一种液压电磁阀便于安装的倾斜油孔的制作方法

1.本实用新型涉及液压电磁阀领域，特别涉及一种液压电磁阀便于安装的倾斜油孔。


背景技术：

2.液压电磁阀是指液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等。应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。
3.主流道设有滑动安装的控制阀，其中主流道设有多个油路，通过控制阀控制相应油路之间的交通或闭端，现有的油路一般呈竖直状，且油路设有螺纹孔，从而方便管道的安装或拆卸，但是竖直状的油路一般存在以下问题：1、安装容易出现滑牙的问题或旋拧过渡的问题；2、当没有设置螺纹孔时，管道的安装固定不方便，容易出现掉落的问题以及密封不严的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种液压电磁阀便于安装的倾斜油孔，旨在改进。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种液压电磁阀便于安装的倾斜油孔，包括阀体、设于阀体中部的主流道以及与主流道相连通的油道，所述油道为竖直孔，所述油道位于阀体的端部设有槽位，所述槽位内凹设置，所述槽位与油道的衔接端设有倾斜槽，所述油道可拆卸安装有管道，所述管道设有与槽位相配合的定位部，所述槽位和定位部之间设有密封圈，所述密封圈在定位部的压力下，可部分凸设于倾斜槽内。
6.优选地，所述油道和主流体的衔接端设有从上至下逐渐缩径的通槽。
7.优选地，所述倾斜槽以水平线形成15度至25度倾斜角，所述倾斜槽从外朝内逐渐上升。
8.优选地，所述槽位设有至少两组，且呈阶梯状分布，所述倾斜槽设于最末端槽位与油道之间。
9.优选地，所述槽位的内壁设有凹设的卡槽，所述定位部可卡设于卡槽内。
10.优选地，所述定位部为弹性材料制成。
11.优选地，所述定位部设有滑动安装的卡珠，所述卡珠可部分卡于卡槽内。
12.优选地，所述定位部设有滑动槽，所述滑动槽和卡珠之间设有弹性件，所述弹性件可对卡珠施加部分伸出滑动槽的弹力。
13.优选地，所述弹性件为弹簧。
14.本实用新型技术方案在具体安装过程中，管道直接插设于油道内，其中油道一般设有自锁的凸块，通过凸块与油孔的过盈配合从而实现锁定，但是为了实现密封的稳定性，
因此在导角部和定位部之间设置密封圈，油道在密封圈的作用下，会出现掉落的问题，因此通过倾斜槽的设置使密封圈部分卡入倾斜槽内，同时也对管道起到限位的作用，从而保证了管道密封性的同时提高了安装的稳定性，且安装时直接插装即可。
附图说明
15.图1为本实用新型立体示意图；
16.图2为本实用新型第一实施例(剖视图)
17.图3为本实用新型第二实施例(双槽位)；
18.图4为本实用新型第二实施例(单槽位)。
19.图中，1为阀体，21为主流道，22为油道，23为通槽，31为槽位，32为倾斜槽，4为定位部，5为密封圈，6为卡槽，61为卡珠，62为弹性件，63为滑动槽， 7为管道。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.如图1至2所示，一种液压电磁阀便于安装的倾斜油孔包括阀体1、设于阀体1中部的主流道21以及与主流道21相连通的油道22，所述油道22为竖直孔，所述油道22位于阀体1的端部设有槽位31，所述槽位31内凹设置，所述槽位 31与油道22的衔接端设有倾斜槽32，所述油道22可拆卸安装有管道7，所述管道7设有与槽位31相配合的定位部4，所述槽位31和定位部4之间设有密封圈5，所述密封圈5在定位部4的压力下，可部分凸设于倾斜槽32内。
24.在具体安装过程中，管道7直接插设于油道22内，其中油道22一般设有自锁的凸块，通过凸块与油孔的过盈配合从而实现锁定，但是为了实现密封的稳定性，因此在导角部和定位部4之间设置密封圈5，油道22在密封圈5的作用下，会出现掉落的问题，因此通过倾斜槽32的设置使密封圈5部分卡入倾斜槽32内，同时也对管道7起到限位的作用，从而保证了管道7密封性的同时提高了安装的稳定性，且安装时直接插装即可。
25.在本实用新型实施例中，所述油道22和主流体的衔接端设有从上至下逐渐缩径的通槽23，从而减少液压油对管道7的压力影响。
26.在本实用新型第一实施例中，如图1所示，所述倾斜槽以水平线形成15度至25度倾斜角，所述倾斜槽从外朝内逐渐上升。通过一定的倾斜度在保障密封圈5卡紧的同时也可以避免密封圈5滑落无法形成相对的限位区间。
27.在第二实施例中，倾斜槽设于槽位和主流道的衔接端，如图4所示。
28.在本实用新型实施例中，所述槽位31设有至少两组，且呈阶梯状分布，所述倾斜槽32设于最末端槽位31与油道22之间，进一步保障卡定的稳定性，同时也可以提高了密封效果。
29.在本实用新型实施例中，所述槽位31的内壁设有凹设的卡槽6，所述定位部 4可卡设于卡槽6内，方便对定位部4的限位，且在实际加工中，加工较为简单。
30.在本实用新型实施例中，所述定位部4为弹性材料制成，从而可以部分卡于卡槽6内，实现管道7的锁定。
31.在本实用新型实施例中，所述定位部4设有滑动安装的卡珠61，所述卡珠61 可部分卡于卡槽6内，实现了管道7的锁定
32.在本实用新型实施例中，所述定位部4设有滑动槽63，所述滑动槽63和卡珠 61之间设有弹性件62，所述弹性件62可对卡珠61施加部分伸出滑动槽63的弹力。
33.在本实用新型实施例中，所述弹性件62为弹簧，在具体实施例中也可以为弹片。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。