技术特征：
1.一种石油化工流程泵的泵体保温装置，包括放置底板（1），其特征在于：所述放置底板（1）的顶部设置有壳套（6）、进气压缩组件（2）和热利用组件（3），所述壳套（6）内开设有真空腔和空腔（606），所述真空腔位于空腔（606）外侧位置，并且所述真空腔和空腔（606）将壳套（6）从外向内分为真空壳（601）和内壳（603），所述内壳（603）的外侧壁缠绕固定有接触管（5），所述接触管（5）的两端均贯穿真空壳（601），并且所述接触管（5）与所述真空壳（601）形成密封固定，所述进气压缩组件（2）包括放置箱（201）和安装在放置箱（201）内的上下往复活塞组件，所述热利用组件（3）包括曲轴组件和两个活塞筒组件，所述曲轴组件安装在两个活塞筒组件上，所述曲轴组件上设置有相互颠倒的棘轮机构（4），其中一个所述棘轮机构（4）与上下往复活塞组件相连接，另一个所述棘轮机构（4）上设置有扇叶，所述接触管（5）的两端分别安装在两个活塞筒组件上，所述放置箱（201）面向热利用组件（3）的一侧外壁固定有呈连续s形分布的换热管（12），所述换热管（12）的一端与其中一个活塞筒组件进行连接，两个所述活塞筒组件之间设置有连通组件。2.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述内壳（603）的顶部插接有两个连接管（602），所述连接管（602）贯穿真空壳（601）的顶部，并且与所述真空壳（601）形成密封固定，所述内壳（603）的内侧壁设置有等距离分布的内鳍片（604），所述内壳（603）和真空壳（601）的一侧外壁开设有安装孔（605）。3.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述活塞筒组件包括活塞筒（304）、水筒（303）、金属块（308）和活塞柱（306），所述活塞筒（304）的一端和水筒（303）的一端相互固定，并且所述活塞筒（304）与水筒（303）同轴设置，所述金属块（308）贯穿固定在水筒（303）的一端，并且所述金属块（308）位于活塞筒（304）与水筒（303）的连接处，所述金属块（308）外侧壁位于水筒（303）内的部分开设有等距离分布的外鳍片（305），所述活塞柱（306）滑动安装在活塞筒（304）的内侧壁上，所述接触管（5）两个端头分别插接固定在两个水筒（303）的另一端上，所述水筒（303）的外侧壁插接固定有水管，其中一个所述水管与换热管（12）的一端相互连接。4.根据权利要求3所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述连通组件包括回热器（310）和两个套接固定在回热器（310）两端头上的连通管（309），两个所述连通管（309）分别插接固定在两个水筒（303）的外侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述曲轴组件包括曲轴（301）、两个连杆（302）和两个第一支撑板（307），所述曲轴（301）的两端头分别贯穿两个第一支撑板（307）的一侧外壁且与第一支撑板（307）形成转动配合，所述连杆（302）的一端开设有转孔，所述转孔滑动安装在曲轴（301）的轴颈外侧壁上，两个所述连杆（302）的另一端分别与活塞柱（306）的一端形成转动配合，所述第一支撑板（307）固定在放置底板（1）的顶部。6.根据权利要求5所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述棘轮机构（4）包括转动轮（401）、棘轮本体（402）、限位板（403）、弹簧（404）和接触板（405），两个所述棘轮本体（402）固定在曲轴（301）的两端头上，所述转动轮（401）的一侧外壁中部固定有转杆，所述放置底板（1）位于曲轴组件顶部位于前后两侧位置处均固定有第二支撑板（11），所述转杆贯穿第二支撑板（11）的一侧外壁，并且与所述第二支撑板（11）形成转动配合，所述限位板（403）固定在转动轮（401）的内侧壁顶部上，所述接触板（405）的一端转动安
装在转动轮（401）的一侧内壁上，所述接触板（405）设置在限位板（403）的一侧，所述弹簧（404）的两端分别与接触板（405）一侧外壁和转动轮（401）的内侧壁顶部相固定，所述扇叶固定在远离进气压缩组件（2）的转动轮（401）外侧壁上。7.根据权利要求6所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述上下往复活塞组件包括活塞板（202）和横向放置的滑槽板（204），所述活塞板（202）的顶部与滑槽板（204）的顶部之间设置有用于连接的连接件（203），所述活塞板（202）滑动安装在放置箱（201）的内壁上，所述放置箱（201）远离换热管（12）的一侧外壁底端位置分别插接安装有单向进气阀（205）和压力阀（206），另一所述转动轮（401）上的转杆一端设置有转动杆（207），并且所述转动杆（207）的一端与转动轮（401）上的转杆一端相互固定，所述转动杆（207）的另一端固定有滑块（208），所述滑槽板（204）的前侧外壁开设有滑槽，所述滑块（208）滑动安装在滑槽的内壁上。8.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述放置底板（1）的顶部开设有与内壳（603）同轴的环形腔（103），所述环形腔（103）的底部固定有与自身同轴的支撑环（608），所述环形腔（103）的内侧内壁和外侧内壁固定有橡胶层（607），所述橡胶层（607）将支撑环（608）包裹住，所述内壳（603）的底部开设有与自身同轴的对接环槽，所述放置底板（1）的顶部分别开设有排气道（101）和进气道（102），所述排气道（101）和进气道（102）与环形腔（103）相连通，所述进气道（102）的内壁安装有单向出气阀（10），所述放置底板（1）的顶部安装有手动式打气筒（8），所述手动式打气筒（8）的出气端与进气道（102）相连通，所述排气道（101）的内壁固定有手动式排气阀（9）。9.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵的泵体保温装置，其特征在于：所述真空壳（601）前后两侧外壁的底端均固定有多个方板，所述方板远离真空壳（601）的一侧外壁开设有对接口，所述放置底板（1）的前后两侧外壁均开设有多个转动槽，多个所述转动槽与多个对接口一一对应，所述转动槽的内设置有锁定机构（7），所述锁定机构（7）包括螺纹柱（701）和通过螺纹连接在螺纹柱（701）外侧壁上的六角螺母（702），所述螺纹柱（701）的一端与转动槽的左右两侧内壁形成转动配合。
技术总结
本发明涉及石油化工流程泵技术领域，具体是一种石油化工流程泵的泵体保温装置，包括放置底板，所述放置底板的顶部设置有壳套、进气压缩组件和热利用组件，所述壳套内开设有真空腔和空腔，所述真空腔位于空腔外侧位置，并且所述真空腔和空腔将壳套从外向内分为真空壳和内壳，所述内壳的外侧壁缠绕固定有接触管，所述接触管的两端均贯穿真空壳，并且接触管与所述真空壳形成密封固定，所述进气压缩组件包括放置箱和安装在放置箱内的上下往复活塞组件，所述热利用组件包括曲轴组件和两个活塞筒组件，所述曲轴组件安装在两个活塞筒组件上，本发明能够对传热介质的水进行预加热或预制冷的，从而提高整个水加热或制冷的效率，从而保温效率高。保温效率高。保温效率高。
技术研发人员：张祥 杨春野 李林锋 吴万旺 陈小光 聂小林 杨顺银 林杰
受保护的技术使用者：嘉利特荏原泵业有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/6/14