一种用于大流量高真空工况的真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种用于大流量高真空工况的真空泵。


背景技术：

2.真空泵属于泵的一种，工作人员在使用真空泵和其他管道进行连接时，由于其他管道的长度不同，导致其他管道和真空泵的距离不同，使得真空泵和其他管道之间不易进行连接，影响真空泵的使用，综合上述问题，研究出显得尤为重要一种用于大流量高真空工况的真空泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于其他管道的长度不同，导致其他管道和真空泵的距离不同，导致真空泵和其他管道之间不易进行连接的问题，而提出的一种用于大流量高真空工况的真空泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于大流量高真空工况的真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的表面固定连接有两个连接管，所述连接管的表面开设有六个卡孔，所述真空泵本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括四个方形板，四个所述方形板的表面均与真空泵本体固定连接，所述方形板的内部滑动连接有顶筒，所述顶筒的内壁滑动连接有定位架，四个所述定位架的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有第二调节板，所述第二调节板的内部转动插设有旋转杆，所述旋转杆的圆弧面转动连接有第一调节板，所述第一调节板的表面与底座固定连接，所述旋转杆的圆弧面固定连接有凸轮，所述旋转杆的圆弧面螺纹连接有螺母，所述旋转杆的表面固定连接有握板。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，可以将真空泵的高度进行调节，方便工作人员将真空泵与不同长度的管道进行连接。
6.优选的，四个所述顶筒的内部滑动连接有卡销，四个所述定位架的表面均均匀开设有圆槽，所述卡销的尺寸与定位架上圆槽的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：滑动卡销，卡销卡入定位架上圆槽的内壁，这时顶筒和定位架之间被固定，达到了固定顶筒和定位架的效果。
8.优选的，四个所述顶筒的圆弧面均固定连接有限位架，所述限位架的横截面呈“l”形。
9.上述部件所达到的效果为：滑动卡销，卡销滑动一定距离后，限位架对卡销进行遮挡，达到了限制卡销滑动的效果。
10.优选的，四个所述顶筒的圆弧面均固定连接有推板，所述推板的表面设有防滑套。
11.上述部件所达到的效果为：滑动推板，推板滑动的同时带动顶筒滑动，达到了带动顶筒滑动的效果。
12.优选的，两个所述连接管的表面均设有限位装置，所述限位装置包括两个挂架，两个所述挂架的表面均与连接管固定连接，所述挂架的表面滑动连接有插筒，所述插筒的表面与卡孔滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，可以在真空泵上的连接管和其他管道进行连接时，对连接管和其他管道进行限位，方便工作人员进行连接连接管和其他管道。
14.优选的，四个所述插筒两两一组，两组所述插筒的表面均固定连接有放置架，所述放置架的表面开设有穿透孔，所述穿透孔的内壁滑动连接有接触杆，两个所述连接管的表面均固定连接有承载板。
15.上述部件所达到的效果为：滑动放置架，放置架滑动的同时带动插筒滑动，达到了带动插筒滑动的效果。
16.优选的，两个所述接触杆的两端均固定连接有两个隔板，所述隔板的尺寸大于穿透孔的尺寸。
17.上述部件所达到的效果为：滑动接触杆，接触杆滑动一定距离后，隔板将接触杆进行遮挡，这时接触杆不能移动出穿透孔的内壁，达到了限制接触杆移动出穿透孔的内壁。
18.综上所述，
19.本实用新型中，当需要调节顶筒的高度时，首先拉动推板，推板滑动的同时带动顶筒滑动，顶筒滑动一定距离后，停止拉动推板，随后滑动卡销，卡销向靠近顶筒的方向滑动，卡销滑动一定距离后，卡销卡入定位架上圆槽的内壁，这时顶筒和定位架之间被固定，顶筒的高度也被调节完毕。
20.当需要将真空泵与其他不同高度的管道进行连接时，首先滑动真空泵，真空泵滑动一定距离后，真空泵上的连接管与其他管道相接触，随后转动握板，握板转动的同时带动旋转杆转动，旋转杆转动的同时带动凸轮转动，凸轮转动一定角度后，凸轮的表面与真空泵相接触，随后转动螺母，螺母借助螺纹移动，螺母向靠近第一调节板的方向移动，螺母移动一定距离后，螺母的表面挤压第一调节板，这时第一调节板和旋转杆之间被固定，真空泵也被固定，达到了固定真空泵的效果，通过设置调节装置，可以将真空泵的高度进行调节，方便工作人员将真空泵与不同长度的管道进行连接。
附图说明
21.图1为本实用新型提出一种用于大流量高真空工况的真空泵的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出一种用于大流量高真空工况的真空泵中图1的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型提出一种用于大流量高真空工况的真空泵中图1的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出一种用于大流量高真空工况的真空泵中图3的部分结构示意图；
25.图5为本实用新型提出一种用于大流量高真空工况的真空泵中图4的a处放大图。
26.图例说明：1、真空泵本体；2、连接管；3、调节装置；301、底座；302、第一调节板；303、第二调节板；304、握板；305、旋转杆；306、螺母；307、凸轮；308、顶筒；309、推板；310、方
形板；311、定位架；312、圆槽；313、限位架；314、卡销；4、限位装置；41、插筒；42、挂架；43、放置架；44、承载板；45、穿透孔；46、隔板；47、接触杆；5、卡孔。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大流量高真空工况的真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1的表面固定连接有两个连接管2，连接管2的表面开设有六个卡孔5，真空泵本体1的表面设有调节装置3，两个连接管2的表面均设有限位装置4。
28.下面具体说一下其调节装置3和限位装置4的具体设置和作用。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：调节装置3包括四个方形板310，四个方形板310的表面均与真空泵本体1固定连接，方形板310的内部滑动连接有顶筒308，顶筒308的内壁滑动连接有定位架311，四个定位架311的表面固定连接有底座301，底座301的表面固定连接有第二调节板303，第二调节板303的内部转动插设有旋转杆305，旋转杆305的圆弧面转动连接有第一调节板302，第一调节板302的表面与底座301固定连接，旋转杆305的圆弧面固定连接有凸轮307，旋转杆305的圆弧面螺纹连接有螺母306，旋转杆305的表面固定连接有握板304，通过设置调节装置3，可以将真空泵的高度进行调节，方便工作人员将真空泵与不同长度的管道进行连接，四个顶筒308的内部滑动连接有卡销314，四个定位架311的表面均均匀开设有圆槽312，卡销314的尺寸与定位架311上圆槽312的尺寸相适配，滑动卡销314，卡销314卡入定位架311上圆槽312的内壁，这时顶筒308和定位架311之间被固定，达到了固定顶筒308和定位架311的效果，四个顶筒308的圆弧面均固定连接有限位架313，限位架313的横截面呈“l”形，滑动卡销314，卡销314滑动一定距离后，限位架313对卡销314进行遮挡，达到了限制卡销314滑动的效果，四个顶筒308的圆弧面均固定连接有推板309，推板309的表面设有防滑套，滑动推板309，推板309滑动的同时带动顶筒308滑动，达到了带动顶筒308滑动的效果。
30.参照图4和图5所示，具体的，限位装置4包括两个挂架42，两个挂架42的表面均与连接管2固定连接，挂架42的表面滑动连接有插筒41，插筒41的表面与卡孔5滑动连接，通过设置限位装置4，可以在真空泵上的连接管2和其他管道进行连接时，对连接管2和其他管道进行限位，方便工作人员进行连接连接管2和其他管道，四个插筒41两两一组，两组插筒41的表面均固定连接有放置架43，放置架43的表面开设有穿透孔45，穿透孔45的内壁滑动连接有接触杆47，两个连接管2的表面均固定连接有承载板44，滑动放置架43，放置架43滑动的同时带动插筒41滑动，达到了带动插筒41滑动的效果，两个接触杆47的两端均固定连接有两个隔板46，隔板46的尺寸大于穿透孔45的尺寸，滑动接触杆47，接触杆47滑动一定距离后，隔板46将接触杆47进行遮挡，这时接触杆47不能移动出穿透孔45的内壁，达到了限制接触杆47移动出穿透孔45的内壁。
31.工作原理，当需要调节顶筒308的高度时，首先拉动推板309，推板309滑动的同时带动顶筒308滑动，顶筒308滑动一定距离后，停止拉动推板309，随后滑动卡销314，卡销314向靠近顶筒308的方向滑动，卡销314滑动一定距离后，卡销314卡入定位架311上圆槽312的内壁，这时顶筒308和定位架311之间被固定，顶筒308的高度也被调节完毕。
32.当需要将真空泵本体1与其他不同高度的管道进行连接时，首先滑动真空泵本体1，真空泵本体1滑动一定距离后，真空泵本体1上的连接管2与其他管道相接触，随后转动握
板304，握板304转动的同时带动旋转杆305转动，旋转杆305转动的同时带动凸轮307转动，凸轮307转动一定角度后，凸轮307的表面与真空泵本体1相接触，随后转动螺母306，螺母306借助螺纹移动，螺母306向靠近第一调节板302的方向移动，螺母306移动一定距离后，螺母306的表面挤压第一调节板302，这时第一调节板302和旋转杆305之间被固定，真空泵本体1也被固定，达到了固定真空泵本体1的效果，通过设置调节装置3，可以将真空泵本体1的高度进行调节，方便工作人员将真空泵本体1与不同长度的管道进行连接。
33.当将真空泵本体1上的连接管2和其他管道进行连接时，首先滑动放置架43，放置架43滑动的同时带动插筒41滑动，插筒41滑动一定距离后，插筒41插入连接管2的卡孔5和其他管道的孔内，接着滑动接触杆47，接触杆47向靠近连接管2的方向滑动，接触杆47滑动的同时带动隔板46滑动，隔板46滑动一定距离后，隔板46的表面与承载板44相接触，这时放置架43由于隔板46和接触杆47的支撑不能向下滑动，此时插筒41被管道，连接管2和其他管道之间也被暂时限位，工作人员可以对连接管2和其他管道之间进行螺栓管道，通过设置限位装置4，可以在真空泵本体1上的连接管2和其他管道进行连接时，对连接管2和其他管道进行限位，方便工作人员进行连接连接管2和其他管道。