一种带有切割结构的排污泵的制作方法

1.本实用新型涉及排污泵技术领域，具体为一种带有切割结构的排污泵。


背景技术：

2.排污泵是指针存在较多固体、纤维等杂质的浑浊流体使用的一种泵，其通常包括有电机、泵体，所述的泵体包括有内腔、进水管、出水管，所述的内腔中设置有叶轮，所述的叶轮固定在电机输出轴上，通过由电机驱动转动叶轮促使通过进水管进入内腔的流体进行离心运动，现有技术带有切割结构的排污泵，其由于是处于浑浊流体的环境中运转的，其切割刀运转的过程中往往会受到杂质的阻力，这些来自杂质的阻力顺着传导至电机输出轴和传动轴的连接处，或是传导至电机与电机输出轴的连接结构处，长此以往，容易导致电机输出轴和从动轴之间的连接松动，或损坏电机，影响设备的使用寿命，同时现有设置都是立式泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有切割结构的排污泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有切割结构的排污泵，包括安装支架，所述安装支架的上端一侧通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定设置有第一安装法兰，所述安装支架的上端中部安装有固定支架，所述固定支架的上端内侧通过轴承活动安装有联动轴，所述联动轴靠近驱动电机的一端安装有第二安装法兰，所述第一安装法兰与第二安装法兰之间通过固定螺栓固定连接，所述安装支架的上端远离驱动电机的一端安装有处理箱，所述处理箱的内侧通过轴承活动安装有叶轮，所述叶轮所在转轴与联动轴之间通过联轴器固定连接，所述处理箱的上端安装有出水管，所述处理箱远离固定支架的一端安装有进水管，所述处理箱的内侧远离叶轮的一端通过轴承活动安装连接杆，所述连接杆与叶轮所在转轴固定连接，所述连接杆外侧安装有第一刀架，所述处理箱的内侧远离叶轮的一端通过支架安装有变向装配盒，所述变向装配盒远离连接杆的一端通过轴承活动安装有第二刀架，所述第一刀架、第二刀架的内侧安装有切割刀，所述切割刀躲在刀刃所在安装相反。
5.优选的，所述变向装配盒的内侧两端均通过轴承活动安装有第一锥齿轮，所述变向装配盒的内侧第一锥齿轮之间通过轴承活动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮之间相互啮合，所述第二刀架所在转轴与靠近进水管的一侧第一锥齿轮所在转轴固定连接，所述转动杆与靠近第一刀架一侧的第一锥齿轮所在转轴固定连接。
6.优选的，所述驱动电机、固定支架、处理箱所在安装座的下端均安装有缓冲垫。
7.优选的，所述出水管、进水管远离处理箱的一端均安装有第三安装法兰。
8.优选的，所述出水管的内侧侧壁设置有粉碎件，所述第二刀架远离装配盒的一端安装有挤压件，所述挤压件与粉碎件之间配合连接。
9.优选的，所述固定支架与处理箱之间安装有密封件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设计一种卧式泵，将吸入的杂质进行清理和切割，进而便于后续排放，同时在进水管设计一种粉碎筛选机构，避免大块石块进入装置的内侧导致切割刀损坏，进而导致装置的耐用性降低，同时也影响切割的效率；
12.本实用新型通过连接杆带动一侧的第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动另一侧的锥齿轮转动，进而带动第二刀架转动，从而带动第二刀架内侧的切割刀对杂物进行切割，由于第一刀架与第二刀架的转动方向相反，进而在杂物上作用两个方向的利便于多杂物进行切割粉碎，从而提高装置的切割效果，进而便于提高装置的稳定性、可靠性
附图说明
13.图1为本实用新型一种带有切割结构的排污泵整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种带有切割结构的排污泵侧面结构示意图；
15.图3本实用新型一种带有切割结构的排污泵第一刀架、第二刀架的安装视图；
16.图4本实用新型一种带有切割结构的排污泵第一锥齿轮、第二锥齿轮的安装视图。
17.图中：安装支架1，驱动电机2，第一安装法兰3，固定支架4，联动轴5，第二安装法兰6，处理箱7，叶轮8，出水管9，进水管10，连接杆11，第一刀架12，变向装配盒13，第一锥齿轮131，第二锥齿轮132，第二刀架14，切割刀15，第三安装法兰16，粉碎件17，挤压件18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有切割结构的排污泵，包括安装支架1，安装支架1的上端一侧通过安装座安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴端固定设置有第一安装法兰3，安装支架1的上端中部安装有固定支架4，固定支架4的上端内侧通过轴承活动安装有联动轴5，联动轴5靠近驱动电机2的一端安装有第二安装法兰6，第一安装法兰3与第二安装法兰6之间通过固定螺栓固定连接，安装支架1的上端远离驱动电机2的一端安装有处理箱7，处理箱7的内侧通过轴承活动安装有叶轮8，叶轮8所在转轴与联动轴5之间通过联轴器固定连接，处理箱7的上端安装有出水管9，处理箱7远离固定支架4的一端安装有进水管10，处理箱7的内侧远离叶轮8的一端通过轴承活动安装连接杆11，连接杆11与叶轮8所在转轴固定连接，连接杆11外侧安装有第一刀架12，处理箱7的内侧远离叶轮8的一端通过支架安装有变向装配盒13，变向装配盒13远离连接杆11的一端通过轴承活动安装有第二刀架14，第一刀架12、第二刀架14的内侧安装有切割刀15，切割刀15躲在刀刃所在安装相反。
20.本实用新型中变向装配盒13的内侧两端均通过轴承活动安装有第一锥齿轮131，变向装配盒13的内侧第一锥齿轮131之间通过轴承活动安装有第二锥齿轮132，第二锥齿轮
132均与两个第一锥齿轮131之间相互啮合，第二刀架14所在转轴与靠近进水管10的一侧第二锥齿轮132所在转轴固定连接，连接杆11与靠近第一刀架12一侧的第一锥齿轮131所在转轴固定连接。
21.本实用新型中驱动电机2、固定支架4、处理箱7所在安装座的下端均安装有缓冲垫。
22.本实用新型中出水管9、进水管10远离处理箱7的一端均安装有第三安装法兰16。
23.本实用新型中出水管9的内侧侧壁设置有粉碎件17，第二刀架14远离装配盒的一端安装有挤压件18，挤压件18与粉碎件17之间配合连接。
24.本实用新型中固定支架4与处理箱7之间安装有密封件。
25.工作原理：使用时，将装置组装完成后，通过驱动电机2带动联动轴5转动，进而通过叶轮8带动连接杆11转动，进而带动第一刀架12转动，从而通过第一刀架12上端的切割刀15对进入处理箱7内侧的杂物进行切割，进而便于输送排放，避免再缠绕叶轮8，影响叶轮8的运行，或者杂物堵塞管道，在第一刀架12转动的同时，通过变向装配盒13改变第二刀架14的转动方向，通过连接杆11带动一侧的第一锥齿轮131转动，进而带动第二锥齿轮132转动，第二锥齿轮132带动另一侧的锥齿轮转动，进而带动第二刀架14转动，从而带动第二刀架14内侧的切割刀15对杂物进行切割，由于第一刀架12与第二刀架14的转动方向相反，进而在杂物上作用两个方向的利便于多杂物进行切割粉碎，从而提高装置的切割效果，进而便于提高装置的稳定性、可靠性，同时也提高装置的排放效率，在进水管10处安装的粉碎件17和挤压件18便于对石块或者土块进行粉碎没劲儿避免土块或者石块对设备的运行造成影响。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。