一种空调压缩机排气管的制作方法

1.本实用新型涉及调压缩机配件技术领域，具体涉及一种空调压缩机排气管。


背景技术：

2.目前空调压缩机排气管通常包括铜材料制成的长直管以及钢材料制成的连接件，焊接加工使将连接件套设于长直管并加入焊料进行焊接，上述结构的空调压缩机排气管具有成本高、组装麻烦、加工不便、焊料渗透不均匀、焊接品质不佳的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机排气管。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种空调压缩机排气管，包括铜直管以及钢连接管，所述钢连接管包括直管部和焊接部，所述直管部和焊接部一体成型，所述焊接部套设于铜直管，所述焊接部与铜直管连接的内侧壁设有多个凸起部和/或所述铜直管与焊接部连接的外侧壁设有多个凸起部。
5.具体地，所述焊接部与铜直管连接的内侧壁或铜直管与焊接部连接的外侧壁通过刮花形成凹槽，所述凹槽两侧的材料被挤压而凸起形成凸起部。更具体地，所述凹槽的形状为长条形或水滴形。
6.进一步地，多个所述凸起部均匀分布于焊接部的内侧壁和/或铜直管的外侧壁。
7.进一步地，所述凸起部的数量为3-10。
8.进一步地，所述焊接部设有通孔，所述通孔贯穿焊接部的内侧壁和外侧壁。
9.进一步地，所述焊接部包括上圆环、下圆环以及连接部，所述连接部的上端与上圆环连接，所述连接部的下端与下圆环连接，所述通孔设于连接部。
10.进一步地，所述连接部的内侧面设置有斜坡。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型排气管的排气管仅包括铜直管以及钢连接管，排气管的组装焊接更简单，加工更方便，并且降低了材料成本；本实用新型通过设置凸起部，焊接部套设于铜直管进行加工的时候形成过盈配合，防止铜直管晃动，便于排气管的组装加工。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型钢连接管的剖示图；
14.图3是本实用新型铜直管的主视图一；
15.图4是本实用新型铜直管的主视图二。
16.附图标记为：1—铜直管；2—钢连接管；21—直管部；22—焊接部；3—凸起部；4—长条形凹槽；5—水滴形凹槽；6—通孔；221—上圆环；222—下圆环；223—连接部；224—斜
坡。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.一种空调压缩机排气管，包括铜直管1以及钢连接管2，所述钢连接管2包括直管部21和焊接部22，所述直管部21和焊接部22一体成型，所述焊接部22套设于铜直管1，所述焊接部22与铜直管1连接的内侧壁设有多个凸起部3和/或所述铜直管1与焊接部22连接的外侧壁设有多个凸起部3。
19.本实用新型排气管的排气管仅包括铜直管1以及钢连接管2，排气管的组装焊接更简单，加工更方便，并且降低了材料成本；本实用新型通过设置凸起部，焊接部22套设于铜直管1进行加工的时候形成过盈配合，防止铜直管1晃动，便于排气管的组装加工。
20.具体地，所述焊接部22与铜直管1连接的内侧壁或铜直管1与焊接部22连接的外侧壁通过刮花形成凹槽，所述凹槽两侧的材料被挤压而凸起形成凸起部3。更具体地，所述凹槽为长条形凹槽4或水滴形凹槽5。
21.进一步地，多个所述凸起部3均匀分布于焊接部22的内侧壁和/或铜直管1的外侧壁。
22.上述结构简单、实用性强，本实用新型通过将凸起部3均匀分布于焊接部22的内侧壁和/或铜直管1的外侧壁利于防止铜直管1倾斜晃动，便于排气管的组装加工。
23.进一步地，所述凸起部3的数量为3-10。
24.本实用新型通过限定凸起部3的数量，进一步提高焊接部22套设于铜直管1的稳定性，便于排气管的组装加工。
25.进一步地，所述焊接部22设有通孔6，所述通孔6贯穿焊接部22的内侧壁和外侧壁。
26.上述结构简单、实用性强，本实用新型通过在焊接部22设置通孔6便于工作人员及时检查焊接部22的内部焊接情况，保证排气管的焊接质量。
27.进一步地，所述焊接部22包括上圆环221、下圆环222以及连接部223，所述连接部223的上端与上圆环221连接，所述连接部223的下端与下圆环222连接，所述通孔6设于连接部223。所述上圆环221套设于铜直管1的下端。
28.上述结构简单紧凑，结构设计合理，符合排气管的使用需求。
29.进一步地，所述连接部223的内侧面设置有斜坡224。
30.本实用新型通过在连接部223的内侧面设置斜坡224，在铜直管1与钢连接管2焊接时防止融化的焊料从焊接部22流出，有效提高焊接品质。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空调压缩机排气管，其特征在于：包括铜直管以及钢连接管，所述钢连接管包括直管部和焊接部，所述直管部和焊接部一体成型，所述焊接部套设于铜直管，所述焊接部与铜直管连接的内侧壁设有多个凸起部和/或所述铜直管与焊接部连接的外侧壁设有多个凸起部。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管，其特征在于：多个所述凸起部均匀分布于焊接部的内侧壁和/或铜直管的外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管，其特征在于：所述凸起部的数量为3-10。4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管，其特征在于：所述焊接部设有通孔，所述通孔贯穿焊接部的内侧壁和外侧壁。5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机排气管，其特征在于：所述焊接部包括上圆环、下圆环以及连接部，所述连接部的上端与上圆环连接，所述连接部的下端与下圆环连接，所述通孔设于连接部。6.根据权利要求5所述的一种空调压缩机排气管，其特征在于：所述连接部的内侧面设置有斜坡。

技术总结
本实用新型涉及调压缩机配件技术领域，具体涉及一种空调压缩机排气管，包括铜直管以及钢连接管，所述钢连接管包括直管部和焊接部，所述直管部和焊接部一体成型，所述焊接部套设于铜直管，所述焊接部与铜直管连接的内侧壁设有多个凸起部和/或所述铜直管与焊接部连接的外侧壁设有多个凸起部。本实用新型排气管的排气管仅包括铜直管以及钢连接管，排气管的组装焊接更简单，加工更方便，并且降低了材料成本；本实用新型通过设置凸起部，焊接部套设于铜直管进行加工的时候形成过盈配合，防止铜直管晃动，便于排气管的组装加工。便于排气管的组装加工。便于排气管的组装加工。


技术研发人员：贾洪亮 王绪洲 潘国华 陈金龙
受保护的技术使用者：东莞市金瑞五金股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/3