机头与机架柔性悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂装置技术领域，具体为机头与机架柔性悬挂装置。


背景技术：

2.空气压缩机是产出压缩空气，供气动设备或者装置使用的机器。压缩空气被称为世界第二大动力源，仅次于电力，以中国为例，各种类型的空气压缩机消耗的电力达到全国发电量的15％，其应用之广之深可见一斑，由于我国工业起步较晚，早期空气压缩机以进口为主，国内不掌握其原理和制造工艺，国外品牌产品设计上的不合理之处难以被发现更遑论改进，机头和机架刚性连接就是明显的例子，首先刚性连接没有照顾到机头震动对空气压缩机系统其他部件的影响，其次机头的震动传导到其他部件后引发共振，或者其他部件的震动反过来对机头产生影响，再次，未经过滤的震动传导带来更大的系统噪音，导致人机效能极差，工厂的空压机房人人敬而远之，最近一二十年兴起的国产品牌，也大多沿用刚性连接，以往的机头与机架柔性悬挂装置性连接方式已经把机头和机架连接成了一个整体，在这个整体内再加橡胶缓冲垫，对震动的传导并无任何减轻作用，仅理论上可能改变某些部件的固有频率，“或许可能”避免共振的多发，橡胶缓冲垫视材质优劣1～2年内会老化，不管是否安装使用，因此从厂商或者维修保养人员角度来看，这是一种很不好伺候的备件，备多了浪费；在空气压缩机与安装块连接时不够稳定；同时在安装悬挂时比较麻烦，因此需要对机头与机架柔性悬挂装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供机头与机架柔性悬挂装置，以解决上述背景技术中提出机头的震动直接传导到空气压缩机系统其他部件的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机头与机架柔性悬挂装置，包括空气压缩机和安装块，所述空气压缩机顶端的内部设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部设置有螺纹块，所述空气压缩机的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有高强度弹簧，所述高强度弹簧的底端固定连接有四氟垫片，所述四氟垫片的底端固定连接有安装块。
5.优选的，所述螺纹块的底端纵向贯穿安装块的内部并固定连接有高强度螺栓，所述高强度弹簧套接在螺纹块的外部。
6.优选的，所述高强度弹簧在机头设置有两个，所述高强度弹簧在电动机底部设置有四个。
7.优选的，所述螺纹块的顶端纵向贯穿第一预留槽的内部，所述螺纹块的外部活动连接有止退螺母，所述止退螺母的顶端设置有锁紧螺帽。
8.优选的，所述安装块底端的两侧连接有安装架，所述安装架一侧的内部设置有装配孔。
9.优选的，所述装配孔设置有若干个，所述装配孔等间距分布在安装架一侧的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机头与机架柔性悬挂装置不仅实现了减震降噪效果的提升，实现了连接时的稳定性，而且实现了便于安装悬挂；
11.(1)通过设置有螺纹块、高强度弹簧，因螺纹块的底端纵向贯穿安装块的内部并固定连接有高强度螺栓，高强度弹簧套接在螺纹块的外部，利用这种柔性连接，通过高强度弹簧的弹性，可避免空气压缩机机头在工作时产生的震动会直接传导到空气压缩机系统其他部件，机头与机架互为缓冲，减震降噪效果显著，本装置的尺寸和形式经过认真计算，柔性悬挂装置提供足够的支撑力，不会出现机头“磕底盘”的情形；连杆机制提供足够的抗剪力性能，确保机头不产生位移，即使在安装或转场过程中空气压缩机1整体出现大角度倾斜也不会给系统带来任何损坏风险；
12.(2)通过设置有止退螺母、锁紧螺帽，四氟垫片，利用止退螺母、锁紧螺帽的设置，可将空气压缩机与安装块之间连接更加稳定，拆卸时也更加方便，通过四氟垫片的设置，可是使得连接时，缓冲性能更好；
13.(3)通过设置有安装架、装配孔，因安装块底端的两侧连接有安装架，安装架一侧的内部设置有装配孔，装配孔设置有若干个，装配孔等间距分布在安装架一侧的内部，可通过装配孔进行安装，在安装时更加适用、方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的高强度弹簧与螺纹块连接方式侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺纹块与止退螺母连接方式正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装架与装配孔连接方式侧视结构示意图。
18.图中：1、空气压缩机；2、第一预留槽；3、止退螺母；4、锁紧螺帽；5、安装座；6、高强度弹簧；7、螺纹块；8、四氟垫片；9、安装架；10、安装块；11、高强度螺栓；12、装配孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，机头与机架柔性悬挂装置，包括空气压缩机1和安装块10，空气压缩机1顶端的内部设置有第一预留槽2，第一预留槽2的内部设置有螺纹块7，空气压缩机1的底端固定连接有安装座5，安装座5的底端固定连接有高强度弹簧6，高强度弹簧6的底端固定连接有四氟垫片8，四氟垫片8的底端固定连接有安装块10；
21.螺纹块7的底端纵向贯穿安装块10的内部并固定连接有高强度螺栓11，高强度弹簧6套接在螺纹块7的外部；
22.高强度弹簧6在机头设置有两个，高强度弹簧6在电动机底部设置有四个；
23.具体地，如图1和图2所示，因螺纹块7的底端纵向贯穿安装块10的内部并固定连接有高强度螺栓11，高强度弹簧6套接在螺纹块7的外部，利用这种柔性连接，通过高强度弹簧6的弹性，可避免空气压缩机1机头在工作时产生的震动会直接传导到空气压缩机1系统其
他部件，机头与机架互为缓冲，减震降噪效果显著。
24.实施例2：螺纹块7的顶端纵向贯穿第一预留槽2的内部，螺纹块7的外部活动连接有止退螺母3，止退螺母3的顶端设置有锁紧螺帽4；
25.具体地，如图1和图3所示，利用止退螺母3、锁紧螺帽4的设置，可将空气压缩机1与安装块10之间连接更加稳定，拆卸时也更加方便，通过四氟垫片8的设置，可是使得连接时，缓冲性能更好。
26.实施例3：安装块10底端的两侧连接有安装架9，安装架9一侧的内部设置有装配孔12；
27.装配孔12设置有若干个，装配孔12等间距分布在安装架9一侧的内部；
28.具体地，如图1和图4所示，因安装块10底端的两侧连接有安装架9，安装架9一侧的内部设置有装配孔12，装配孔12设置有若干个，装配孔12等间距分布在安装架9一侧的内部，可通过装配孔12进行安装，在安装时更加适用、方便。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因螺纹块7的底端纵向贯穿安装块10的内部并固定连接有高强度螺栓11，高强度弹簧6套接在螺纹块7的外部，利用这种柔性连接，通过高强度弹簧6的弹性，可避免空气压缩机1机头在工作时产生的震动会直接传导到空气压缩机1系统其他部件，机头与机架互为缓冲，减震降噪效果显著，之后，利用止退螺母3、锁紧螺帽4的设置，可将空气压缩机1与安装块10之间连接更加稳定，拆卸时也更加方便，通过四氟垫片8的设置，可是使得连接时，缓冲性能更好，最后，因安装块10底端的两侧连接有安装架9，安装架9一侧的内部设置有装配孔12，装配孔12设置有若干个，装配孔12等间距分布在安装架9一侧的内部，可通过装配孔12进行安装，在安装时更加适用、方便，本装置的尺寸和形式经过认真计算，柔性悬挂装置提供足够的支撑力，不会出现机头“磕底盘”的情形；连杆机制提供足够的抗剪力性能，确保机头不产生位移，即使在安装或转场过程中空气压缩机1整体出现大角度倾斜也不会给系统带来任何损坏风险。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。