一种用于通风的离心风机的制作方法

1.本发明涉及离心风机技术领域，具体为一种用于通风的离心风机。


背景技术：

2.如今在很多的厂房、矿井等一些密闭的场所内都需要保证通风，通风可以起到安全保护的作用，而通风采用的设备也很简单，即离心风机：利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能最终从顶部位置排出，虽然其结构简单应用广泛，但是现有的离心风机还是存在着一定的不足之处：
3.离心风机在结构上主要由蜗壳、叶轮和驱动电机组成，通过电机带动叶轮转动，同时在蜗壳的侧面吸入气流从顶部排出，由于离心风机的叶轮在旋转时存在沿转轴跳动和沿径向晃动的问题，离心风机的叶轮和蜗壳内壁之间必须留出足够的间隙，以防止离心风机在工作中发生叶轮与蜗壳刮擦碰撞的问题，但是离心风机的工作压差较大，会导致离心风机工作时气压泄露问题比较严重，不仅会使风量降低、影响离心风机的工作效率，还会产生很大的工作噪音，同时这种同时存在沿转轴跳动和沿径向晃动也会降低叶轮的安装强度，从而导致其使用寿命也大大降低；
4.已知在厂房、商场等大型场所都会安装有离心风机来进行通风，而这些场所也是火灾的易发地点，每年都会报道这种新闻，而发生火灾的时候其室内会产生大量的烟气和热量，而人员逃离和救援都是需要时间的，因此在该过程中离心风机就起到很好的通风散热效果，但是随着室内的温度升高，导致风机的叶轮在强扭力的作用下很容易形变，形变之后不仅使其导流效果变差还会降低其使用寿命，导致其在经历火灾后即使没有被火烧到也损坏了，无法继续使用。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于通风的离心风机，具备使用寿命久、工作效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种用于通风的离心风机，包括壳体，所述壳体的内部开设有蜗壳腔，所述壳体的背面固定安装有电机，所述壳体的进风口固定安装有进风筒，所述蜗壳腔内部活动安装有叶轮，所述叶轮包括轮盖、轮毂和叶轮共同组成，所述轮盖与轮毂之间呈环状均匀固定安装有叶轮，所述壳体内壁对应轮盖和轮毂外圈处开设有滑槽，所述轮盖和轮毂外侧对称固定安装有弧形环，所述弧形环的端部活动套接在滑槽内部，所述电机的输出端固定安装有与轮毂活动连接的驱动轴，所述轮毂正面的中部固定安装有安装盖。
7.优选的，所述安装盖的中部开设有活动槽，所述活动槽的内端部处呈球槽状，所述驱动轴的端部固定连接有活动套接在活动槽内端部的圆球，所述驱动轴外圈位于轮毂中部处呈环状均匀活动安装有转头，所述轮毂内圈中部呈环状均匀活动安装有转头，所述轮毂上的转头外侧固定安装有套筒，所述驱动轴上的转头外侧固定安装有套接在套筒内部的滑
杆，所述滑杆位于套筒内部的端面与转头之间固定连接有波纹管，所述套筒外圈位于两个转头之间固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述壳体背面位于电机外圈处固定安装有电磁吸热环，所述电磁吸热环的外圈和内圈分别固定安装有强磁环，所述轮毂内部靠近叶轮处固定安装有电磁放热环，所述轮毂内部位于电磁放热环内圈和外圈位置分别固定安装有弱磁环。
9.优选的，所述轮毂内部靠近转头的位置固定安装有磁工质，所述驱动轴的外圈位于壳体内壁处固定安装有导电滑环，所述轮毂上的转头位于波纹管内部处固定安装有温度传感器。
10.优选的，所述弧形环的截面呈圆弧状且圆心与圆球的圆心重合，所述驱动轴套接在活动槽中一段的外圈直径小于活动槽的内圈直径，波纹管的内部采用密封设计储存空气。
11.优选的，所述温度传感器、磁工质与电磁放热环线性连接，所述电磁吸热环通过导电滑环连接到温度传感器、磁工质和导电滑环的电路中，所述温度传感器在达到限定温度时接通该电路，所述强磁环产生的磁场大于弱磁环产生的磁场。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、通过在叶轮的外端设置有弧形环配合壳体内壁的滑槽，同时在轮毂正面安装安装盖配合驱动轴上的圆球等一起工作，相较于现有技术来说，通过设置的弧形环与圆球同圆心，且圆球还活动套接到活动槽的端部处，这样使得轮毂在受到气流不同影响时可以沿着圆球为中心进行一定角度的转动，同时还保证在转动的时候弧形环始终处于滑槽中，就可以有效的避免叶轮和蜗壳内壁之间间隙的存在，提高了其气流的导流效果，并且避免了气压泄漏和涡流情况，同时驱动轴与轮毂之间还通过转头活动连接有套筒、滑杆，配合其内部的波纹管以及外部的复位弹簧可以使得叶轮在发生转动完之后可以快速的恢复原位，这样的设计将叶轮在旋转时沿转轴的跳动和沿径向的晃动转换为转动调节，还大大提高了叶轮与传动结构之间的安装强度，更利于长久的使用。
14.2、通过在轮毂上设置有电磁放热环，并且在壳体的外部设置有电磁吸热环，并且二者均置于不同强度的磁场之中，相较于现有技术来说，在电磁吸热环与电磁放热环之间还连接有磁工质以及电路，这样在风机内部进风的温度达到一定时就会使得波纹管内部受热膨胀且温度不能散去，接着触发温度传感器从而接通磁工质所处的电路，然后根据磁场强弱以及磁制冷的原理可以实现将轮毂处的热量传导到壳体的外部处，即可实现了散热的效果，同时这样可以有效的避免叶轮受到高温影响发生严重的形变从而降低使用寿命和工作效率。
附图说明
15.图1为本发明结构整体示意图；
16.图2为本发明蜗壳腔内部示意图；
17.图3为本发明结构侧视剖面图；
18.图4为本发明结构整体半剖图；
19.图5为本发明叶轮结构示意图；
20.图6为图3中a处放大图；
21.图7为图4中b处放大图。
22.图中：1、壳体；101、蜗壳腔；102、滑槽；2、电机；3、进风筒；4、轮盖；5、轮毂；6、叶轮；7、弧形环；8、驱动轴；9、安装盖；901、活动槽；10、圆球；11、螺杆；12、转头；13、套筒；14、滑杆；15、波纹管；16、复位弹簧；17、温度传感器；18、磁工质；19、导电滑环；20、电磁吸热环；21、强磁环；22、电磁放热环；23、弱磁环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅附图1-附图6，一种用于通风的离心风机，包括壳体1，壳体1的内部开设有蜗壳腔101，壳体1的背面固定安装有电机2，壳体1的进风口固定安装有进风筒3，蜗壳腔101内部活动安装有叶轮，叶轮包括轮盖4、轮毂5和叶轮6共同组成，轮盖4与轮毂5之间呈环状均匀固定安装有叶轮6，壳体1内壁对应轮盖4和轮毂5外圈处开设有滑槽102，轮盖4和轮毂5外侧对称固定安装有弧形环7，弧形环7的端部活动套接在滑槽102内部，弧形环7与滑槽102表面光滑摩擦力小，可以防止在叶轮整体转动的时候阻力过大，同时也可以在弧形环7的侧边设置小滚轮与滑槽102内壁接触，进一步减小摩擦，电机2的输出端固定安装有与轮毂5活动连接的驱动轴8，轮毂5正面的中部固定安装有安装盖9，安装盖9通过螺杆11安装到轮毂5的正面上，从而与整个叶轮结构形成一体，方便其后续的调节活动，安装盖9的中部开设有活动槽901，活动槽901的内端部处呈球槽状，驱动轴8的端部固定连接有活动套接在活动槽901内端部的圆球10，驱动轴8外圈位于轮毂5中部处呈环状均匀活动安装有转头12，轮毂5内圈中部呈环状均匀活动安装有转头12，轮毂5上的转头12外侧固定安装有套筒13，驱动轴8上的转头12外侧固定安装有套接在套筒13内部的滑杆14，滑杆14位于套筒13内部的端面与转头12之间固定连接有波纹管15，套筒13外圈位于两个转头12之间固定连接有复位弹簧16，通过在驱动轴8与轮毂5之间分别设置转头12连接套筒13、滑杆14，且套筒13与滑杆14套接在一起构成伸缩杆结构，同时由于转头12只能沿着驱动轴8和轮毂5的轴向上转动，这样又保证了通过驱动轴8转动的时候可以带动轮毂5同步转动，实现了传动的效果且在二者之间还能够进行活动调节，并且调节之后能通过波纹管15内部的气压和复位弹簧16的弹力进行复位，弧形环7的截面呈圆弧状且圆心与圆球10的圆心重合，驱动轴8套接在活动槽901中一段的外圈直径小于活动槽901的内圈直径，这样使得叶轮的中心处与圆球10处于同一位置，同时弧形环7呈圆弧状且与圆球10同心可以保证在工作的时候叶轮整体可以转动，从而在气流不均匀的时候就会带动叶轮整体沿着圆心处进行转动，转动的时候弧形环7始终处于滑槽102内部，这样就避免了因为叶轮与内壁之间存在的间隙问题，将叶轮沿转轴跳动和沿径向晃动全部转换为限制范围内的转动，不仅可以降低叶轮与安装传动轴之间的晃动，同时还可以解决了间隙问题，避免了在叶轮端部处形成泄气或者涡流的情况，而且活动槽901的直径较大可以为轮毂5与安装盖9的转动提供一定的活动空间，波纹管15的内部采用密封设计储存空气，因为波纹管15的一个作用是配合复位弹簧16进行复位，同时因为温度传感器17处于波纹管15的内部空间里面，这样也使得在火灾时热气流可以使得波纹管15内
部温度升高膨胀不易散去，从而能够精准快速的触发温度传感器17来接通磁工质18的电路从而实现降温工作。
25.请参阅附图3-附图7，壳体1背面位于电机2外圈处固定安装有电磁吸热环20，电磁吸热环20的外圈和内圈分别固定安装有强磁环21，轮毂5内部靠近叶轮6处固定安装有电磁放热环22，轮毂5内部位于电磁放热环22内圈和外圈位置分别固定安装有弱磁环23，轮毂5内部靠近转头12的位置固定安装有磁工质18，驱动轴8的外圈位于壳体1内壁处固定安装有导电滑环19，轮毂5上的转头12位于波纹管15内部处固定安装有温度传感器17，温度传感器17用来感受温度的变化，当温度突然升高时就会被检测出来，从而通过温度传感器17传递到磁工质18上，温度传感器17、磁工质18与电磁放热环22线性连接，电磁吸热环20通过导电滑环19连接到温度传感器17、磁工质18和导电滑环19的电路中，温度传感器17在达到限定温度时接通该电路，磁工质18与连接的电路构成了整个的导磁工质，可以有效的配合电磁吸热环20和电磁放热环22工作，同时电路中的电源可由电机2的驱动电源一同提供，强磁环21产生的磁场大于弱磁环23产生的磁场，通过在轮毂5上设置有电磁放热环22，并且在壳体1的外部设置有电磁吸热环20，并且二者均置于不同强度的磁场之中，这样在温度达到一定时就会触发温度传感器17从而接通电路，然后根据磁场强弱以及磁制冷的原理可以实现将轮毂5处的热量传递到壳体1外部处，从而实现了散热的效果，这样可以有效的避免叶轮受到高温影响发生严重的形变从而降低使用寿命和工作效率。
26.工作原理：先将叶轮在蜗壳腔101内部安装好，拧紧螺杆11保证圆球10与活动槽901的端部球槽贴合，然后按下开关通过电机2驱动驱动轴8转动，驱动轴8带动其外圈的转头12同步转动，转头12转动也带动滑杆14和套筒13转动，进而带动轮毂5上的转头12转动，并最终带动轮毂5转动，轮毂5的转动会带动叶轮6和轮盖4都转动，从而通过进风筒3向蜗壳腔101内部抽风，进入到蜗壳腔101内部的气流会在叶轮的作用下被叶轮6向四周甩出去，从而经过蜗壳腔101内部的蜗壳腔室导流最终从顶部的出口排出；
27.当气流不稳定或者受到外界的影响时会作用在叶轮上，从而使其受力不均匀，此时叶轮整体会以圆球10为中心产生一定的偏移转动，恰好带动轮盖4和轮毂5外端的弧形环7在滑槽102内部滑动，同时轮毂5发生了一定的偏移转动后就会带动其转动方向上对应的转头12转动，然后通过套筒13与滑杆14之间的滑动套接关系压缩复位弹簧16，此时其内部的滑杆14压缩增加气压，并且在其对应一侧的套筒13与滑杆14拉伸复位弹簧16，并使得滑杆14拉长降低其内部的气压，之后当气流稳定后在气压和复位弹簧16的弹力作用下带动套筒13和滑杆14复位，进而使得轮毂5恢复稳定状态，保证继续通过叶轮导流通风；
28.发生火灾等情况的时候气流都携带一定的热量，当其达到一定的温度时就会使得温度传感器17触发感应，然后接通磁工质18的电路，此时电磁放热环22处于温度较高磁场较小的区域，并且电磁吸热环20处于温度较低磁场较大的区域，同时由于在电磁吸热环20和电磁放热环22之间还设置有电路等介质，就可以将电磁放热环22处的温度逐渐转移到电磁吸热环20上记性散热，避免叶轮受热温度过高造成形变影响到其通风散热导致火灾加重。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。