一种子午加速型混流风机的制作方法

1.本实用新型涉及混流风机领域，特别涉及一种子午加速型混流风机。


背景技术：

2.介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”；
3.专利号：cn208996995u公布的《一种子午加速型混流风机》，“结构简单，通过采用母风扇和子风扇进行加速，实用性高”，但单纯的扇叶鼓风无法形成强力的离心气流，同时过大的电机装载较小的扇叶，产生了一定的性能浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种子午加速型混流风机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种子午加速型混流风机，包括风机主体，所述风机主体包括风机底座、稳固螺片、固定螺孔、安装螺丝、后机壳、吸风孔、导风锥壳和出风细口，所述风机主体内安装有驱动结构，所述驱动结构包括驱动电机、电机输出轴、连接轴承和支撑轴架，所述驱动结构前侧安装有混流风轮，所述混流风轮包括锥形轮毂、转轴安装槽、离心槽和螺旋式扇叶。
7.优选的，所述风机底座两侧固定焊接安装有稳固螺片，所述稳固螺片表面开设有固定螺孔，所述固定螺孔内安装有安装螺丝。
8.优选的，所述风机底座上方安装有后机壳，所述后机壳后侧表面开设有吸风孔，所述后机壳前侧固定焊接安装有导风锥壳，所述导风锥壳前侧开设有出风细口。
9.优选的，所述驱动电机内连接安装有电机输出轴，所述电机输出轴一端连接安装有连接轴承，所述连接轴承一测连接安装有支撑轴架。
10.优选的，所述锥形轮毂内部穿插开设有转轴安装槽，所述锥形轮毂侧表面开设有离心槽，所述离心槽有若干个，所述离心槽与离心槽之间固定焊接安装有螺旋式扇叶。
11.优选的，所述驱动电机固定焊接于后机壳内部后侧表面，所述支撑轴架的架杆端点固定焊接安装于导风锥壳内部表面，所述锥形轮毂通过转轴安装槽固定安装于电机输出轴前半段侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过稳固螺片与安装螺丝将风机主体相对固定安装于工作处，将出风细口与需要鼓风的装置或物体进风口相互连接，在工作时，由驱动电机转动电机输出轴，从而带动锥形轮毂，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂表面开设的离心槽与螺旋式扇叶相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出
风细口处一并涌出，利用离心槽强化离心风力，同时轴向气流搭配子午加速效果，大大增强了混流风机的双向风力，提高整个风机的鼓风效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种子午加速型混流风机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种子午加速型混流风机的风机主体示意图；
16.图3为本实用新型一种子午加速型混流风机的驱动结构示意图；
17.图4为本实用新型一种子午加速型混流风机的混流风轮示意图。
18.图中：1、风机主体；101、风机底座；102、稳固螺片；103、固定螺孔；104、安装螺丝；105、后机壳；106、吸风孔；107、导风锥壳；108、出风细口；2、驱动结构；201、驱动电机；202、电机输出轴；203、连接轴承；204、支撑轴架；3、混流风轮；301、锥形轮毂；302、转轴安装槽；303、离心槽；304、螺旋式扇叶。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种子午加速型混流风机，包括风机主体1，风机主体1包括风机底座101、稳固螺片102、固定螺孔103、安装螺丝104、后机壳105、吸风孔106、导风锥壳107和出风细口108，风机主体1内安装有驱动结构2，驱动结构2包括驱动电机201、电机输出轴202、连接轴承203和支撑轴架204，驱动结构2前侧安装有混流风轮3，混流风轮3包括锥形轮毂301、转轴安装槽302、离心槽303和螺旋式扇叶304；
22.风机底座101两侧固定焊接安装有稳固螺片102，稳固螺片102表面开设有固定螺孔103，固定螺孔103内安装有安装螺丝104；风机底座101上方安装有后机壳105，后机壳105后侧表面开设有吸风孔106，后机壳105前侧固定焊接安装有导风锥壳107，导风锥壳107前侧开设有出风细口108；驱动电机201内连接安装有电机输出轴202，电机输出轴202一端连接安装有连接轴承203，连接轴承203一测连接安装有支撑轴架204；锥形轮毂301内部穿插开设有转轴安装槽302，锥形轮毂301侧表面开设有离心槽303，离心槽303有若干个，离心槽303与离心槽303之间固定焊接安装有螺旋式扇叶304，由驱动电机201转动电机输出轴202，从而带动锥形轮毂301，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂301表面开设的离心槽303与螺旋式扇叶304相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶304自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳107将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出风细口108处一并涌出；驱动电机201固定焊接于后机壳105内部后侧表面，支撑轴架204的架杆端点固定焊接安装于导风锥壳107内部表面，锥形轮毂301通过转轴安装槽302固定安装于电机输出轴202前半段侧表面。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种子午加速型混流风机，在使用时，通过稳固螺片102与安装螺丝104将风机主体1相对固定安装于工作处，将出风细口108与需要鼓风的装置
或物体进风口相互连接，在工作时，由驱动电机201转动电机输出轴202，从而带动锥形轮毂301，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂301表面开设的离心槽303与螺旋式扇叶304相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶304自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳107将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出风细口108处一并涌出，利用离心槽303强化离心风力，同时轴向气流搭配子午加速效果，大大增强了混流风机的双向风力，提高整个风机的鼓风效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。