板上端往远离油箱本体的一侧移动，均使两侧的定位防护板
与固定底框外部呈九十度结构，从而使两侧的定位防护板形成一个维修平台，就可以直接把维护的零件和工具进行放置，增加维护时的便捷性防止出现零件和工具丢失的情况出现；
12.2、本实用新型同时在拉动两侧的定位防护板上端往远离油箱本体的一侧移动，均使固定块与油箱本体上端分离后，就会使油箱本体失去约束力，则通过呈压缩状态的顶起弹簧推动安装顶板往上移动，并通过安装顶板推动油箱本体往上移动，使油箱本体产生松动，从而对油箱本体进行拆卸维修即可，且进行操作起来更加的快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种便于维护的液压油箱整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于维护的液压油箱中的图1中a处放大的结构图；
15.图3为本实用新型一种便于维护的液压油箱中的图1中b处放大的结构图。
16.图中：1、固定底框；2、安装顶板；3、稳定挤压块；4、油箱本体；5、定位防护板；6、固定块；7、顶起弹簧；8、安装口；9、限位弹簧；10、操作拉板；11、安装通口；12、限位口；13、限位插杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的液压油箱，包括固定底框1，所述固定底框1上端设置有油箱本体4，所述固定底框1上端两侧均设置有定位防护板5，所述定位防护板5上端在靠近油箱本体4的一侧前端和后端均设置有固定块6，所述固定块6中部均开设有安装通口11，所述油箱本体4上端两侧在位于油箱本体4上端在位于安装通口11的相对位置均开设有限位口12，所述固定块6底端均与油箱本体4上端接触，所述安装通口11和限位口12内部均设置有限位插杆13。
19.所述限位插杆13上端均伸在安装通口11内部设置有操作拉板10，所述操作拉板10底端与安装通口11内部底端均设置有限位弹簧9，所述安装通口11截面均呈倒凸型结构，这样在油箱本体4使用的过程中，可以通过两侧的定位防护板5增加油箱本体4在使用过程中的防护性和寿命，当对油箱本体4进行维护时，均通过操作拉板10拉动限位插杆13往上移动，并均使限位插杆13底端与限位口12内部分离，均使两侧的定位防护板5失去约束力，再以铰链为轴心拉动定位防护板5上端往远离油箱本体4的一侧移动，均使两侧的定位防护板5与固定底框1外部呈九十度结构，从而使两侧的定位防护板5形成一个维修平台，就可以直接把维护的零件和工具进行放置，增加维护时的便捷性防止出现零件和工具丢失的情况出现。
20.所述限位口12内部上端均呈中空结构，所述安装通口11内部上端和下端均呈中空结构，所述定位防护板5侧视均呈矩形结构，所述限位弹簧9均采用弹簧钢材质制成，这样通过弹簧钢材质增加限位弹簧9在使用过程中的弹性和寿命。
21.所述固定块6和定位防护板5均呈倒l型结构，所述操作拉板10上端均设置有拉环，所述定位防护板5在靠近油箱本体4的一侧上端和下端均设置有稳定挤压块3，所述稳定挤压块3均采用硅胶材质制成，这样在以回弹铰链为轴心按动两侧的定位防护板5往油箱本体4两侧移动时，就会均使稳定挤压块3一侧与油箱本体4外部接触，通过对稳定挤压块3的挤压，增加油箱本体4在使用过程中的稳定性。
22.所述固定底框1上端两侧前侧和后侧均开设有凹口且凹口与定位防护板5底端均设置有回弹铰链，所述固定底框1两侧下端均开设有前端和后端均设置有固定销板，这样通过固定销板对固定底框1进行安装固定即可。
23.所述固定底框1内部底端设置有安装顶板2，所述安装顶板2底端与固定底框1内部底端设置有若干顶起弹簧7，所述顶起弹簧7均呈压缩状态，所述安装顶板2底端和固定底框1内部底端在位于顶起弹簧7的相对位置均开设有安装口8，这样在拉动两侧的定位防护板5上端往远离油箱本体4的一侧移动，均使固定块6与油箱本体4上端分离后，就会使油箱本体4失去约束力，则通过呈压缩状态的顶起弹簧7推动安装顶板2往上移动，并通过安装顶板2推动油箱本体4往上移动，使油箱本体4产生松动，从而对油箱本体4进行拆卸维修即可，且进行操作起来更加的快捷。
24.工作原理：本实用新型在油箱本体4使用的过程中，可以通过两侧的定位防护板5增加油箱本体4在使用过程中的防护性和寿命，当对油箱本体4进行维护时，均通过操作拉板10拉动限位插杆13往上移动，并均使限位插杆13底端与限位口12内部分离，均使两侧的定位防护板5失去约束力，再以铰链为轴心拉动定位防护板5上端往远离油箱本体4的一侧移动，均使两侧的定位防护板5与固定底框1外部呈九十度结构，从而使两侧的定位防护板5形成一个维修平台，就可以直接把维护的零件和工具进行放置，增加维护时的便捷性防止出现零件和工具丢失的情况出现。
25.同时在拉动两侧的定位防护板5上端往远离油箱本体4的一侧移动，均使固定块6与油箱本体4上端分离后，就会使油箱本体4失去约束力，则通过呈压缩状态的顶起弹簧7推动安装顶板2往上移动，并通过安装顶板2推动油箱本体4往上移动，使油箱本体4产生松动，从而对油箱本体4进行拆卸维修即可，且进行操作起来更加的快捷。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。