一种增大风压的模块化风扇的制作方法

1.本发明涉及风扇技术领域，尤其涉及一种增大风压的模块化风扇。


背景技术：

2.风扇作为空气流动的动力单元，广泛应用在通风、净化和散热等的应用场景及与之关联的电子产品中。尤其是在机箱内的散热风扇，既需要风量大，又需要占用体积小。现有的风扇结构设计较为单一，大多是控制器与风扇一体设计，控制器连接的导线横穿过出风口与外部电源连接；此类风扇既不方便对风扇和控制板进行维修，并且通常没有对导线进行保护，使导线容易折断；或者在出风口设置直形槽对导线进行固定，而直形槽又会阻挡出风气流，影响风压。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种增大风压的模块化风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
4.一种增大风压的模块化风扇，其特征在于，包括：
5.风扇模块，其包括主框架和安装座，所述安装座的侧壁上设置有限位开口；和
6.驱动模块，其包括驱动主体和沿所述驱动主体侧面延伸的限位块，所述驱动主体设置成圆形，所述限位块设置成弧形，所述限位块外侧设置有第一导风斜面；
7.其中，所述驱动模块可拆卸地安装在所述风扇模块上，所述驱动主体置于所述安装座内，所述限位块穿过所述限位开口并架设于所述主框架和所述安装座之间。
8.进一步地，所述驱动主体内设置有pcb板，所述限位块内设置有导线，所述导线和所述pcb板电性连接。
9.进一步地，所述风扇模块还包括扇叶，所述扇叶设置为弧形，所述扇叶的弧形和所述限位块的弧形方向相反设置。
10.进一步地，所述主框架和所述安装座之间还设置有若干导流支撑件，所述若干导流支撑件设置成弯角弧形，所述若干导流支撑件的弧形和所述风扇的弧形方向相反设置。
11.进一步地，所述风扇模块还包括进风口和出风口，所述主框架靠近所述进风口和所述出风口的侧面上均设置有第二导风斜面。
12.进一步地，所述风扇模块上设置有卡扣孔，所述驱动主体和所述限位块上均设置有卡扣，以实现所述驱动模块和所述风扇模块的可拆卸连接。
13.本发明的有益效果在于：本发明结构简单实用，设计合理巧妙，便于快速定位安装，具有增大风扇气压、降低噪音效果，实用性高，使用价值高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明中出风口一侧的结构示意图。
16.图2为本发明中风扇模块的结构示意图。
17.图3为本发明中驱动模块的结构示意图。
18.图4为本发明中进风口一侧的结构示意图。
19.需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
25.还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
26.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
27.如图1至4所示，一种增大风压的模块化风扇，包括风扇模块1和驱动模块2；风扇模块1包括主框架11和安装座12，安装座12的侧壁上设置有限位开口121；驱动模块2包括驱动主体21和沿驱动主体21侧面延伸的限位块22，驱动主体21设置成圆形，限位块22设置成弧形，限位块22外侧设置有第一导风斜面221；其中，驱动模块2可拆卸地安装在风扇模块1上，驱动主体21置于安装座12内，限位块22穿过限位开口121并架设于主框架11和安装座12之间。
28.具体的，首先，驱动模块2安装在风扇模块1吹风的一侧与风扇马达相对应的位置，驱动模块2设置成圆形，与风扇马达的形状大小相接近，这样的设计可以避免驱动模块2上部分结构凸出遮挡风扇的出风而影响出风量；并且圆形的设计也可以增大风扇模块1的实际可使用面积，便于驱动电路板设计得更大。其次，由于安装座12上设置有限位开口121，驱动主体21从侧面延伸出限位块22，在安装驱动模块2时，将驱动主体21对准安装座12、限位块22对准限位开口121，即可实现驱动模块2的快速定位，避免了安装时因为驱动主体21圆形的设计而出现难以找准对接的问题；然后把驱动主体21放置进入安装座12内，限位块22穿过限位开口121并架设在安装座12和主框架11之间，进行固定后即可完成驱动模块2和风扇模块1的组装，此时限位块22还起到对安装座12和主框架11的连接支撑作用。再者，限位块22设置成弧形，相比直形设计对气流阻力更小，并且对风扇吹出的旋转气流进行导向作用，减少紊流，增加风扇出风的压力；限位块22上还设置有第一导风斜面221，减少了限位块22与气流的接触面积，避免气流受阻，便于限位块22对气流进行切割实现导向作用，减少紊流，进一步增加风扇出风的压力，并且避免了气流与限位块22表面垂直碰撞回弹而起到了降低噪音的效果。此外，驱动模块2和风扇模块1可拆卸的连接方式，便于更换不同功率模式的驱动模块2，进而提高风扇的运转效率。本模块化风扇的结构简单实用，设计合理巧妙，便于快速定位安装，限位块22实现定位、连接支撑、导风切割、增加气压、降低噪音多个功能，实用性高，使用价值高。
29.进一步地，驱动主体21内设置有pcb板，限位块22内设置有导线，导线和pcb板电性连接。驱动主体21和沿驱动主体21侧面延伸的限位块22构成一体化的设计，对导线和pcb板起到包裹保护的作用，防止导线和pcb板的连接部位出现损坏折断，延长使用寿命；也使风扇的走线排布更加简洁清楚。
30.进一步地，风扇模块1还包括扇叶13，扇叶13设置为弧形，扇叶13的弧形和限位块22的弧形方向相反设置。扇叶的弧度能让吹出的气流集中在出风处正前方的柱状空间内，可以增加风压；并且由于扇叶13的弧形和限位块22的弧形方向相反设置，扇叶13运转时产生的气流旋转方向与限位块22的弧线方向相反，便于限位块22对气流进行切割导向，减少紊流，增加风压。
31.进一步地，主框架11和安装座12之间还设置有若干导流支撑件14，若干导流支撑件14设置成弯角弧形，若干导流支撑件14的弧形和风扇的弧形方向相反设置。一方面，若干导流支撑件14对安装座12起到连接支撑作用；另一方面，由于导流支撑件14设置成弯角弧形且导流支撑件14的弧形和风扇的弧形方向相反设置，扇叶13运转时产生的气流旋转方向与导流支撑件14的弧线方向相反，便于限位块22对气流进行切割导向，减少紊流，增加风压。
32.进一步地，风扇模块1还包括进风口101和出风口102，靠近进风口101和出风口102的侧面上均设置有第二导风斜面15。增加了进风口101和出风口102与气流的接触面积，便于增加风扇的吃风量和出风量，增加风压；并且避免了进风口101的气流与主框架11垂直碰撞回弹而起到了降低噪音的效果。
33.进一步地，风扇模块1上设置有卡扣孔103，驱动主体21和限位块22上均设置有卡扣201，以实现驱动模块2和风扇模块1的可拆卸连接。卡扣式连接免去了拧螺钉安装的麻烦过程，使驱动模块2和风扇模块1可以快速进行组装或拆卸。
34.对于本发明的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。