一种带手动解锁功能的液压锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种带手动解锁功能的液压锁，属于火炮供输弹系统技术领域。


背景技术：

2.传统的液压锁一般是由一个或两个液控单向阀组合而成，通过闭锁液压油缸的一个或两个工作腔最终实现负载的位置保持功能。应用在某火炮供输弹系统中，能避免火炮射击时与后坐体发生碰撞，弹盘油缸或药盘油缸可以保持在初位。但是在降级使用和维护时需要手动将弹盘、药盘翻入和翻出，此时液压锁闭锁弹盘液压缸和药盘液压缸，无法进行手动操作。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带手动解锁功能的液压锁，实现火炮供输弹系统弹盘液压缸和药盘液压缸有杆腔的闭锁，保证弹盘和药盘保持初位的功能，同时在降级使用和维护时手动将液压锁解锁，实现弹盘、药盘的手动翻入、翻出功能。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带手动解锁功能的液压锁，包括阀块、液控单向阀、油管接头、截止阀和堵头组成，阀块左端开设有单向阀腔，阀块前端面开设有与单向阀腔连通的通道c和通道d，阀块后端面上开设有与单向阀腔连通的通道a和通道b，液控单向阀从阀块左端螺纹旋入，将单向阀腔密封，通道a与通道c始终保持连通状态，液控单向阀在单向阀腔将通道b与通道d间单向封闭，当通道c内无油压时，压力油只能从通道d流向通道b，不能反向流动，当通道c有压力的时候，通道b与通道d连通；其中，在阀块顶面开设有与单向阀腔和通道b均连通的截止阀通道，在阀块顶面上开设有与单向阀腔、通道a和通道c均连通的纵向通道，在阀块右端面上开设有与纵向通道连通的横向通道，横向通道贯穿截止阀通道，在阀块顶部螺纹旋入有将截止阀通道密封的截止阀，在阀块上设有将横向通道和纵向通道密封的堵头，截止阀的阀杆将横向通道封闭，打开截止阀，阀杆收缩后横向通道与截止阀通道连通，通道b沿截止阀通道、横向通道和纵向通道与通道a、通道c连通；在阀块上设有螺纹旋入通道a、通道b、通道c和通道d的油管接头，通道a通过油管接头和油管与油缸无杆腔连通，通道b通过油管接头和油管与油缸有杆腔连通，通道c和通道d通过油管接头和油管与供油系统中的液压换向阀连通。
5.液控单向阀闭锁与通道b连接的弹盘油缸或药盘油缸的有杆腔，保证活塞杆无法伸出，从而保证弹盘和药盘在初位上，避免火炮射击时后坐、复进过程中发生碰撞；当需要手动翻入、翻出弹盘时，打开截止阀，此时弹盘油缸或药盘油缸有杆腔内的液压油可以通过打开的截止阀在通道b与通道a间自由流动，此时液控单向阀不起作用，此时弹盘油缸或药盘油缸的活塞杆可以自由滑动，通过手动操作可以实现弹盘或药盘的自由翻入或翻出。
6.本实用新型的有益效果是：解决了火炮供输弹系统弹盘液压缸和药盘液压缸在降级使用和维护时无法将弹盘、药盘翻入和翻出的问题，实现火炮供输弹系统弹盘液压缸和
药盘液压缸有杆腔的闭锁，保证弹盘和药盘保持初位的功能，同时在降级使用和维护时手动将液压锁解锁，实现弹盘、药盘的手动翻入、翻出功能。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图2为本实用新型的俯视图。
10.图3为本实用新型的俯剖视图。
11.图4为本实用新型的主剖视图。
12.图5为本实用新型打开截止阀时的主剖视图。
13.图6为本实用新型的原理图。
14.图中标号：
15.1、阀块，2、液控单向阀，3、油管接头，4、截止阀，5、堵头，6、单向阀腔，7、通道a，8、通道c，9、通道d，10、通道b，11、截止阀通道，12、横向通道，13、纵向通道。
具体实施方式
16.如图1-6所示，一种带手动解锁功能的液压锁，包括阀块1、液控单向阀2、油管接头3、截止阀4和堵头5组成，阀块1左端开设有单向阀腔6，阀块1前端面开设有与单向阀腔6连通的通道c8和通道d9，阀块1后端面上开设有与单向阀腔6连通的通道a7和通道b10，液控单向阀2从阀块1左端螺纹旋入，将单向阀腔6密封，通道a7与通道c8始终保持连通状态，液控单向阀2在单向阀腔6将通道b10与通道d9间单向封闭，当通道c8内无油压时，压力油只能从通道d9流向通道b10，不能反向流动，当通道c8有压力的时候，通道b10与通道d9连通；其中，在阀块1顶面开设有与单向阀腔6和通道b10均连通的截止阀通道11，在阀块1顶面上开设有与单向阀腔6、通道a7和通道c8均连通的纵向通道13，在阀块1右端面上开设有与纵向通道13连通的横向通道12，横向通道12贯穿截止阀通道11，在阀块1顶部螺纹旋入有将截止阀通道11密封的截止阀4，在阀块1上设有将横向通道12和纵向通道13密封的堵头5，截止阀4的阀杆将横向通道12封闭，打开截止阀4，阀杆收缩后横向通道12与截止阀通道11连通，通道b10沿截止阀通道11、横向通道12和纵向通道13与通道a7、通道c8连通；在阀块1上设有螺纹旋入通道a7、通道b10、通道c8和通道d9的油管接头3，通道a7通过油管接头3和油管与油缸无杆腔连通，通道b10通过油管接头3和油管与油缸有杆腔连通，通道c8和通道d9通过油管接头3和油管与供油系统中的液压换向阀连通。
17.如图6所示，液控单向阀2闭锁与通道b10连接的弹盘油缸或药盘油缸的有杆腔，保证活塞杆无法伸出，从而保证弹盘和药盘在初位上，避免火炮射击时后坐、复进过程中发生碰撞；当需要手动翻入、翻出弹盘时，打开截止阀4，此时弹盘油缸或药盘油缸有杆腔内的液压油可以通过打开的截止阀4在通道b10与通道a7间自由流动，此时液控单向阀2不起作用，此时弹盘油缸或药盘油缸的活塞杆可以自由滑动，通过手动操作可以实现弹盘或药盘的自由翻入或翻出。


技术特征：
1.一种带手动解锁功能的液压锁，包括阀块（1）、液控单向阀（2）、油管接头（3）、截止阀（4）和堵头（5）组成，阀块（1）左端开设有单向阀腔（6），阀块（1）前端面开设有与单向阀腔（6）连通的通道c（8）和通道d（9），阀块（1）后端面上开设有与单向阀腔（6）连通的通道a（7）和通道b（10），液控单向阀（2）从阀块（1）左端螺纹旋入，将单向阀腔（6）密封，通道a（7）与通道c（8）始终保持连通状态，液控单向阀（2）在单向阀腔（6）将通道b（10）与通道d（9）间单向封闭，当通道c（8）内无油压时，压力油只能从通道d（9）流向通道b（10），不能反向流动，当通道c（8）有压力的时候，通道b（10）与通道d（9）连通；其特征在于：在阀块（1）顶面开设有与单向阀腔（6）和通道b（10）均连通的截止阀通道（11），在阀块（1）顶面上开设有与单向阀腔（6）、通道a（7）和通道c（8）均连通的纵向通道（13），在阀块（1）右端面上开设有与纵向通道（13）连通的横向通道（12），横向通道（12）贯穿截止阀通道（11），在阀块（1）顶部螺纹旋入有将截止阀通道（11）密封的截止阀（4），在阀块（1）上设有将横向通道（12）和纵向通道（13）密封的堵头（5），截止阀（4）的阀杆将横向通道（12）封闭，打开截止阀（4），阀杆收缩后横向通道（12）与截止阀通道（11）连通，通道b（10）沿截止阀通道（11）、横向通道（12）和纵向通道（13）与通道a（7）、通道c（8）连通；在阀块（1）上设有螺纹旋入通道a（7）、通道b（10）、通道c（8）和通道d（9）的油管接头（3），通道a（7）通过油管接头（3）和油管与油缸无杆腔连通，通道b（10）通过油管接头（3）和油管与油缸有杆腔连通，通道c（8）和通道d（9）通过油管接头（3）和油管与供油系统中的液压换向阀连通。

技术总结
本实用新型公开了一种带手动解锁功能的液压锁，属于火炮供输弹系统技术领域。包括阀块、液控单向阀、油管接头、截止阀和堵头组成，液控单向阀闭锁与通道B连接的弹盘油缸或药盘油缸的有杆腔，保证活塞杆无法伸出，从而保证弹盘和药盘在初位上，避免火炮射击时后坐、复进过程中发生碰撞；当需要手动翻入、翻出弹盘或药盘时，打开截止阀，此时弹盘油缸或药盘油缸有杆腔内的液压油可以通过打开的截止阀在通道B与通道A间自由流动，此时液控单向阀不起作用，此时弹盘油缸或药盘油缸的活塞杆可以自由滑动，通过手动操作可以实现弹盘或药盘的自由翻入或翻出。由翻入或翻出。由翻入或翻出。


技术研发人员：曹冠宇 于世勇 李玉林 荣阔 朱兴利 张云雷 方世毓
受保护的技术使用者：齐齐哈尔和平重工集团有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/4